เอกสารที่นำเสนอด้านล่างประกอบด้วยการกำหนดการจัดการวัสดุของ บริษัท มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ทราบถึงวิธีต่างๆในการเข้าใกล้วัตถุโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเน้นย้ำถึงความสำคัญและลำดับความสำคัญที่ได้รับการปฏิบัติเป็นเรื่องที่น่าสนใจ ความสำคัญของความรู้นี้สามารถช่วยให้เข้าใจว่าเหตุใดการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพในสาขาการผลิตคลังสินค้าและการจัดจำหน่าย
การจัดการวัสดุอาจกลายเป็นปัญหาในการผลิตเนื่องจากการเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์เพียงเล็กน้อยทำให้สิ้นเปลืองงบประมาณการผลิตส่วนหนึ่ง
การจัดการวัสดุนี้รวมถึงการพิจารณา:
- การเคลื่อนไหววางปริมาณพื้นที่เวลา
การขนถ่ายวัสดุต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนวัตถุดิบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและวัสดุสิ้นเปลืองจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งเป็นระยะ
การดำเนินการแต่ละขั้นตอนต้องใช้วัสดุและวัสดุสิ้นเปลืองตรงเวลา ณ จุดใดจุดหนึ่งการจัดการวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะถูกส่งมอบในเวลาและสถานที่ที่เหมาะสมรวมทั้งปริมาณที่ถูกต้อง
การจัดการวัสดุควรพิจารณาพื้นที่สำหรับจัดเก็บ
ในยุคที่มีประสิทธิภาพสูงในกระบวนการอุตสาหกรรมเทคโนโลยีการขนถ่ายวัสดุได้กลายเป็นสิ่งสำคัญอันดับใหม่สำหรับอุปกรณ์และระบบการจัดการวัสดุ
สามารถใช้เพื่อเพิ่มผลผลิตและสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาด สิ่งสำคัญของการวางแผนการควบคุมและการขนส่งเนื่องจากครอบคลุมถึงการจัดการทางกายภาพการขนส่งการจัดเก็บและตำแหน่งของวัสดุ
ความเสี่ยงจากการขนถ่ายวัสดุที่ไม่มีประสิทธิภาพ
- ก. แซง.
Demurrage คือจำนวนเงินที่ต้องชำระสำหรับความล่าช้าการลดขนาดนี้จะใช้กับ บริษัท ต่างๆหากพวกเขาไม่โหลดหรือยกเลิกการโหลดผลิตภัณฑ์ของตนภายในช่วงเวลาหนึ่ง
- ข. เสียเวลาเครื่อง.
เครื่องจักรสร้างรายได้เมื่อมีการผลิตไม่ใช่เมื่อไม่มีการใช้งานหากเครื่องจักรยังคงไม่ได้ใช้งานเนื่องจากไม่มีผลิตภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลืองก็จะไม่มีประสิทธิภาพนั่นคือจะไม่บรรลุวัตถุประสงค์ในเวลาที่กำหนดไว้ เมื่อพวกเขาทำงานพนักงานจะผลิตเงินและหากพวกเขาบรรลุวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้ในเวลาที่กำหนดไว้พวกเขาจะหยุดทำงานที่ไม่มีประสิทธิภาพ
- ค. การเคลื่อนย้ายวัสดุอย่างช้าๆผ่านพืช
หากวัสดุใน บริษัท เคลื่อนตัวช้าหรือถูกเก็บไว้ชั่วคราวเป็นเวลานานสินค้าคงเหลือที่มากเกินไปอาจสะสมและส่งผลให้วัสดุเคลื่อนตัวช้าผ่านโรงงาน
- D. การกระจายวัสดุไม่ดี
ทุกคนได้สูญเสียบางสิ่งบางอย่างในจุดใดจุดหนึ่ง หลายครั้งในระบบการผลิตแบบกลุ่มชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์และแม้แต่วัตถุดิบอาจถูกใส่ผิดตำแหน่ง หากเกิดเหตุการณ์นี้การผลิตจะถูกแช่แข็งและไม่พบแม้แต่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อลูกค้ามาถึงเพื่อเก็บรวบรวม
- E. ระบบขนถ่ายวัสดุไม่ดี
ระบบขนถ่ายวัสดุที่ไม่ดีอาจเป็นสาเหตุของความเสียหายร้ายแรงต่อชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์
ต้องจัดเก็บวัสดุหลายชนิดภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ (กระดาษในที่อุ่นนมและไอศกรีมในที่เย็นและชื้น) ระบบควรมีเงื่อนไขที่ดีหากไม่เป็นเช่นนั้นและมีการจัดการวัสดุที่ไม่ดีและไม่มีการปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ผลลัพธ์ที่จะได้รับจะต้องสูญเสียอย่างมากรวมทั้งความเสียหายจากการจัดการที่ไม่ระมัดระวัง
- F. การจัดการวัสดุอย่างไม่ถูกต้อง
การจัดการวัสดุที่ไม่ดีอาจส่งผลกระทบต่อตารางการผลิตอย่างมาก
ในระบบการผลิตจำนวนมากหากส่วนหนึ่งของสายการผลิตขาดวัสดุสายการผลิตทั้งหมดจะหยุดการใช้วัสดุที่ไม่ถูกต้องซึ่งทำให้เราขัดขวางการผลิตของสายการผลิตดังนั้นจึงถือว่าวัตถุประสงค์ที่ตั้งไว้ ไม่ได้รับการเติมเต็มจากการจัดการวัสดุที่ไม่ถูกต้อง
- G. ลูกค้าไม่พอใจ
จากมุมมองทางการตลาดการจัดการวัสดุที่ไม่ดีอาจทำให้ลูกค้าไม่พอใจ
การตลาดเกิดจากชุดความรู้ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการทางการค้าสังคมและการบริหาร
ลูกค้าทุกคนมีความแตกต่างกันและเพื่อให้พึงพอใจนั้นขึ้นอยู่กับการรับรู้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เพื่อมอบคุณค่าที่สัมพันธ์กับความคาดหวังของผู้บริโภค
เนื่องจากความสำเร็จของธุรกิจอยู่ที่การตอบสนองความต้องการของลูกค้าจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีการจัดการวัสดุที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงสาเหตุของความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
- เอชไม่มั่นคง
อีกปัญหาหนึ่งเกี่ยวกับความปลอดภัยของคนงาน
จากมุมมองของความสัมพันธ์กับคนงานสถานการณ์ที่อันตรายสำหรับคนงานจะต้องถูกกำจัดออกโดยการจัดการวัสดุที่ดีความปลอดภัยของพนักงานต้องเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับ บริษัท เนื่องจากพวกเขาต้องรู้สึก สภาพแวดล้อมการทำงานที่สงบปลอดภัยและเชื่อถือได้ปราศจากอันตรายใด ๆ เนื่องจากหากไม่มีการรักษาความปลอดภัยใน บริษัท คนงานจะเสี่ยงต่อการดำเนินการแต่ละครั้งและการจัดการวัสดุที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เสียชีวิตได้
การจัดการวัสดุแสดงถึงต้นทุนที่ไม่สามารถกู้คืนได้ หากผลิตภัณฑ์เสียหายในระหว่างการผลิตมูลค่าบางส่วนสามารถกู้คืนได้โดยการทำซ้ำ
แต่เงินที่ใช้ในการจัดการวัสดุไม่สามารถเรียกคืนได้
ดูแลการใช้วัสดุอย่างเหมาะสมเพื่อไม่ให้สูญเสียเงินทุนจำนวนมาก
1. กำจัดระยะทาง
หากไม่สามารถทำได้ควรรักษาระยะทางการขนส่งให้สั้นที่สุด เนื่องจากจังหวะสั้นต้องใช้เวลาและเงินน้อยกว่าจังหวะยาวและช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น
2. ก้าวต่อไป
หากไม่สามารถทำได้ควรลดเวลาที่ใช้ในอาคารผู้โดยสารของเส้นทางให้มากที่สุด
3. รูปแบบการใช้ง่าย
ทางแยกและรูปแบบอื่น ๆ ที่นำไปสู่ความแออัดจะต้องลดลงเนื่องจากเมื่อมีการลดการข้ามการผลิตจึงเบาลงโดยคำนึงถึงสิ่งอำนวยความสะดวกที่อนุญาต
4. โหลดขนส่งในทั้งสองทิศทาง
ต้องลดเวลาที่ใช้ใน (การขนส่งเปล่า) สามารถประหยัดได้อย่างมากหากสามารถออกแบบระบบขนถ่ายวัสดุที่แก้ปัญหาการไปหรือกลับโดยไม่มีน้ำหนักบรรทุก
5. ดำเนินการโหลดเต็มรูปแบบ
ควรพิจารณาการเพิ่มขนาดของโหลดหน่วยลดความสามารถในการรับน้ำหนักลดความเร็วหรือจัดหาอุปกรณ์ที่หลากหลายมากขึ้น
6. หลีกเลี่ยงการจัดการด้วยตนเอง
เมื่อมีวิธีการทางกลที่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
7. วัสดุจะต้องมีการระบุไว้อย่างชัดเจนหรือมีป้ายกำกับ
ง่ายต่อการใส่ผิดหรือทำของหายดังนั้นขอแนะนำให้ติดฉลากผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์สำหรับจัดการวัสดุ
จำนวนอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุที่มีอยู่ในปัจจุบันมีมากเกินไปดังนั้นจะมีการอธิบายสั้น ๆ เพียงไม่กี่รายการ
อุปกรณ์สำหรับการขนส่งวัสดุมวลในแนวนอนหรือแนวตั้งสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทดังต่อไปนี้
รถเครน
พวกเขาจัดการวัสดุในอากาศเหนือระดับพื้นดินเพื่อให้พื้นเป็นอิสระสำหรับอุปกรณ์การจัดการที่สำคัญอื่น ๆ วัตถุที่หนักและลำบากเป็นตัวเลือกเชิงตรรกะสำหรับการเคลื่อนที่ในอากาศ ข้อได้เปรียบหลักของการใช้ปั้นจั่นคือความจริงที่ว่าพวกเขาไม่ต้องการพื้นที่บนพื้น
ลำเลียง
เป็นเครื่องมือที่ค่อนข้างตายตัวซึ่งออกแบบมาเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุสามารถอยู่ในรูปแบบของสายพานเคลื่อนที่: ลูกกลิ้งที่ทำงานจากภายนอกหรือโดยแรงโน้มถ่วงหรือผลิตภัณฑ์ที่ใช้สำหรับการไหลของของเหลวก๊าซหรือวัสดุที่เป็นผงภายใต้ความกดดัน: ผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปไม่ มันรบกวนการผลิตเนื่องจากวางไว้ในผนังหรือใต้พื้นหรือในแนวเหนือศีรษะ
สายพานลำเลียงมีลักษณะหลายประการที่ส่งผลต่อการใช้งานในอุตสาหกรรม พวกเขาเป็นอิสระจากคนงานกล่าวคือสามารถวางไว้ระหว่างเครื่องจักรหรือระหว่างอาคารและวัสดุที่วางไว้ที่ปลายด้านหนึ่งจะไปถึงอีกด้านหนึ่งโดยไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์
สายพานลำเลียงเป็นวิธีการจัดการวัสดุโดยที่วัสดุจะไม่ถูกใส่ผิดที่ได้ง่าย
สามารถใช้สายพานลำเลียงเพื่อกำหนดจังหวะการทำงานตามเส้นทางคงที่ สิ่งนี้จำกัดความยืดหยุ่นและทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากหรือกระบวนการไหลต่อเนื่อง
รถยนต์.
รถลากชานชาลาและรถเทรลเลอร์เหมาะสำหรับการบรรทุกน้ำหนักเบาการเดินทางระยะสั้นและสถานที่ขนาดเล็ก
ในการเคลื่อนย้ายสิ่งของที่มีน้ำหนักมากและเทอะทะจะใช้ระหว่างรถแทรกเตอร์ ความปลอดภัยการมองเห็นและพื้นที่สำหรับการซ้อมรบเป็นข้อ จำกัด หลัก
เครื่องจักรได้รับการพัฒนาเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุในรูปแบบและภายใต้สภาวะที่ไม่เคยมีมาก่อน การพัฒนาอย่างกะทันหันทำให้สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่แทบจะไร้ความสามารถในชั่วข้ามคืน วิธีการใหม่ ๆ ได้รับการพัฒนาขึ้นในช่วงเร่งด่วน
ปัจจัยที่มีผลต่อการตัดสินใจเกี่ยวกับการจัดการวัสดุ
มีปัจจัยสี่ประการในการตัดสินใจจัดการวัสดุ:
- ประเภทของระบบการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องจัดการประเภทของอาคารที่จะจัดการวัสดุต้นทุนของอุปกรณ์ในการจัดการ
มีความสำคัญมากในการจัดการวัสดุ การพิจารณาเหล่านี้รวมถึงการเคลื่อนไหวของผู้ชายเครื่องจักรเครื่องมือและข้อมูล ระบบการไหลต้องสนับสนุนวัตถุประสงค์ของการรับการคัดเลือกการตรวจสอบสินค้าคงคลัง การบัญชีบรรจุภัณฑ์การประกอบและการผลิตอื่น ๆ จำเป็นต้องมีการตัดสินใจเพื่อจัดทำแผนการเคลื่อนย้ายวัสดุที่ตรงกับความต้องการของบริการโดยไม่กระทบต่อความปลอดภัยและความประหยัด
