ทฤษฎีและการจัดการคุณภาพโดยรวม

ประวัติศาสตร์ของมนุษยชาติเชื่อมโยงโดยตรงกับคุณภาพตั้งแต่สมัยโบราณที่สุดมนุษย์เมื่อสร้างอาวุธเตรียมอาหารและผลิตเสื้อผ้าจะสังเกตลักษณะของผลิตภัณฑ์และพยายามปรับปรุงทันที แนวปฏิบัติในการตรวจสอบคุณภาพมีมาตั้งแต่ก่อนการประสูติของพระคริสต์ ในปี 2150 ก่อนคริสต์ศักราชคุณภาพของการก่อสร้างบ้านอยู่ภายใต้ประมวลกฎหมายฮัมมูราบีซึ่งกฎ # 229 ระบุว่า "ถ้าผู้สร้างสร้างบ้านและไม่ทำด้วยความต้านทานที่ดีและบ้านพังและฆ่า ผู้ครอบครองผู้สร้างจะต้องถูกประหารชีวิต ' ชาวฟินีเซียนยังใช้โปรแกรมการดำเนินการแก้ไขเพื่อรับประกันคุณภาพเพื่อกำจัดข้อผิดพลาดซ้ำ ๆผู้ตรวจสอบเพียงแค่ตัดมือของผู้รับผิดชอบต่อคุณภาพที่ไม่น่าพอใจ ในร่องรอยของวัฒนธรรมโบราณก็มีคุณภาพเช่นกันตัวอย่างเช่นปิรามิดของอียิปต์ภาพสลักของวิหารกรีกเป็นต้น

ในช่วงยุคกลางตลาดเกิดขึ้นจากชื่อเสียงของคุณภาพของผลิตภัณฑ์การกำหนดตราสินค้าของผลิตภัณฑ์เหล่านี้จึงเป็นที่นิยมและด้วยแนวทางปฏิบัตินี้จึงได้มีการพัฒนาความสนใจในการรักษาชื่อเสียงที่ดี (ผ้าไหมสีแดงเข้มเครื่องลายครามจีนเป็นต้น) ด้วยฝีมือของกระบวนการการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นความรับผิดชอบของผู้ผลิตซึ่งเป็นช่างฝีมือคนเดียวกัน ด้วยการถือกำเนิดของยุคอุตสาหกรรมสถานการณ์นี้เปลี่ยนไปการประชุมเชิงปฏิบัติการจึงเปิดทางให้โรงงานผลิตจำนวนมากไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปหรือชิ้นส่วนที่จะต้องประกอบในขั้นตอนการผลิตในภายหลัง ยุคของการปฏิวัติอุตสาหกรรมทำให้ระบบโรงงานสำหรับงานอนุกรมและความเชี่ยวชาญในการทำงานอันเป็นผลมาจากความต้องการที่สูงควบคู่ไปกับเจตนารมณ์ในการปรับปรุงคุณภาพของกระบวนการฟังก์ชันการตรวจสอบจึงกลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตและดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานรายเดียวกัน (เป้าหมายของการตรวจสอบเพียงแค่ชี้ให้เห็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสม ตามมาตรฐานที่ต้องการ)

ในตอนท้ายของศตวรรษที่ 19 และในช่วงสามทศวรรษแรกของศตวรรษที่ 20 วัตถุประสงค์คือการผลิต ด้วยการป้อนข้อมูลของ Taylor ฟังก์ชันการตรวจสอบจะแยกออกจากการผลิต ผลิตภัณฑ์มีลักษณะเฉพาะด้วยชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่ใช้แทนกันได้ตลาดมีความต้องการมากขึ้นและทุกอย่างมาบรรจบกันเพื่อผลิต การเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิตนำมาซึ่งการเปลี่ยนแปลงในองค์กรของ บริษัท เนื่องจากไม่ใช่กรณีของผู้ปฏิบัติงานที่ทุ่มเทให้กับการทำบทความอย่างละเอียดอีกต่อไปจึงจำเป็นต้องแนะนำขั้นตอนเฉพาะของโรงงานในการดูแลคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในรูปแบบจำนวนมาก ในช่วงสงครามโลกครั้งที่หนึ่งระบบการผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้นเกี่ยวข้องกับการควบคุมคนงานจำนวนมากโดยหนึ่งในหัวหน้าฝ่ายการผลิต ผลที่ตามมา,ผู้ตรวจสอบเต็มเวลาคนแรกปรากฏตัวขึ้นซึ่งเรียกว่าการควบคุมคุณภาพโดยการตรวจสอบ

ความต้องการของการผลิตจำนวนมหาศาลที่จำเป็นในสงครามโลกครั้งที่สองก่อให้เกิดการควบคุมคุณภาพเชิงสถิตินี่เป็นช่วงของการขยายเวลาของการตรวจสอบและการบรรลุประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในองค์กรตรวจสอบ ผู้ตรวจได้รับเครื่องมือที่มีการใช้งานทางสถิติเช่นการสุ่มตัวอย่างและแผนภูมิควบคุม นี่เป็นผลงานที่สำคัญที่สุดอย่างไรก็ตามงานนี้ยังคง จำกัด เฉพาะพื้นที่การผลิตและการเติบโตค่อนข้างช้า คำแนะนำที่เป็นผลมาจากเทคนิคทางสถิติมักไม่สามารถจัดการในโครงสร้างการตัดสินใจและไม่ได้แก้ไขปัญหาคุณภาพที่มีขนาดใหญ่อย่างแท้จริงเนื่องจากถูกยืมไปใช้ในการจัดการธุรกิจ

ความต้องการนี้นำไปสู่การควบคุมคุณภาพทั้งหมด เฉพาะเมื่อ บริษัท ต่างๆเริ่มสร้างโครงสร้างการดำเนินงานและการตัดสินใจสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพเพียงพอที่จะดำเนินการอย่างเหมาะสมกับการค้นพบการควบคุมคุณภาพเท่านั้นพวกเขาจะสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่เป็นรูปธรรมเช่นคุณภาพที่ดีขึ้นและต้นทุนที่ลดลง กรอบคุณภาพโดยรวมนี้ทำให้สามารถทบทวนการตัดสินใจได้อย่างสม่ำเสมอแทนที่จะวิเคราะห์ผลลัพธ์ในระหว่างกระบวนการเป็นครั้งคราวและดำเนินการควบคุมที่แหล่งที่มาของการผลิตหรือวัสดุสิ้นเปลืองและในที่สุดก็หยุดการผลิตเมื่อจำเป็น นอกจากนี้ยังมีโครงสร้างที่สามารถนำเครื่องมือควบคุมแรก (สถิติคุณภาพ) มารวมกับเทคนิคเพิ่มเติมอื่น ๆ อีกมากมายเช่นการวัดความน่าเชื่อถือทีมข้อมูลคุณภาพแรงจูงใจในคุณภาพและเทคนิคอื่น ๆ อีกมากมายที่เกี่ยวข้องกับสาขาการควบคุมคุณภาพสมัยใหม่และกรอบคุณภาพการทำงานโดยรวมของธุรกิจ

วิวัฒนาการของแนวคิดเรื่องคุณภาพ

นี่คือสาเหตุที่คุณภาพของคำศัพท์เปลี่ยนไปตลอดประวัติศาสตร์ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่ควรทราบ:

เวที	แนวคิด	วัตถุประสงค์
handcrafted	ทำสิ่งต่างๆให้ดีโดยไม่คำนึงถึงต้นทุนหรือความพยายามในการทำเช่นนั้น	สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าสร้างความพึงพอใจให้กับช่างฝีมือสำหรับงานที่ทำได้ดีสร้างผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมือนใคร
การปฏิวัติอุตสาหกรรม	ทำหลาย ๆ อย่างโดยไม่คำนึงว่าจะมีคุณภาพหรือไม่ (มีการระบุการผลิตที่มีคุณภาพ)	ตอบสนองความต้องการสินค้าจำนวนมากทำกำไร
สงครามโลกครั้งที่สอง	มั่นใจในประสิทธิภาพของอาวุธโดยไม่คำนึงถึงต้นทุนด้วยการผลิตที่ใหญ่ที่สุดและเร็วที่สุด (ประสิทธิภาพ + ระยะ = คุณภาพ)	รับประกันความพร้อมของอาวุธที่มีประสิทธิภาพในปริมาณและเวลาที่เหมาะสม
หลังสงคราม (ญี่ปุ่น)	ทำให้ถูกต้องในครั้งแรก	ลดต้นทุนด้วยคุณภาพตอบสนองความต้องการของลูกค้าแข่งขันได้
หลังสงคราม (ส่วนที่เหลือของโลก)	ผลิตมากขึ้นดีกว่า	ตอบสนองความต้องการสินค้าสูงที่เกิดจากสงคราม
ระบบประกันคุณภาพ	เทคนิคการตรวจสอบในการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงผลผลิตที่มีข้อบกพร่อง	ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์
การประกันคุณภาพ	ระบบและขั้นตอนขององค์กรเพื่อป้องกันการผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่อง	สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าป้องกันความผิดพลาดลดต้นทุนแข่งขันได้
คุณภาพโดยรวม	ทฤษฎีการบริหารธุรกิจมุ่งเน้นไปที่ความพึงพอใจถาวรของความคาดหวังของลูกค้า	สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าทั้งภายนอกและภายในมีการแข่งขันสูงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

วิวัฒนาการนี้ช่วยให้เราเข้าใจว่าความต้องการที่จะนำเสนอคุณภาพที่สูงขึ้นของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่มอบให้กับลูกค้านั้นมาจากที่ใดและในที่สุดแล้วต่อสังคมนั้นมาจากที่ใดและทั้งองค์กรมีส่วนร่วมในการบรรลุเป้าหมายทีละเล็กทีละน้อยเพียงใด จุดจบนี้ คุณภาพไม่เพียง แต่กลายเป็นหนึ่งในข้อกำหนดที่สำคัญของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ปัจจุบันนี้เป็นปัจจัยเชิงกลยุทธ์ที่สำคัญซึ่งองค์กรส่วนใหญ่ต้องพึ่งพาไม่เพียง แต่เพื่อรักษาตำแหน่งในตลาดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการอยู่รอดด้วย.

ความหมายของคุณภาพ

คุณภาพเป็นแนวคิดที่เปลี่ยนไปในช่วงหลายปีที่ผ่านมาและมีหลายวิธีในการตั้งครรภ์ใน บริษัท ต่างๆด้านล่างนี้คือคำจำกัดความบางส่วนที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบัน

¨ตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างเต็มที่

¨ตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าและอื่น ๆ อีกมากมาย

¨ปลุกความต้องการของลูกค้าใหม่

¨บรรลุผลิตภัณฑ์และบริการโดยไม่มีข้อบกพร่อง

¨ทำสิ่งต่างๆให้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก

¨ออกแบบผลิตและส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีความพึงพอใจสูงสุด

¨ผลิตบทความหรือบริการตามบรรทัดฐานที่กำหนด

¨ตอบสนองคำขอของลูกค้าทันที

¨ยิ้มแม้จะเผชิญกับความทุกข์ยาก

¨หมวดหมู่ที่มุ่งสู่ความเป็นเลิศเสมอ

¨คุณภาพไม่ใช่ปัญหามันคือทางออก

แนวคิดเรื่องคุณภาพตาม:

Edwards Deming: "คุณภาพไม่มีอะไรมากไปกว่า" ชุดคำถามเพื่อการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง "

Dr. J. Juran:คุณภาพคือ "ฟิตเนสสำหรับใช้ที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้า"

Kaoru Ishikawa ให้คำจำกัดความของคุณภาพว่า: "การพัฒนาออกแบบผลิตและบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพประหยัดที่สุดมีประโยชน์และเป็นที่น่าพอใจสำหรับผู้บริโภคเสมอ"

Rafael Picoloซีอีโอของ Hewlett Packard: ให้คำจำกัดความว่า“ คุณภาพไม่ใช่แนวคิดที่แยกออกจากกันและไม่สามารถบรรลุได้จากวันหนึ่งไปอีกวันหนึ่งขึ้นอยู่กับคุณค่าที่แข็งแกร่งที่นำเสนอในสิ่งแวดล้อมตลอดจนสิ่งอื่น ๆ ที่ได้มาจาก ความพยายามและวินัย

จากที่กล่าวมาข้างต้นสรุปได้ว่าคุณภาพถูกกำหนดให้เป็น "กระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องโดยที่ทุกส่วนของ บริษัท มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการพัฒนาผลิตภัณฑ์และบริการที่ตรงกับความต้องการของลูกค้าเพื่อให้ได้ผลผลิตมากขึ้น".

ปูชนียบุคคลด้านคุณภาพ

เป็นเรื่องหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะสามารถเริ่มพูดถึงคุณภาพโดยไม่อ้างถึงพ่อและผู้ติดตามของเขา ดร. เดมิงเรียนรู้ตั้งแต่อายุยังน้อยว่าสิ่งที่ทำได้ดีตั้งแต่ต้นจบลงด้วยดี

ในปี 1950 สิ่งที่ญี่ปุ่นต้องการสหรัฐอเมริกามี; ในขณะเดียวกันสหรัฐอเมริกาได้อะไร แต่ไม่ต้องการ? คำตอบคือ W. Edward Deming รัฐบุรุษศาสตราจารย์และผู้ก่อตั้ง Total Quality บริษัท อเมริกันไม่สนใจเดมิงไปญี่ปุ่นในปี 2493 ตอนอายุ 49 ปีและสอนผู้จัดการวิศวกรและนักวิทยาศาสตร์ชาวญี่ปุ่นถึงวิธีการผลิตที่มีคุณภาพ สามสิบปีต่อมาหลังจากดูสารคดีทางโทรทัศน์ในช่อง NBC ชื่อ บริษัท "ถ้าญี่ปุ่นทำได้ทำไมเราไม่ได้" เช่นฟอร์ดเจเนอรัลมอเตอร์สและดาวเคมิคอลเพื่อตั้งชื่อไม่กี่คนก็ได้สังเกตเห็นและขอคำแนะนำจากเดมิง ชีวิตของเดมิงกลายเป็นวังวนของการปรึกษาหารือและการบรรยาย

ได้รับการร้องขออย่างกว้างขวางหลังจากที่เดมิงแบ่งปัน "14 คะแนน" และ "บาป 7 ประการ" ที่มีชื่อเสียงในขณะนี้กับ บริษัท ที่ใหญ่ที่สุดของอเมริกา มาตรฐานคุณภาพกลายเป็นเรื่องธรรมดาในหนังสือด้านการจัดการและ Deming Prize ซึ่งได้รับรางวัลครั้งแรกในญี่ปุ่น แต่ปัจจุบันได้รับการยอมรับในระดับสากลเป็นที่ต้องการของ บริษัท ที่ใหญ่ที่สุดในโลกบางแห่ง ชีวิตในวัยเด็กของเดมิงมีลักษณะความยากจนและการทำงานหนัก เขาเกิดเมื่อวันที่ 14 ตุลาคม พ.ศ. 2443 ในเมืองซูซิตีรัฐไอโอวาพ่อของเขาซึ่งเป็นทนายความที่กำลังดิ้นรนแพ้คดีในพาวเวลล์ไวโอมิงซึ่งทำให้ครอบครัวต้องย้ายไปที่เมืองซูเมื่อเดมิงอายุได้ 7 ขวบ พวกเขาอาศัยอยู่ในบ้านที่สมถะซึ่งการกังวลว่ามื้อต่อไปจะเป็นอย่างไรเป็นส่วนหนึ่งของระบบการปกครองประจำวันของพวกเขา

เดมิงไปทำงานเมื่ออายุแปดขวบที่โรงแรมในท้องถิ่น ด้วยความประหยัดเดมิงจึงออกจากพาวเวลล์เมื่ออายุ 17 ปีไปเรียนที่ Laraman มหาวิทยาลัยไวโอมิงที่ซึ่งเขาเรียนวิศวกรรมศาสตร์ เขาได้รับปริญญาเอกสาขาฟิสิกส์คณิตศาสตร์จากมหาวิทยาลัยเยลในปีพ. ศ. 2470 ซึ่งเขาได้รับการว่าจ้างให้เป็นศาสตราจารย์ Deming ได้รับข้อเสนอมากมายในอุตสาหกรรมส่วนตัวและเข้าทำงานในกรมวิชาการเกษตรในกรุงวอชิงตันดีซีที่นี่ Deming ได้พบกับภรรยาของเขา Lola Sharpe ซึ่งเขาแต่งงานในปี 2475 และได้รู้จักกับ Walter Shewhart มัคคุเทศก์ของเขา นักสถิติของ Bell Labs และงานเขียนของเขาส่งผลต่อชีวิตของเขาและกลายเป็นพื้นฐานของคำสอนของเขา ในช่วงสงครามโลกครั้งที่ 2 Deming ได้สอนช่างเทคนิคและวิศวกรชาวอเมริกันที่สามารถปรับปรุงคุณภาพของวัสดุสงครามได้เป็นงานที่ดึงดูดความสนใจของชาวญี่ปุ่น หลังสงครามสหภาพนักวิทยาศาสตร์และวิศวกรแห่งญี่ปุ่นออกตามหาเดมิง ในเดือนกรกฎาคม พ.ศ. 2493 เดมิงได้พบกับสหภาพซึ่งแนะนำเขาให้รู้จักกับผู้จัดการอาวุโสของ บริษัท ญี่ปุ่น ในอีกสามสิบปีข้างหน้าเดมิงจะทุ่มเทเวลาและความพยายามในการสอนภาษาญี่ปุ่นและ "เปลี่ยนชื่อเสียงของเขาจากการสร้างเรื่องน่าหัวเราะให้เป็นเหตุผลที่ชื่นชมและยกย่อง" ทำไม Deming ถึงได้รับความนิยมในญี่ปุ่นและไม่เป็นที่รู้จักในอเมริกา เดมิงได้รับเชิญให้ไปญี่ปุ่นในช่วงที่อุตสาหกรรมและเศรษฐกิจอยู่ในภาวะวิกฤต พวกเขาฟัง พวกเขาเปลี่ยนวิธีคิดรูปแบบการบริหารการปฏิบัติต่อพนักงานและใช้เวลาของพวกเขา ด้วยการปฏิบัติตามปรัชญาของ Demingชาวญี่ปุ่นพลิกเศรษฐกิจและการผลิตอย่างสมบูรณ์จนกลายเป็นผู้นำตลาดโลก ประทับใจกับการเปลี่ยนแปลงนี้มากจักรพรรดิ Horohito ได้ตกแต่ง Deming ด้วย Japan Sacred Treasure Medal ในระดับที่สองของเขา การกล่าวถึงอ่านว่า "คนในญี่ปุ่นอ้างถึงการฟื้นตัวของอุตสาหกรรมญี่ปุ่นและความสำเร็จทั่วโลกของ Ed Deming"

จนกระทั่งมีการออกอากาศสารคดีทาง NBC ในเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2523 ซึ่งมีรายละเอียดเกี่ยวกับความสำเร็จทางอุตสาหกรรมของญี่ปุ่นที่ บริษัท อเมริกันแจ้งให้ทราบ เมื่อเผชิญกับการผลิตที่ลดลงและต้นทุนที่เพิ่มขึ้นซีอีโอของ บริษัท ต่างๆจึงเริ่มให้คำปรึกษากับ Deming เกี่ยวกับธุรกิจ พวกเขาพบว่าโซลูชันที่ง่ายและรวดเร็วตามแบบฉบับของ บริษัท อเมริกันใช้ไม่ได้ผล หลักการของ Deming ระบุว่าโดยใช้การวัดทางสถิติ บริษัท อาจสามารถสร้างกราฟได้ว่าระบบใดระบบหนึ่งทำงานอย่างไรจากนั้นจึงพัฒนาวิธีการปรับปรุงระบบนั้น ผ่านกระบวนการเปลี่ยนแปลงไปข้างหน้าและทำตามสิบสี่คะแนนและบาปมหันต์เจ็ดประการบริษัท ต่างๆจะอยู่ในฐานะที่จะสามารถติดตามสภาพแวดล้อมทางเศรษฐกิจที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา เห็นได้ชัดว่านี่เป็นเวลานานกว่ามากรวมถึงกระบวนการมากกว่าที่ บริษัท อเมริกันเคยใช้ ดังนั้นการต่อต้านแนวคิดของ Deming

เดมิงทำให้ตัวเองพร้อมที่จะทำงานในอเมริกาในแง่ของการให้คำปรึกษาและบุคคลผ่านงานเขียนและทัวร์สัมมนาของเขาตลอดสิบสามปีข้างหน้าในชีวิตของเขา แม้ว่าเขาจะเสียชีวิตในปี 1993 แต่งานของเขาก็ยังคงดำเนินต่อไป คำขวัญของพันธกิจเช่น“ Quality Is First Job” ของฟอร์ดเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรม หลักสูตรธุรกิจได้รับการสอนโดยใช้หลักการเป็นส่วนสำคัญของหลักสูตร และตัวย่อ TQM (Total Quality Management) เป็นที่รู้จักและใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วทั้งองค์กรในอเมริกา

โลกน่าอยู่ขึ้นเพราะเดมิงหรือเปล่า? บริษัท และอุตสาหกรรมที่ผลิตภัณฑ์ปรับปรุงชีวิตของผู้คนพบว่าสิ่งต่อไปนี้เป็นจริง: หากหลักการของ Deming ถูกนำมาใช้และทำงานร่วมกับธุรกิจของคุณ“ คุณภาพสูงขึ้นค่าใช้จ่ายลดลงและเงินออมจะผ่านคุณไปได้ ให้กับผู้บริโภค”. ลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ บริษัท มีรายได้สูงขึ้นและเศรษฐกิจเติบโตขึ้น บนวัสดุเครื่องบินเศรษฐกิจโลกเป็นสถานที่ที่ดีกว่าอย่างแน่นอนด้วยแนวคิดและคำสอนของ Ed Deming

คาโอรุอิชิกาวะกูรูคุณภาพเกิดที่เมืองโตเกียวประเทศญี่ปุ่นในปี พ.ศ. 2458 สำเร็จการศึกษาจากมหาวิทยาลัยโตเกียว ปัจจุบันอิชิกาวะเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในกูรูคุณภาพที่มีชื่อเสียงที่สุดของโลก ทฤษฎีของอิชิกาวะคือการผลิตในราคาถูก ภายในปรัชญาของคุณภาพเขากล่าวว่าคุณภาพต้องเป็นการปฏิวัติการบริหาร การควบคุมคุณภาพกำลังพัฒนาออกแบบผลิตและบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ผลกระทบบางอย่างภายใน บริษัท ที่ทำได้โดยการดำเนินการควบคุมคุณภาพ ได้แก่ การลดราคาต้นทุนที่ต่ำลงมีการจัดตั้งและปรับปรุงเทคนิคและอื่น ๆ

Kaoru Ishikawa ยังแนะนำให้โลกรู้จักกับเครื่องมือพื้นฐานเจ็ดอย่างของเธอซึ่ง ได้แก่ แผนภูมิพาเรโตแผนภาพสาเหตุผลการแบ่งชั้นแผ่นตรวจสอบฮิสโตแกรมแผนภาพการกระจายและแผนภูมิควบคุม Schewhart หนังสือที่รู้จักกันดีบางเล่ม ได้แก่ » CTC คืออะไร», «คู่มือการควบคุมคุณภาพ», «เครื่องมือควบคุมคุณภาพ» การพัฒนาคุณภาพ

Kaoru Ishikawa กล่าวว่าการฝึกควบคุมคุณภาพ (CTC) คือการพัฒนาออกแบบผลิตและบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพประหยัดที่สุดมีประโยชน์สูงสุดและเป็นที่พอใจของผู้บริโภคเสมอ

อิชิกาวะเป็นศาสตราจารย์ที่มหาวิทยาลัยโตเกียวและเป็นผู้ก่อตั้งสหภาพนักวิทยาศาสตร์และวิศวกรแห่งญี่ปุ่น (UJSE) ซึ่งรับผิดชอบการส่งเสริมคุณภาพภายในญี่ปุ่นในช่วงหลังสงคราม เขายังส่งเสริมแนวคิดการปฏิวัติที่มีคุณภาพมาตลอดชีวิตของเขา อิชิกาวะเริ่มวงการคุณภาพที่ "Nippon Telegraph and Cable" ในปี 1962 เขากำหนดลูกค้าเป็นภายในและภายนอกสำหรับองค์กร อาชีพของ Kaoru Ishikawa ในบางแง่มุมคล้ายคลึงกับประวัติศาสตร์เศรษฐกิจของญี่ปุ่นร่วมสมัย อิชิกาวะก็เหมือนกับคนญี่ปุ่นทั้งประเทศได้เรียนรู้พื้นฐานของการควบคุมคุณภาพทางสถิติที่ชาวอเมริกันพัฒนาขึ้น แต่เช่นเดียวกับความสำเร็จทางเศรษฐกิจของญี่ปุ่นไม่ได้ จำกัด อยู่แค่การลอกเลียนแบบสินค้าจากต่างประเทศโดยเฉพาะอย่างยิ่งความสำเร็จด้านคุณภาพของญี่ปุ่นและอิชิกาวะนั้นเหนือกว่าการประยุกต์ใช้ไอเดียนำเข้า ผลงานที่สำคัญที่สุดของอิชิกะวะอาจเป็นบทบาทของเขาในการพัฒนากลยุทธ์คุณภาพของญี่ปุ่น สำหรับชาวญี่ปุ่นคุณภาพเป็นส่วนหนึ่งของชีวิตของพวกเขาพวกเขาไม่เพียง แต่ใช้จากบนลงล่างใน บริษัท เท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิตทั้งภายใต้การใช้งานของลูกค้า หนึ่งในความสำเร็จที่สำคัญที่สุดในชีวิตของคาโอรุอิชิกาวะคือการสนับสนุนความสำเร็จในแวดวงคุณภาพ แผนภาพสาเหตุ - ผลที่มักเรียกว่าแผนภาพอิชิกาวะอาจเป็นแผนภาพที่ทำให้เป็นที่รู้จักอย่างกว้างขวางที่สุด แผนภาพนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังมากที่สามารถใช้วิเคราะห์และแก้ปัญหาได้อย่างง่ายดายมันง่ายมากที่ทุกคนสามารถนำไปใช้ได้ แม้ว่าแวดวงคุณภาพจะได้รับการพัฒนาครั้งแรกในญี่ปุ่น แต่ก็ขยายไปมากกว่า 50 ประเทศ แต่การขยายตัวของอิชิกาวะก็ไม่อาจจินตนาการได้ เดิมอิชิกะวะเชื่อว่าวงกลมขึ้นอยู่กับปัจจัยเฉพาะที่พบในสังคมญี่ปุ่น แต่หลังจากเห็นแวดวงที่ถูกสร้างขึ้นในไต้หวันและเกาหลีใต้เขาตั้งทฤษฎีว่าแวดวงคุณภาพสามารถพัฒนาได้ในทุกประเทศในโลกตราบเท่าที่ประเทศนั้นใช้อักษรจีน เหตุผลของอิชิกาวะคืออักษรจีนซึ่งเป็นหนึ่งในระบบการเขียนที่ยากที่สุดสามารถเรียนรู้ได้เฉพาะกับการศึกษาจำนวนมากในเวลานั้นการทำงานหนักและความปรารถนาในการศึกษาก็มีความสำคัญอย่างยิ่งในประเทศเหล่านั้นแม้ว่าแวดวงคุณภาพจะได้รับการพัฒนาครั้งแรกในญี่ปุ่น แต่ก็ขยายไปมากกว่า 50 ประเทศ แต่การขยายตัวของอิชิกาวะก็ไม่อาจจินตนาการได้ เดิมอิชิกะวะเชื่อว่าวงกลมขึ้นอยู่กับปัจจัยเฉพาะที่พบในสังคมญี่ปุ่น แต่หลังจากเห็นแวดวงที่ถูกสร้างขึ้นในไต้หวันและเกาหลีใต้เขาตั้งทฤษฎีว่าแวดวงคุณภาพสามารถพัฒนาได้ในทุกประเทศในโลกตราบเท่าที่ประเทศนั้นใช้อักษรจีน เหตุผลของอิชิกาวะคืออักษรจีนซึ่งเป็นหนึ่งในระบบการเขียนที่ยากที่สุดสามารถเรียนรู้ได้เฉพาะกับการศึกษาจำนวนมากในเวลานั้นการทำงานหนักและความปรารถนาในการศึกษาก็มีความสำคัญอย่างยิ่งในประเทศเหล่านั้นแม้ว่าแวดวงคุณภาพจะได้รับการพัฒนาครั้งแรกในญี่ปุ่น แต่ก็ขยายไปมากกว่า 50 ประเทศ แต่การขยายตัวของอิชิกาวะก็ไม่อาจจินตนาการได้ เดิมอิชิกะวะเชื่อว่าวงกลมขึ้นอยู่กับปัจจัยเฉพาะที่พบในสังคมญี่ปุ่น แต่หลังจากเห็นแวดวงที่ถูกสร้างขึ้นในไต้หวันและเกาหลีใต้เขาตั้งทฤษฎีว่าแวดวงคุณภาพสามารถพัฒนาได้ในทุกประเทศในโลกตราบเท่าที่ประเทศนั้นใช้อักษรจีน เหตุผลของอิชิกาวะคืออักษรจีนซึ่งเป็นหนึ่งในระบบการเขียนที่ยากที่สุดสามารถเรียนรู้ได้เฉพาะกับการศึกษาจำนวนมากในเวลานั้นการทำงานหนักและความปรารถนาในการศึกษาก็มีความสำคัญอย่างยิ่งในประเทศเหล่านั้นการขยายตัวที่อิชิกะวะไม่เคยคิดมาก่อน เดิมอิชิกะวะเชื่อว่าวงกลมขึ้นอยู่กับปัจจัยเฉพาะที่พบในสังคมญี่ปุ่น แต่หลังจากเห็นแวดวงที่ถูกสร้างขึ้นในไต้หวันและเกาหลีใต้เขาตั้งทฤษฎีว่าแวดวงคุณภาพสามารถพัฒนาได้ในทุกประเทศในโลกตราบเท่าที่ประเทศนั้นใช้อักษรจีน เหตุผลของอิชิกาวะคืออักษรจีนซึ่งเป็นหนึ่งในระบบการเขียนที่ยากที่สุดสามารถเรียนรู้ได้เฉพาะกับการศึกษาจำนวนมากในเวลานั้นการทำงานหนักและความปรารถนาในการศึกษาก็มีความสำคัญอย่างยิ่งในประเทศเหล่านั้นการขยายตัวที่อิชิกะวะไม่เคยคิดมาก่อน เดิมอิชิกะวะเชื่อว่าวงกลมขึ้นอยู่กับปัจจัยเฉพาะที่พบในสังคมญี่ปุ่น แต่หลังจากเห็นแวดวงที่ถูกสร้างขึ้นในไต้หวันและเกาหลีใต้เขาตั้งทฤษฎีว่าแวดวงคุณภาพสามารถพัฒนาได้ในทุกประเทศในโลกตราบเท่าที่ประเทศนั้นใช้อักษรจีน เหตุผลของอิชิกาวะคืออักษรจีนซึ่งเป็นหนึ่งในระบบการเขียนที่ยากที่สุดสามารถเรียนรู้ได้เฉพาะกับการศึกษาจำนวนมากในเวลานั้นการทำงานหนักและความปรารถนาในการศึกษาก็มีความสำคัญอย่างยิ่งในประเทศเหล่านั้นเขาตั้งทฤษฎีว่าแวดวงคุณภาพสามารถพัฒนาได้ในทุกประเทศในโลกตราบเท่าที่ประเทศนั้นใช้อักษรจีน เหตุผลของอิชิกาวะคืออักษรจีนซึ่งเป็นหนึ่งในระบบการเขียนที่ยากที่สุดสามารถเรียนรู้ได้เฉพาะกับการศึกษาจำนวนมากในเวลานั้นการทำงานหนักและความปรารถนาในการศึกษาก็มีความสำคัญอย่างยิ่งในประเทศเหล่านั้นเขาตั้งทฤษฎีว่าแวดวงคุณภาพสามารถพัฒนาได้ในทุกประเทศในโลกตราบเท่าที่ประเทศนั้นใช้อักษรจีน เหตุผลของอิชิกาวะคืออักษรจีนซึ่งเป็นหนึ่งในระบบการเขียนที่ยากที่สุดสามารถเรียนรู้ได้จากการศึกษาจำนวนมากเท่านั้นในเวลานั้นการทำงานหนักและความปรารถนาในการศึกษาก็มีความสำคัญอย่างยิ่งในประเทศเหล่านั้น

ใน How to Operate QC Circle Activities อิชิกาวะเรียกผู้จัดการและคนงานระดับสูงว่าเป็นสมาคมครูสอนมันฝรั่งในแวดวงคุณภาพ แม้ว่าแวดวงคุณภาพจะเป็นแนวความคิดแรก ๆ ของชาวญี่ปุ่นในการปรับตัวตามตะวันตก อิชิกาวะตระหนักถึงความสำคัญของผู้บริหารระดับสูงมาโดยตลอด การสนับสนุนจากนายจ้างสูงสุดถือเป็นกุญแจสำคัญเบื้องต้นของกลยุทธ์คุณภาพภายในญี่ปุ่น (CWQC) CWQC ซึ่งเป็นการควบคุมคุณภาพทั่วทั้ง บริษัท เป็นภาษาอังกฤษได้อธิบายไว้เป็นอย่างดีในหนังสือ«การควบคุมคุณภาพโดยรวมคืออะไร? วิถีญี่ปุ่น». การทำงานของอิชิกาวะร่วมกับผู้จัดการระดับสูงและ CWQC ได้ดำเนินไปหลายทศวรรษ ในช่วงปลายทศวรรษ 1950 และต้นทศวรรษ 1960 เขาได้พัฒนาหลักสูตรการควบคุมคุณภาพสำหรับผู้บริหารและผู้ประกอบการระดับสูง นอกจากนี้เขายังช่วยรวบรวมการบรรยายที่มีชื่อเสียงมากชื่อ:การประชุมการควบคุมคุณภาพประจำปีสำหรับผู้บริหารระดับสูงในปีพ. ศ. 2506 ในฐานะสมาชิกของคณะกรรมการสำหรับรางวัล Deming อิชิกาวะได้ทำการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อพิจารณาว่า บริษัท ใดบ้างที่เป็นผู้ได้รับรางวัล Deming การตรวจสอบนี้จำเป็นต้องมีส่วนร่วมของผู้บริหารระดับสูงของ บริษัท จากข้อมูลของอิชิกาวะการรู้ว่า บริษัท มีความกระตือรือร้นและมุ่งสู่การปรับปรุงคือรางวัลที่ดีที่สุดที่ผู้ชนะจะได้รับจากข้อมูลของอิชิกาวะการรู้ว่า บริษัท มีความกระตือรือร้นและมุ่งสู่การปรับปรุงคือรางวัลที่ดีที่สุดที่ผู้ชนะจะได้รับจากข้อมูลของอิชิกาวะการรู้ว่า บริษัท มีความกระตือรือร้นและมุ่งสู่การปรับปรุงคือรางวัลที่ดีที่สุดที่ผู้ชนะจะได้รับ

Kaoru Ishikawa เป็นประธานคณะบรรณาธิการรายเดือน "การควบคุมคุณภาพเชิงสถิติ" และ "รายงานการวิจัยการประยุกต์ใช้ทางสถิติ" Kaoru Ishikawa ยังมีส่วนร่วมในการสร้างโลโก้และแบนเนอร์ที่มีคุณภาพ อิชิกาวะมีส่วนร่วมในกิจกรรมการกำหนดมาตรฐานสากลและญี่ปุ่นในช่วงต้นทศวรรษ 1950 ในสุนทรพจน์ของเขาเมื่อได้รับเหรียญ Shewhart นั้นอิชิกาวะเรียกการกำหนดมาตรฐานและการควบคุมคุณภาพว่า "สองล้อบนรถเข็นคันเดียวกัน" การเน้นย้ำอาจเป็นเรื่องน่าแปลกใจสำหรับบางคนที่คิดว่ามาตรฐานไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ซึ่งคิดว่ามาตรฐานนั้นเข้มงวด แต่อิชิกาวะกล่าวว่ามาตรฐานต้องเปลี่ยน

ASQ ได้ก่อตั้งเหรียญ Ishikawa ในปี 1993 เพื่อปรับโครงสร้างผู้นำด้านคุณภาพของมนุษย์ เหรียญรางวัลนี้มอบให้ทุกปีเพื่อเป็นเกียรติแก่ Ishikawa ให้กับบุคคลหรือกลุ่มที่ปรับปรุงคุณภาพด้านมนุษย์ใน บริษัท

ตลอดอาชีพการงานของเขาอิชิกาวะทำงานหลายอย่าง แต่ก็อยู่ภายใต้ปรัชญาของเขาเสมอ

รูปแบบและขั้นตอนของกระบวนการต่อเนื่องที่มุ่งตอบสนองลูกค้าอย่างเต็มที่เพื่อให้เกิดความภักดี ความมุ่งมั่นของผู้บริหารเริ่มต้นจาก "อันดับหนึ่ง" ของ บริษัท

ในปีพ. ศ. 2503 ในวันครบรอบ 10 ปีของการบุกเบิกสิ่งพิมพ์ด้านการควบคุมคุณภาพในญี่ปุ่น - การควบคุมคุณภาพเชิงสถิติ - แนวคิดในการสร้างธงที่แสดงถึงการเคลื่อนไหวนี้ได้ถือกำเนิดขึ้นโดยเกือบจะรับผิดชอบต่อปาฏิหาริย์ของญี่ปุ่นที่จะเปลี่ยนรากฐานของการจัดการให้เป็น ทั้งโลก. การออกแบบนี้เกิดขึ้นจากการประกวดในหมู่นักศึกษาวิจิตรศิลป์ที่มหาวิทยาลัยโตเกียว มันเรียบง่ายและทรงพลังในเวลาเดียวกัน แต่ก็มีข้อเสียเปรียบ: สีที่เลือกคือสีน้ำเงินของธงสหประชาชาติซึ่งผ่านการทดสอบคุณภาพที่ชัดเจนแสดงให้เห็นข้อเสียของการซีดจางอย่างรวดเร็ว รับไม่ได้ ชาวญี่ปุ่นวิเคราะห์ปัญหาอย่างอดทนสำรวจพื้นที่และพบวิธีแก้ไข: พวกเขาจะเลือกใช้ธงชาติญี่ปุ่นที่มีสีเดียวกันโรงงานย้อมสีที่รับประกันความคงทนของสีที่ใช้ในสัญลักษณ์ประจำชาติจะทำเช่นเดียวกันกับ "Q" บนพื้นหลังสีขาวของตราสัญลักษณ์คุณภาพ บทเรียนที่สำคัญประการแรก: ปัจจัยหนึ่งที่ทำให้ความเชื่อมั่นแตกต่างจากการยึดมั่นในหลักการคุณภาพคือความสม่ำเสมอ มิราเคิลญี่ปุ่น บรรพบุรุษของคุณภาพโดยรวมการควบคุมคุณภาพทางสถิติเกิดขึ้นในทศวรรษที่ 1930 โดยมีการประยุกต์ใช้ในห้องปฏิบัติการ Bell ของตารางที่คิดค้นโดย WA Shewhart ซึ่งมีการวิเคราะห์ความเบี่ยงเบนจากมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ไปสู่สาเหตุที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในทางเทคนิคหรือทางเศรษฐกิจ ("สาเหตุโอกาส") และสาเหตุที่เกิดจากปัจจัยที่สามารถแก้ไขได้ ("สาเหตุที่กำหนดได้")สงครามโลกครั้งที่สองเป็นตัวกระตุ้นการใช้แผงควบคุมเหล่านี้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตวัสดุสงคราม มาตรฐานคุณภาพ Z-1 ของอเมริกาได้รับการตีพิมพ์ซึ่งภาษาอังกฤษมีสัญชาติเป็น British Standards 1008 และเพิ่มใน BS 600 ปี 1935 ซึ่งเป็นผลงานทางสถิติของ ES Pearson พวกเขามีประสิทธิภาพมากจนในบางกรณีพวกเขาถูกจัดให้เป็นความลับทางทหารจนกว่าเยอรมนีจะยอมจำนน ในเวลานั้นญี่ปุ่นกำลังใช้วิธีเทย์เลอร์หรือการจัดการโดยผู้เชี่ยวชาญใน บริษัท ต่างๆตามที่คาโอรุอิชิกาวะบิดาแห่งการควบคุมคุณภาพทั้งหมดในประเทศของเขาอธิบายไว้ ศาสตราจารย์คาโอรุอิชิกาวะหนึ่งในบิดาแห่งคุณภาพโดยรวมในญี่ปุ่นกล่าวว่า“ การควบคุมคุณภาพโดยรวมเริ่มต้นด้วยการศึกษาและจบลงด้วยการศึกษาเพื่อส่งเสริมการมีส่วนร่วมของทุกคนจำเป็นต้องให้การศึกษาด้านการควบคุมคุณภาพแก่บุคลากรทุกคนตั้งแต่ประธานาธิบดีจนถึงผู้ปฏิบัติงาน การควบคุมคุณภาพเป็นการปฏิวัติแนวความคิดในการบริหาร ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนกระบวนการให้เหตุผลของพนักงานทุกคน เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ต้องมีการศึกษาซ้ำแล้วซ้ำเล่า "

การควบคุมคุณภาพทางสถิติสมัยใหม่เริ่มนำมาใช้ในญี่ปุ่นในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2489 เมื่อกองกำลังยึดครองของสหรัฐอเมริกาพยายามใช้เครือข่ายโทรคมนาคมและพบว่าบริการโทรศัพท์ไม่ดีไม่สม่ำเสมอและไม่น่าเชื่อถือเลย พวกเขาแนะนำวิธีการของอเมริกาเหนือซึ่งมีการใช้งานโดยทั่วไป หน่วยงานที่มีคุณภาพอย่างเป็นทางการเช่น Japan Standards Association (JSA) ถือกำเนิดในปี 1945 และหน่วยงานเอกชนเช่น Japanese Union of Scientists and Engineers (JUSE) ในปีถัดไป เริ่มมีการจัดหลักสูตรและการประชุมครั้งแรก "การนำเข้า" บรรณานุกรม ในรอบแรกนี้แสดงให้เห็นว่าหนึ่งในองค์ประกอบที่ชี้ขาดความสำเร็จของกระบวนการคุณภาพใด ๆ คือปัจจัยของมนุษย์ สิ่งที่จนถึงตอนนี้ยังไม่ได้รับการพิจารณาว่าเกี่ยวข้องมากเกินไปชาวญี่ปุ่นเห็นความจำเป็นที่จะต้องออกแบบโปรไฟล์ของตนเองโดยไม่ปฏิเสธค่าวัตถุประสงค์ของวิธีการแบบอเมริกันหรืออังกฤษ

William Ouchi เป็นผู้เขียนTheory Z: How Companies Can Meet the Japanese Challenge Ouchi วิเคราะห์ถึงประโยชน์ของการประยุกต์ใช้แนวทางการจัดการของญี่ปุ่นใน

สภาพแวดล้อมอเมริกาเหนือ ด้วยแรงบันดาลใจจากการรู้สาเหตุของผลผลิตของญี่ปุ่นฉันจึงเริ่มศึกษา บริษัท ในอเมริกาเหนือและญี่ปุ่น วัตถุประสงค์พื้นฐานคือการค้นหาหลักการของการประยุกต์ใช้สากลในหน่วยธุรกิจที่เป็นอิสระจากหลักการของวัฒนธรรมที่จะช่วยกำหนดสิ่งที่สามารถเรียนรู้ได้จากเทคนิคการบริหารของญี่ปุ่น ตามที่ผู้เขียนกล่าวว่า "การเพิ่มผลผลิตทำได้โดยการให้คนงานเข้าไปเกี่ยวข้อง" ซึ่งถือเป็นพื้นฐานของทฤษฎีของเขา

ทฤษฎี Z ให้วิธีการในการชี้นำผู้คนในลักษณะที่พวกเขาทำงานเป็นทีมได้อย่างมีประสิทธิผลมากขึ้น บทเรียนพื้นฐานของทฤษฎีนี้ที่สามารถใช้ในการพัฒนาองค์กรที่กลมกลืนกัน ได้แก่

• ความไว้วางใจในและในตัวบุคคลสำหรับองค์กรให้ความสำคัญกับรายละเอียดปลีกย่อยของความสัมพันธ์ของมนุษย์ความสัมพันธ์ทางสังคมที่ใกล้ชิดยิ่งขึ้น

ข้อสรุปหลักของ Ouchi คือผลผลิตที่สูงเกิดขึ้นจากรูปแบบการบริหารจัดการไม่ใช่วัฒนธรรมดังนั้นเขาจึงคิดว่าเป็นไปได้ที่จะหลอมรวมเทคนิคการจัดการธุรกิจของเขาให้เป็นผลงานของญี่ปุ่นและทำให้ประสบความสำเร็จในการจัดการ บริษัท องค์กร อย่างไรก็ตามเขาตระหนักดีว่าองค์ประกอบทางวัฒนธรรมมีอิทธิพลต่อการสร้างปรัชญาองค์กรที่สอดคล้องกับหลักการของทฤษฎีของเขา

ในอเมริกาเหนือผู้สร้างแนวคิด "ศูนย์ข้อบกพร่อง" (CD) เป็นหนึ่งในผู้ยิ่งใหญ่ในด้านการจัดการคุณภาพและเป็นที่ปรึกษาที่มีชื่อเสียงที่สุดคนหนึ่งของ บริษัท ต่างๆ เขาเป็นผู้อำนวยการฝ่ายคุณภาพของโทรศัพท์และโทรเลขระหว่างประเทศ (ITT) ซึ่งเขาได้พัฒนาและใช้รากฐานของวิธีการของเขา

เขาได้พัฒนาแนวคิดที่เรียกว่า«สัมบูรณ์ของคุณภาพโดยรวมซึ่งมีหลักการดังนี้:

1ºคุณภาพหมายถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนด

2 ระบบคุณภาพคือการป้องกัน

3ºมาตรฐานการปฏิบัติงานไม่มีข้อบกพร่อง

4 การวัดคุณภาพคือราคาของการไม่ปฏิบัติตาม

เกี่ยวกับการบริหารจัดการเขา "กำหนด" แบบจำลองที่เขาเรียกว่า"การจัดการเชิงป้องกัน"และระบบนิยามมาตรฐานการวัดผลงานทั้งหมดเป็นกระบวนการ

อีกส่วนที่น่าสนใจในปรัชญาของเขาคือส่วนที่กล่าวว่ามีสามตำนานเกี่ยวกับคุณภาพและมีการอธิบายไว้เช่นนี้:

ประการแรก: »คุณภาพเป็นสิ่งที่จับต้องไม่ได้; คุณภาพดี”. ด้วยเหตุนี้เราจึงพูดถึง "คุณภาพสูง" "คุณภาพส่งออก" สินค้าดีหรือไม่ดีบริการดีเยี่ยมหรือไม่ดี ในการเปลี่ยนทัศนคติที่มีต่อคุณภาพเราต้องกำหนดให้เป็นสิ่งที่จับต้องได้ไม่ใช่เป็นคุณค่าเชิงปรัชญาและนามธรรม

ประการที่สอง:"คุณภาพแพง" จากตำนานนี้เราเชื่อว่าเราลดต้นทุนโดยการยอมรับข้อบกพร่องนั่นคือการยอมรับผลิตภัณฑ์และบริการที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ความเข้าใจผิดคือคุณภาพนั้นฟรีมันไม่ยากที่จะประกอบรถให้ดีกว่าการทำไม่ดี ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในการกรอกคำสั่งซื้อให้ดีกว่าการจัดส่งผิดไม่มีค่าใช้จ่ายในการเขียนโปรแกรมให้ดีมากกว่าที่ผิด สิ่งที่มีค่าใช้จ่ายคือการตรวจสอบสิ่งที่ทำไปแล้วเพื่อค้นหาข้อผิดพลาดและแก้ไข ชั่วโมงคอมพิวเตอร์และกระดาษสิ้นเปลืองมีค่าใช้จ่ายอะไรบ้าง ค่าใช้จ่ายคือผลตอบแทนจากลูกค้าที่ไม่พอใจ ค่าใช้จ่ายในการทำซ้ำตัวอักษรที่พิมพ์ไม่ดีและอื่น ๆ สิ่งที่มีราคาแพงกล่าวสั้น ๆ คือข้อผิดพลาดและข้อบกพร่องไม่ใช่คุณภาพ ดังนั้นการอดทนต่อความผิดพลาดจะไม่มีทางถูกไปกว่าการ "ทำให้ถูกต้องในครั้งแรก"และจะไม่มี "จุดสมดุล" ระหว่างผลประโยชน์และต้นทุนคุณภาพ

สาม: "ข้อบกพร่องและความผิดพลาดเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้" เราเคยชินกับความเท็จนี้เรายอมรับหลุมบ่อบนท้องถนนสินค้าที่มีตำหนิอุบัติเหตุและอื่น ๆ ทุกวันเราอดทนกับงานที่ย่ำแย่ของเรามากขึ้น กล่าวอีกนัยหนึ่งทุกวันเราไม่แยแสและปานกลางมากขึ้น

เขาเกิดเมื่อวันที่ 24 ธันวาคม พ.ศ. 2447 ในเมือง Braila จากนั้นและปัจจุบันเป็นส่วนหนึ่งของประเทศโรมาเนียผู้สังเกตการณ์ที่ชาญฉลาดผู้ฟังเอาใจใส่ยอดเยี่ยมนักสังเคราะห์นักพยากรณ์หมั่นจูรานได้รับการขนานนามว่าเป็นบิดาแห่งคุณภาพหรือ "กูรู" แห่งคุณภาพ คุณภาพและคนที่ "สอนคุณภาพให้กับชาวญี่ปุ่น" ที่สำคัญที่สุดคือเขาได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้ที่เพิ่มมิติของมนุษย์ให้มีคุณภาพในวงกว้างและนั่นคือจุดเริ่มต้นทางสถิติของคุณภาพโดยรวม แผนของเขาคือทำทุกอย่าง: ปรัชญาการเขียนการอ่านและการให้คำปรึกษา

วันนี้ Juran มุ่งความสนใจไปที่ภารกิจใหม่: เขาซ่อมแซมหนี้ที่เขารู้สึกว่าเป็นหนี้ประเทศที่มอบโอกาสที่ยิ่งใหญ่และความสำเร็จที่ยอดเยี่ยมให้กับเขา คุณภาพตาม Juran มีหลายความหมาย สองความหมายเหล่านี้มีความสำคัญไม่เพียง แต่สำหรับการวางแผนคุณภาพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการวางแผนกลยุทธ์ทางธุรกิจด้วย

คุณภาพ: หมายถึงการไม่มีข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในรูปแบบของ: ความล่าช้าในการจัดส่งความล้มเหลวในระหว่างการให้บริการใบแจ้งหนี้ที่ไม่ถูกต้องการยกเลิกสัญญาการขาย ฯลฯ คุณภาพคือ»ความเหมาะสมสำหรับการใช้งาน».

ภารกิจของ Juran และการวางแผนเพื่อคุณภาพคือการสร้างความตระหนักถึงวิกฤตคุณภาพบทบาทของการวางแผนคุณภาพในวิกฤตนั้นและความจำเป็นในการทบทวนแนวทางในการวางแผนคุณภาพ กำหนดแนวทางใหม่ในการวางแผนคุณภาพ จัดฝึกอบรมวิธีการวางแผนเพื่อคุณภาพโดยใช้แนวทางใหม่ ช่วยพนักงานของ บริษัท ในการวางแผนกระบวนการที่สอดคล้องกันใหม่ซึ่งมีข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่ไม่สามารถยอมรับได้ (เดินไปทั่วทั้ง บริษัท) ช่วยบุคลากรของ บริษัท ให้เชี่ยวชาญในกระบวนการวางแผนคุณภาพโดเมนที่ได้จากการวางแผนใหม่ของกระบวนการที่มีอยู่และการฝึกอบรมที่เกี่ยวข้องช่วยให้บุคลากรของ บริษัท ใช้โดเมนผลลัพธ์ในการวางแผนคุณภาพในลักษณะที่หลีกเลี่ยงการสร้างปัญหาเรื้อรังใหม่ ๆ

การวางแผนคุณภาพเป็นหนึ่งในสามกระบวนการจัดการขั้นพื้นฐานที่เราจัดการคุณภาพ กระบวนการทั้งสาม (ไตรภาค Juran) มีความสัมพันธ์กัน ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการวางแผนคุณภาพ วัตถุประสงค์ของการวางแผนคุณภาพคือเพื่อให้กองกำลังปฏิบัติการมีวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าผลิตภัณฑ์เช่นใบแจ้งหนี้ฟิล์มโพลีเอทิลีนสัญญาการขายการโทรติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคและการออกแบบใหม่สำหรับสินค้า เมื่อการวางแผนเสร็จสิ้นแผนจะถูกส่งต่อไปยังหน่วยงาน งานของคุณคือการผลิตสินค้า เมื่อเข้าสู่กระบวนการเราพบว่ากระบวนการนั้นไม่ดี: 20% ของความพยายามในการดำเนินงานสูญเสียไปเนื่องจากงานต้องได้รับการปรับปรุงใหม่เนื่องจากข้อบกพร่องด้านคุณภาพการสูญเสียนี้กลายเป็นเรื่องเรื้อรังเนื่องจากมีการวางแผนกระบวนการไว้อย่างนั้น ภายใต้รูปแบบความรับผิดชอบแบบเดิมหน่วยงานไม่สามารถกำจัดความสูญเสียเรื้อรังที่วางแผนไว้ดังกล่าวได้ แต่พวกเขากำลังควบคุมคุณภาพเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งต่างๆแย่ลง หากเราพิจารณาดูในไม่ช้าเราจะเห็นว่ากระบวนการทั้งสาม (การวางแผนการควบคุมและการปรับปรุง) ได้เกิดขึ้นมาระยะหนึ่งแล้วและการปรับปรุง) มาระยะหนึ่งแล้วและการปรับปรุง) มาระยะหนึ่งแล้ว

การวางแผนที่มีคุณภาพเป็นกระบวนการที่มีการเตรียมการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายคุณภาพและผลลัพธ์สุดท้ายคือกระบวนการที่สามารถบรรลุเป้าหมายคุณภาพภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติงาน

การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งที่ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบเป้าหมายคุณภาพกับผลการดำเนินงานและผลลัพธ์สุดท้ายคือการดำเนินการตามแผนคุณภาพ

การปรับปรุงคุณภาพ. มันเป็นสิ่งที่ทำลายประสิทธิภาพและประสิทธิภาพในระดับก่อนหน้าและผลลัพธ์สุดท้ายนำไปสู่การดำเนินงานไปสู่ระดับคุณภาพที่ดีกว่าที่ได้รับการยกระดับสำหรับการปฏิบัติงาน

การจัดการคุณภาพ

ความหมายของการจัดการคุณภาพ

การจัดการคุณภาพเป็นหน้าที่ขององค์กรที่มีวัตถุประสงค์ในการป้องกันข้อบกพร่อง

ความรับผิดชอบในการจัดการคุณภาพตาม Fergenbraurn (1983) มีดังต่อไปนี้:

1. รวบรวมวิเคราะห์และรายงานต้นทุนคุณภาพกำหนดเป้าหมายและโปรแกรมการลดต้นทุนคุณภาพใช้ระบบเพื่อวัดระดับที่แท้จริงของคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ได้กำหนดเป้าหมายและโปรแกรมสำหรับการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ กำหนดเป้าหมายและแผนงานสำหรับการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ตามสายผลิตภัณฑ์กำหนดวัตถุประสงค์และโปรแกรมสำหรับองค์ประกอบขององค์กรในการควบคุมคุณภาพและเผยแพร่คู่มือสำหรับใช้โดยบุคลากรที่เกี่ยวข้องจำแนกกิจกรรมการควบคุมคุณภาพตาม ประเภทของงานจัดระเบียบงานควบคุมคุณภาพและจ้างบุคลากรที่เหมาะสมสำหรับองค์กรนั้นเผยแพร่ขั้นตอนเพื่อให้การดำเนินงานควบคุมคุณภาพได้รับการยอมรับจากพนักงานงานควบคุมคุณภาพที่ได้รับมอบหมายรวมพนักงานทั้งหมดไว้ในองค์ประกอบขององค์กรของการควบคุมคุณภาพและวัดประสิทธิผลเพื่อพิจารณาการมีส่วนร่วมของฟังก์ชันการควบคุมคุณภาพต่อความสามารถในการทำกำไรและความก้าวหน้าของ บริษัท

เป้าหมายของการจัดการคุณภาพคือการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบผลิตและบำรุงรักษาคุณภาพด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด

วิศวกรรมคุณภาพ

เป็นสาขาวิศวกรรมที่แทรกแซงกิจกรรมของแต่ละแผนกของ บริษัท ซึ่งกิจกรรมที่สำคัญที่สุดคือการดำเนินการตามโปรแกรมควบคุมคุณภาพ วิศวกรรมคุณภาพยังช่วยในการประเมินผลโดยกำหนดวิธีการ

มีสามเทคนิคหลักที่ใช้ในวิศวกรรมคุณภาพ:

การดำเนินนโยบายคุณภาพโดยละเอียด: ระบุขีด จำกัด ที่จะดำเนินการทั้งหมดที่เกี่ยวข้องเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ นโยบายนี้เป็นแนวทางที่ชี้นำและควบคุมการตัดสินใจด้านการบริหารทั้งหมดในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์รวมถึงความน่าเชื่อถือความปลอดภัยการตรวจสอบ ฯลฯ

การวิเคราะห์คุณภาพของผลิตภัณฑ์: ประกอบด้วยการแจกแจงสถานการณ์ปัญหาด้านคุณภาพจากนั้นจึงสังเคราะห์ส่วนต่างๆให้เป็นส่วนทั้งหมด

การวางแผนการดำเนินงานคุณภาพ:รวมถึงการประยุกต์ใช้เทคนิคที่มุ่งปลูกฝังความสำคัญของการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่เสนอและวิธีการเพื่อให้บรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการ วัตถุประสงค์หลักของการวางแผนคือการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเป็นที่น่าพอใจให้กับลูกค้าด้วยต้นทุนคุณภาพขั้นต่ำ

ในบรรดากิจกรรมที่เป็นส่วนสำคัญของการทำงานของวิศวกรคุณภาพเรามี:

1. การฝึกอบรมมาตรฐานคุณภาพสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการวิเคราะห์การวัดวิธีการและขั้นตอนวัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการทบทวนโปรแกรมคุณภาพ

การจัดการคุณภาพเชิงกลยุทธ์

บริษัท สมัยใหม่เป็นระบบที่ซับซ้อนในการตัดสินใจสื่อสารและดำเนินการ ส่วนประกอบของการผลิตรวมถึงคุณภาพขึ้นอยู่กับวิธีการตัดสินใจเกี่ยวกับโครงสร้างของเครือข่ายการสื่อสารและระบบเครื่องมือวัด คนในทุกระดับขององค์กรตั้งแต่ CEO ไปจนถึงผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตจึงมีอิทธิพลบางประการต่อคุณภาพขั้นสุดท้าย

คุณภาพเป็นงานของทุกคน แต่คุณภาพต้องบริหารจัดการ Deming เสนอ 14 คะแนนเพื่อช่วยฝ่ายบริหารปรับปรุงคุณภาพ:

1. ปรับปรุงผลิตภัณฑ์หรือบริการและวางแผนสำหรับอนาคตใช้ทัศนคติใหม่ขจัดความเชื่อมั่นในการตรวจสอบจำนวนมากปรับปรุงคุณภาพของวัสดุที่เข้ามาค้นหาปัญหาแนะนำวิธีการฝึกอบรมที่ทันสมัยแนะนำวิธีการดูแลที่ทันสมัยขจัดความกลัวทำลายอุปสรรคลบเป้าหมายที่เป็นตัวเลข กำจัดโปสเตอร์และคำขวัญที่มุ่งเป้าไปที่พนักงานเพื่อกระตุ้นให้พวกเขาเพิ่มผลผลิตโดยไม่ต้องจัดเตรียมวิธีการกำจัดข้อบังคับในการทำงานที่กำหนดโควต้าตัวเลขขจัดอุปสรรคต่อความภาคภูมิใจจัดตั้งโปรแกรมการฝึกอบรมที่เข้มแข็งและการฝึกอบรมใหม่สร้างโครงสร้างที่เหมาะสม

วิวัฒนาการของผลิตภัณฑ์

วิวัฒนาการในกรณีของคุณภาพถูกกำหนดให้เป็นชุดของฟังก์ชันการตรวจสอบและการตรวจสอบที่กำหนดมูลค่าหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ฝ่ายคุณภาพมีหน้าที่รับผิดชอบในการประเมินผลที่เกี่ยวข้องกับการยอมรับผลิตภัณฑ์ของ บริษัท โปรแกรมการประเมินควรรวมถึงแผนสำหรับจุดตรวจสอบการนำไปใช้วิธีการคำแนะนำข้อกำหนดขั้นตอนและบันทึก

วิศวกรคุณภาพจะต้องสร้างระบบการตรวจสอบเพื่อกำหนดว่าจะปฏิบัติตามคำแนะนำเป็นระยะ ๆ ได้ดีเพียงใดและโปรแกรมมีประสิทธิผลเพียงใดในการบรรลุเป้าหมาย เมื่อวงจรเริ่มขึ้นควรมีการพัฒนาแผนการติดตามผลซึ่งรวมถึงการทบทวนคำแนะนำการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์เมื่อจำเป็นและการประเมินผลเป็นระยะเพื่อเสริมสร้างจุดอ่อน

การวิเคราะห์ความล้มเหลว

ความผิดพลาดสามารถตรวจสอบรากเหง้าของมันได้โดยการค้นคว้าทางเส้นอย่างง่ายหรือการสังเกตทางกายภาพ อย่างไรก็ตามบางครั้งปัญหาถูกตรวจพบในองค์ประกอบบางส่วน แต่ไม่ทราบวิธีการของความล้มเหลวและสาเหตุในกรณีนี้การวิเคราะห์ความล้มเหลวจะใช้เพื่อค้นหาปัญหาอย่างแม่นยำ นอกเหนือจากการประเมินที่เข้มงวดและละเอียดแล้วการวิเคราะห์ความล้มเหลวยังรวมถึงองค์ประกอบต่างๆเช่นการเปิดเผยด้วยสารขัดสีหรือวิธีอื่น ๆ เพื่อให้สามารถตรวจสอบภาพการวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์หรือการสำรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนสเปกโทรสโกปี การประเมินความร้อนด้วยเทอร์มอมิเตอร์การทดสอบเอ็กซ์เรย์การทดสอบทางเคมี ฯลฯ

การสอนและการฝึกอบรมที่มีคุณภาพ

คุณภาพถือเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงผลผลิตและเป็นกุญแจสำคัญในการอยู่รอดทางเศรษฐกิจในสภาพแวดล้อมการแข่งขัน การปรับปรุงคุณภาพขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมระบบการสอนและการฝึกอบรมบทบาทและความรับผิดชอบและต้นทุนคุณภาพ การฝึกอบรมผู้จัดการและพนักงานทุกคนมีความสำคัญขอแนะนำให้มีโปรแกรมการฝึกอบรมอย่างเป็นทางการเพื่อเสริมประเภทดั้งเดิมและเพื่อสนับสนุนพนักงานที่มีทักษะและความรู้มากที่สุด E โปรแกรมการฝึกอบรมควรรวมถึงผู้จัดการอาวุโสพนักงานที่โดดเด่นพนักงานระดับรากหญ้าและผู้ขาย

Feigenbaum ตั้งคำถามสามข้อเกี่ยวกับกระบวนการเรียนการสอนที่มีคุณภาพ:

ขอบเขตขนาดและประสิทธิผลของการฝึกอบรมที่ บริษัท จัดให้กับพนักงานเพื่อให้ได้รับความรู้และทักษะในงานเฉพาะที่จำเป็นสำหรับการออกแบบการก่อสร้างและการบำรุงรักษาที่มีคุณภาพดีคืออะไร?

อะไรคือผลกระทบสุทธิที่มีอิทธิพลอย่างไม่เป็นทางการในชีวิตประจำวันต่องานที่เกิดจากประสบการณ์การติดต่อและคำแนะนำที่สำคัญมากในกระบวนการฝึกอบรมคุณภาพใน บริษัท มีผลต่อความคิดของพนักงานเกี่ยวกับคุณภาพอย่างไร

ขอบเขตขนาดและประสิทธิผลของความพยายามของ บริษัท ในการสอนบุคลากรในแนวคิดคุณภาพสมัยใหม่และในโปรแกรมและวิธีการควบคุมคุณภาพคืออะไร?

มีหลักการพื้นฐานสี่ประการในการพัฒนาโปรแกรมการฝึกอบรมการควบคุมคุณภาพ:

1. ทำให้โปรแกรมเรียบง่ายและมุ่งเน้นไปที่ปัญหาที่แท้จริงของ บริษัท ที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพ ควรให้ความสำคัญกับเนื้อหาที่ใช้งานได้จริงและมีความหมายรวมทั้งกรณีศึกษาเมื่อพัฒนาโปรแกรมการฝึกอบรมการควบคุมคุณภาพวิศวกรคุณภาพและเจ้าหน้าที่ฝึกอบรมควรทำงานร่วมและปรึกษากับผู้จัดการสายงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องขอบเขตของวัสดุที่จะใช้ในโปรแกรมเนื่องจากแนวทางแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพมีการเปลี่ยนแปลงอยู่เสมอจึงไม่สามารถพิจารณาคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการและเทคนิคการควบคุมคุณภาพได้อย่างสมบูรณ์ ควรมีการจัดทำโปรแกรมการฝึกอบรมและเกี่ยวข้องกับบุคลากรทุกระดับตั้งแต่ผู้จัดการไปจนถึงช่างเครื่องเฉพาะทางเนื่องจากความสนใจและวัตถุประสงค์แตกต่างกันในระดับต่างๆขององค์กรหลักสูตรของโปรแกรมการฝึกอบรมการควบคุมคุณภาพจึงต้องปรับให้เข้ากับความต้องการเหล่านี้

ความสนใจของผู้บริโภค

ผู้บริโภคคือบุคคลที่ซื้อผลิตภัณฑ์เพื่อการบริโภคหรือใช้ส่วนตัว เนื่องจากผู้บริโภคในปัจจุบันมีความใส่ใจในคุณค่ามากกว่าผู้บริโภครุ่นก่อน ๆ และบางทีด้วยระดับการศึกษาที่สูงขึ้นพวกเขาจึงมีความต้องการมากกว่า พวกเขายืนยันว่าคุณภาพและฟังก์ชั่นความปลอดภัยได้รับการปฏิบัติอย่างถูกต้องและต้องการให้ได้ยินหากเห็นว่าคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ไม่เป็นที่น่าพอใจ สิ่งนี้ได้สร้างก่อนหน้าของพลังหลักใหม่ในระบบเศรษฐกิจบริโภคนิยม

ข้อมูลความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ผู้บริโภคถือเป็นแหล่งข้อมูลที่มีคุณค่า ความล้มเหลวที่ไม่ได้ถูกเน้นเสมอในระหว่างกระบวนการผลิตเป็นพื้นฐานสำหรับการดำเนินการแก้ไขและการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตมักจะกังวลเกี่ยวกับความล้มเหลวเนื่องจากทำให้ต้นทุนสูงขึ้นและคุกคามยอดขาย เนื่องจากความกังวลนี้จึงมีการปรับปรุงชุดผลิตภัณฑ์เพื่อเพิ่มการค้าและลดการสูญเสียเนื่องจากความล้มเหลว

การอ้างสิทธิ์การรับประกันการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และการรายงานความล้มเหลวของบริการที่เป็นระบบให้แหล่งข้อมูลความล้มเหลวที่เชื่อถือได้ รายงานเหล่านี้ควรมีข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งของผู้บริโภคคำอธิบายปัญหาหมายเลขชิ้นส่วนและหมายเลขซีเรียลการซ่อมแซมที่จำเป็นและค่าใช้จ่ายโดยประมาณของสิ่งเหล่านี้

ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

ในมาตรฐานเหล่านี้จะมีการวิเคราะห์ประเด็นที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมวัสดุการจัดเก็บวัสดุสิ่งอำนวยความสะดวกในกระบวนการขั้นตอนการควบคุมคุณภาพการควบคุมห้องปฏิบัติการเอกสารและด้านอื่น ๆ โดยละเอียด ในปีพ. ศ. 2509 รัฐสภาของสหรัฐอเมริกาได้ผ่านพระราชบัญญัติความปลอดภัยด้านการจราจรและยานยนต์แห่งชาติซึ่งเกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของรถยนต์ พระราชบัญญัติความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคปี 1972 เป็นกฎหมายหลักลำดับที่สองเกี่ยวกับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

ความรับผิดชอบต่อผลิตภัณฑ์

ความรับผิดต่อผลิตภัณฑ์กลายเป็นประเด็นสำคัญของอุตสาหกรรมมากขึ้นเรื่อย ๆ ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ยังคงเป็นที่ถกเถียงกันในศาล แต่จะได้รับการทบทวนตามทฤษฎีความรับผิดใหม่ ผลิตภัณฑ์ได้รับการพิจารณาว่ามีข้อบกพร่องจากสาเหตุหนึ่งในสี่ประการ ได้แก่ การออกแบบการก่อสร้างความล้มเหลวในการแสดงคำเตือนที่เพียงพอและความล้มเหลวในการปฏิบัติตามการรับประกันแบบด่วน

กฎหมายความรับผิดต่อผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนเนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่าในรัฐส่วนใหญ่การอ้างสิทธิ์เพียงครั้งเดียวอาจเป็นไปตามทั้งทฤษฎีการละเมิดและทฤษฎีสัญญา

โครงการบริหารเพื่อปรับปรุงคุณภาพ

แรงจูงใจ

ทฤษฎีแรงจูงใจที่กล่าวถึงกันมากที่สุดคือพีระมิดแห่งความต้องการที่สร้างโดยอับราฮัมมาสโลว์ ตามทฤษฎีนี้ความต้องการแบ่งออกเป็น 5 ประเภทพื้นฐานโดยเริ่มจากความต้องการทางชีววิทยาของแรงจูงใจและดำเนินการตามลำดับที่สูงขึ้นเช่นการเห็นคุณค่าในตนเองและการทำให้เกิดขึ้นจริงในตนเอง หน้าที่สำคัญของผู้จัดการคุณภาพคือทำหน้าที่เป็นผู้กระตุ้น ผู้จัดการสามารถช่วยเหลือพนักงานได้โดยให้คำแนะนำเกี่ยวกับการกำหนดเป้าหมายว่าจะบรรลุเป้าหมายอย่างไรและจัดให้มีบรรยากาศที่เอื้อต่อการทำงานที่มีประสิทธิผล

รายการความต้องการของ McGregor	รูปแบบปกติของแรงจูงใจเพื่อคุณภาพ
ความต้องการทางร่างกาย (ตัวอย่างเช่นอาหารที่พักพิงการอยู่รอดขั้นพื้นฐาน) ในระบบเศรษฐกิจอุตสาหกรรมรวมถึงความต้องการยังชีพขั้นต่ำ	โอกาสในการเพิ่มรายได้ผ่านโบนัสสำหรับงานที่ดี
ความต้องการด้านความปลอดภัย (ตัวอย่างเช่นเมื่อถึงระดับการยังชีพแล้วความต้องการที่จะอยู่ในระดับนั้น)	ความปลอดภัยในการทำงาน
ความต้องการทางสังคม (ตัวอย่างเช่นความจำเป็นในการเป็นกลุ่มและเป็นที่ยอมรับ)	อ้างถึงพนักงานว่าเป็นสมาชิกในทีม
ความต้องการของอัตตา (ตัวอย่างเช่นความต้องการเคารพตนเองและเคารพผู้อื่น)	ส่งเสริมความภาคภูมิใจในวิธีการทำงานเพื่อให้ได้เกรดที่ดี
ความต้องการในการตระหนักรู้ในตนเอง (ตัวอย่างเช่นการกระตุ้นอย่างสร้างสรรค์และการแสดงออก)	โอกาสในการเสนอแนวคิดดั้งเดิมและมีส่วนร่วมในการสร้างสรรค์แผนนวัตกรรมและมีประสิทธิผล

พีระมิดแห่งความต้องการและรูปแบบของแรงจูงใจในการปรับปรุงคุณภาพ

หลักการพื้นฐานต่อไปนี้ให้ความรู้ที่จะช่วยให้ผู้จัดการสามารถเริ่มโปรแกรมสร้างแรงบันดาลใจ:

• แรงจูงใจเป็นเรื่องภายในเป้าหมายส่วนใหญ่ถูกกำหนดและ จำกัด โดยตัวเรื่องเองการเรียนรู้แรงจูงใจและพฤติกรรมเนื่องจากพฤติกรรมเป็นสิ่งที่เรียนรู้ได้จึงสามารถเปลี่ยนแปลงได้แรงจูงใจนั้นขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของแต่ละบุคคลหรือความปรารถนาที่จะบรรลุเป้าหมายขึ้นอยู่กับพนักงาน พิจารณาว่าทำได้วิธีหนึ่งในการทำให้เป้าหมายบรรลุได้คือการแบ่งมันออกเป็นขั้นตอนที่เล็กลงและง่ายขึ้นแรงจูงใจสามารถเกิดขึ้นได้จากการเสริมแรงในเชิงบวกและเชิงลบและผ่านข้อเสนอแนะการเสริมแรงและข้อเสนอแนะควรได้รับทันทีเมื่อทำได้ การเสริมแรงเชิงบวกที่มีประสิทธิภาพต้องมีความต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพยายามเปลี่ยนแปลงพฤติกรรม

องค์การ

องค์กรสามารถกำหนดเป็นระบบของผู้มีอำนาจและความรับผิดชอบและความสัมพันธ์การติดต่อสื่อสารกับข้อกำหนดในการประสานงานโครงสร้างทั้งแนวตั้งและแนวนอนที่อำนวยความสะดวกความสัมพันธ์การทำงานและวัตถุประสงค์ที่

ผู้จัดการใช้แผนต่างๆเพื่อควบคุมการดำเนินงานของ บริษัท แผนเหล่านี้เป็นเครื่องมือขององค์กรที่ใช้แสดงขอบเขตของฟังก์ชันการจัดระเบียบและระบุปัญหาพื้นฐานขององค์กร เครื่องมือขององค์กรบางส่วนมีดังต่อไปนี้:

1. แผนผังองค์กร: แผนผังองค์กรแสดงโครงสร้างที่เป็นทางการขององค์กรกำหนดลำดับชั้นของตำแหน่งและระบุการไหลเวียนของอำนาจหน้าที่ความรับผิดชอบและความรับผิดชอบจากด้านบนลงล่างขององค์กร ประเภทของแผนผังองค์กรที่ใช้ขึ้นอยู่กับประเภทของ บริษัท

แผนผังองค์กรเกี่ยวกับคุณภาพของบุคลากรของโรงงาน

1. นโยบาย: นโยบายขององค์กรรวมถึงแนวทางและข้อ จำกัด กำหนดความรับผิดชอบในหน้าที่ของ บริษัท และมีส่วนช่วยในการประสานงานโครงสร้างโดยการประสานงานของแต่ละบุคคลเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ขั้นตอน:สร้างวิธีการมาตรฐานระหว่างองค์ประกอบขององค์กร พวกเขากำหนดอำนาจหน้าที่ความรับผิดชอบความรับผิดชอบและความสัมพันธ์ในการสื่อสารของพนักงานและผู้บริหารแต่ละคนของ บริษัท และให้การประสานงานในแนวตั้งและแนวนอนขององค์กรการตรวจสอบ:ช่วยให้คุณตรวจสอบได้ว่าระบบควบคุมทำงานตามที่ต้องการหรือไม่ค้นหาว่ามีความพยายามซ้ำซ้อนหรือหยุดชะงักในการสื่อสารหรือไม่คณะกรรมการ:พวกเขาให้โอกาสในการถ่ายทอดมุมมองที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ยังสามารถให้คำปรึกษาพิจารณาประเด็นต่างๆและประสานงานกิจกรรมของหลายหน้าที่คำอธิบายตำแหน่ง:ระบุว่างานใดที่สอดคล้องกับแต่ละตำแหน่ง พวกเขาทำหน้าที่ขององค์กรในการระบุกิจกรรมของพนักงานและกำหนดความรับผิดชอบ

ข้อบกพร่องเป็นศูนย์

การใช้โปรแกรม zero defect (DC) เป็นงานที่ซับซ้อนซึ่งไม่เพียง แต่ประกอบด้วยในการประยุกต์ใช้ทฤษฎีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการใช้การวิเคราะห์ความอ่อนไหวด้วย เนื่องจากตัวแปรและพารามิเตอร์ที่จำเป็นในการสร้างไม้โปรแทรกเตอร์อวกาศนั้นค่อนข้างแตกต่างจากที่ใช้ในการผลิตเครื่องตัดมันฝรั่งใครก็ตามที่วางแผนโปรแกรมจะต้องมีความสามารถในการใช้แนวคิดพื้นฐานบางอย่างจากนั้นปรับโปรแกรมให้เข้ากับ สถานการณ์ที่เป็นปัญหา อย่างไรก็ตามด้วยเทคนิคซีดีซึ่งมีแนวคิดหลักในการชี้นำและเปลี่ยนทัศนคติของพนักงานทำให้ฝ่ายบริหารสามารถบรรลุปาฏิหาริย์ที่หาได้ยากในการลดต้นทุนในขณะที่ปรับปรุงคุณภาพการผลิต

วัตถุประสงค์ของโปรแกรมซีดีคือการกำจัดข้อบกพร่อง โดยทั่วไปข้อบกพร่องหรือข้อผิดพลาดของคนงานเกิดจากสถานการณ์ต่อไปนี้อย่างน้อยหนึ่งสถานการณ์:

1. ไม่รู้วิธีดำเนินการอย่างถูกต้องไม่มีวิธีการที่เหมาะสมในการดำเนินการอย่างถูกต้องไม่พยายามทุกวิถีทางที่จะดำเนินการอย่างถูกต้อง

ปัญหาสองประการแรกสามารถแก้ไขได้โดยการดำเนินการตามปกติเช่นการฝึกอบรมที่เหมาะสมและการเปลี่ยนเครื่องมือ ประการที่สามเกี่ยวข้องกับทัศนคติของพนักงานโดยทั่วไป เป็นการเปลี่ยนแปลงทัศนคตินี้ซึ่งเป็นจุดโฟกัสของโปรแกรมซีดีทั้งหมด ประสิทธิผลของการเปลี่ยนแปลงนั้นจะเป็นตัวกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวของโปรแกรม

ระบบข้อมูลคุณภาพ

เป็นวิธีการจัดระเบียบในการรวบรวมจัดเก็บวิเคราะห์และสื่อสารข้อมูลที่มีคุณภาพซึ่งจะช่วยให้ผู้มีอำนาจตัดสินใจในทุกระดับ เนื่องจากผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนมากกว่าในอดีตโปรแกรมควบคุมคุณภาพจึงให้ความสำคัญกับความเหมาะสมในการใช้งานมากกว่าการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ข้อมูลที่ระบบข้อมูลคุณภาพต้องการ ได้แก่:

1. ข้อมูลการวิจัยการตลาดที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพเช่นความคิดเห็นของลูกค้าเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการที่ให้และผลลัพธ์ของประสบการณ์ของลูกค้าข้อมูลการทดสอบการออกแบบผลิตภัณฑ์เช่นความคิดเห็นของลูกค้า การทดสอบการพัฒนาและข้อมูลเกี่ยวกับชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ได้รับจากซัพพลายเออร์ข้อมูลเกี่ยวกับการประเมินการออกแบบเพื่อคุณภาพเช่นการคาดการณ์ความน่าเชื่อถือและการวิเคราะห์โหมดและผลกระทบของความล้มเหลวข้อมูลเกี่ยวกับชิ้นส่วนและ วัสดุที่ซื้อเช่นการรับข้อมูลการตรวจสอบหรือข้อมูลจากการสำรวจซัพพลายเออร์ข้อมูลกระบวนการตัวอย่างเช่นการผลิตหรือการตรวจสอบข้อมูลการตรวจสอบภาคสนามเช่นข้อมูลการรับประกันและข้อร้องเรียน ความคิดเห็นเช่นผลิตภัณฑ์และระบบ

ปัจจัยพื้นฐานที่ควรพิจารณาเมื่อออกแบบระบบสารสนเทศที่มีคุณภาพ ได้แก่

• กำหนดวัตถุประสงค์หน้าที่และวัตถุประสงค์ของระบบอย่างชัดเจนตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับการอนุมัติและการสนับสนุนที่ดีจากผู้บริหารระดับสูงติดต่อผู้มีโอกาสเป็นลูกค้าทั้งหมดเช่นฝ่ายบริหารทั่วไปฝ่ายจัดซื้อฝ่ายผลิตและฝ่ายวิศวกรรมกำหนดความต้องการข้อมูลเข้าและออก เพื่อตอบสนองผู้ใช้ระบุขอบเขตของระบบที่นำเสนอรวมถึงอินเทอร์เฟซที่เปลี่ยนแปลงและไม่ถูกรบกวนพิจารณาการใช้การนำเสนอแบบตารางกราฟและฮิสโตแกรมจัดทำสรุปการบริหารเช่นรายงานโดยละเอียดและรายงานโดยแผนกต้อนรับกำหนดหน้าที่ของระบบสารสนเทศเช่น ต้นทุนการออกแบบและการดำเนินงานกำหนดความถี่ที่ต้องการรายงานและโดยใครตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการฝึกอบรมบุคลากรด้านการประเมินผลอย่างเพียงพอเพื่อทำความคุ้นเคยกับรหัสคำจำกัดความและแบบฟอร์มรายการใหม่

คุณภาพโดยรวม (TQM)

ความหมายของคุณภาพรวม

คุณภาพโดยรวมเป็นขั้นตอนที่มีการพัฒนามากที่สุดภายในการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องซึ่งคำว่าคุณภาพได้รับการเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป ในตอนแรกเราพูดถึงการควบคุมคุณภาพซึ่งเป็นขั้นตอนแรกในการจัดการคุณภาพที่ใช้เทคนิคการตรวจสอบที่ใช้กับการผลิต ต่อจากนั้นการประกันคุณภาพจึงถือกำเนิดขึ้นซึ่งเป็นขั้นตอนที่พยายามรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่มีให้อย่างต่อเนื่อง ในที่สุดสิ่งที่เรียกว่า Total Quality ก็มาถึงระบบการจัดการธุรกิจที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับแนวคิดของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและรวมถึงสองขั้นตอนก่อนหน้านี้ หลักการพื้นฐานของระบบการจัดการนี้มีดังต่อไปนี้:

• การบรรลุความพึงพอใจอย่างเต็มที่ในความต้องการและความคาดหวังของลูกค้า (ทั้งภายในและภายนอก) การพัฒนากระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในกิจกรรมและกระบวนการทั้งหมดที่ดำเนินการใน บริษัท (การดำเนินการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องมีจุดเริ่มต้น แต่ไม่ใช่จุดสิ้นสุด) ความมุ่งมั่นในการจัดการโดยรวมและความเป็นผู้นำที่กระตือรือร้นของทีมผู้บริหารทั้งหมดการมีส่วนร่วมของสมาชิกทุกคนในองค์กรและการส่งเสริมการทำงานเป็นทีมสู่การจัดการคุณภาพโดยรวมการเปลี่ยนแปลงของซัพพลายเออร์ในระบบคุณภาพโดยรวมของ บริษัท ให้บทบาทพื้นฐานในการบรรลุคุณภาพใน บริษัท การระบุและการจัดการกระบวนการสำคัญขององค์กรการเอาชนะอุปสรรคของแผนกและโครงสร้างที่กระบวนการเหล่านี้ซ่อนอยู่การตัดสินใจของผู้บริหารตามข้อมูลและข้อเท็จจริงเกี่ยวกับการจัดการตามสัญชาตญาณ อำนาจการจัดการข้อมูล

ปรัชญาคุณภาพโดยรวมให้แนวคิดระดับโลกที่ส่งเสริมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในองค์กรและการมีส่วนร่วมของสมาชิกทั้งหมดโดยมุ่งเน้นที่ความพึงพอใจของลูกค้าทั้งภายในและภายนอก เราสามารถกำหนดปรัชญานี้ได้ดังต่อไปนี้: การจัดการคุณภาพ (หน่วยงานที่กำกับดูแลมีความมุ่งมั่นอย่างเต็มที่) (ความต้องการของลูกค้าได้รับการยอมรับอย่างแน่นอน) รวม (สมาชิกทุกคนในองค์กรมีส่วนเกี่ยวข้องรวมทั้งลูกค้าและซัพพลายเออร์เมื่อเป็นเช่นนี้ อาจเป็นไปได้)

ความสำคัญเชิงกลยุทธ์ของคุณภาพโดยรวม

คุณภาพรวมเป็นกลยุทธ์ที่พยายามรับประกันในระยะยาวความอยู่รอดการเติบโตและความสามารถในการทำกำไรขององค์กรการเพิ่มความสามารถในการแข่งขันผ่าน: การประกันความพึงพอใจของลูกค้าอย่างถาวรและการกำจัดของเสียทุกประเภท สิ่งนี้เกิดขึ้นได้ด้วยการมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันของพนักงานทุกคนภายใต้รูปแบบผู้นำใหม่ กลยุทธ์นี้ถูกนำไปใช้อย่างดีตอบสนองต่อความต้องการในการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์บริการกระบวนการโครงสร้างและวัฒนธรรมของ บริษัท เพื่อให้มั่นใจในอนาคต

เพื่อให้สามารถแข่งขันได้ในระยะยาวและเพื่อความอยู่รอด บริษัท จะต้องเตรียมความพร้อมด้วยแนวทางระดับโลกนั่นคือในตลาดต่างประเทศไม่ใช่แค่ในตลาดระดับภูมิภาคหรือระดับประเทศ ความเป็นเลิศในระดับท้องถิ่นนั้นไม่เพียงพออีกต่อไป เพื่อความอยู่รอดในโลกแห่งการแข่งขันในปัจจุบันคุณต้องอยู่ในเวทีโลก

การนำกลยุทธ์นี้ไปใช้อย่างประสบความสำเร็จจำเป็นต้องให้องค์กรดำเนินกระบวนการปรับปรุงอย่างถาวร

การพัฒนาและการมีส่วนร่วมของพนักงาน

การเลือกและการเหนี่ยวนำ

กระบวนการเปลี่ยนคนธรรมดาให้เป็นคนงานที่ยอดเยี่ยมจะอำนวยความสะดวกหากพนักงานใหม่สามารถรวมคนที่แสดงทักษะและทัศนคติที่เข้ากันได้กับการเปลี่ยนแปลงที่เสนอ ด้วยเหตุนี้กระบวนการคัดเลือกไม่ควร จำกัด เพียงการระบุทักษะเฉพาะและการประเมินความรู้ทางเทคนิคและประสบการณ์ที่จำเป็นสำหรับตำแหน่งงานหนึ่ง ๆ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการค้นหาผู้ที่มี:

• ความสามารถในการสร้างสรรค์และความเป็นผู้นำความเก่งกาจในการปฏิบัติหน้าที่มากกว่าหนึ่งบทบาทความสามารถในการทำงานเป็นทีมความสามารถในการสื่อสารและความสัมพันธ์ระหว่างกันและความสามารถในการปรับปรุงและรับรู้ข้อผิดพลาด ฯลฯ

วิธีการดำเนินการนี้แตกต่างจากแบบเดิมหมายถึงการออกแบบโปรไฟล์ที่มีความต้องการมากกว่า แต่น่าสนใจกว่าเนื่องจากต้องพิจารณาแง่มุมที่เกี่ยวข้องกับค่านิยมของ บริษัท โดยมุ่งเน้นไปที่คุณภาพโดยรวม ที่ในอดีตไม่ได้รับการพิจารณาโดยมีข้อยกเว้น ในบริบทของคุณภาพโดยรวมขอแนะนำว่าควรมีการคัดเลือกบุคลากรใหม่สำหรับตำแหน่งในระดับปฏิบัติการและตำแหน่งที่มีความรับผิดชอบมากกว่าจะครอบคลุมด้วยการส่งเสริมการขายและการเลื่อนตำแหน่งของบุคลากรของ บริษัท เอง เป็นสิ่งสำคัญที่ผู้จัดการต้องมีส่วนร่วมในการสัมภาษณ์และถามคำถามที่ทำให้สามารถชื่นชมระดับการระบุตัวตนด้วยทัศนคติที่ต้องการ

เมื่อสรุปการคัดเลือกแล้วกระบวนการ INDUCTION จะเกิดขึ้นซึ่งประกอบด้วยการทำให้บุคลากรใหม่ทราบถึงประเด็นหลักของวัฒนธรรมขององค์กรเช่นวิสัยทัศน์พันธกิจค่านิยมและนโยบายคุณภาพ

หากเป็นไปได้ควรอธิบายโดยผู้จัดการระดับสูงเนื่องจากองค์กรที่ดำเนินการตามกระบวนการคุณภาพโดยรวมมักจะทำ

ในขั้นตอนนี้บุคคลที่ได้รับคัดเลือกจะต้องได้รับข้อมูลทั่วไปทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับ บริษัท เกี่ยวกับกระบวนการคุณภาพสิทธิและหน้าที่หน้าที่และความรับผิดชอบเฉพาะของตำแหน่งการหมุนเวียนตำแหน่งที่คาดหวังเป็นต้น ควรแนะนำให้รู้จักว่าเพื่อนร่วมงานของคุณคือใครเพื่อที่คุณจะได้รู้จักลูกค้าภายในและซัพพลายเออร์ของคุณ จำเป็นต้องลงทุนเวลาที่จำเป็นในกระบวนการเหนี่ยวนำนี้เพื่อให้คนงานใหม่มีส่วนร่วมและได้รับความมุ่งมั่นเริ่มต้นและได้รับทัศนคติที่ดีต่อคุณภาพโดยรวมจากเขา

เพื่อการทำงานที่ดีในการชักนำ บริษัท จะต้องจัดระเบียบและจัดเตรียมเอกสารทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับวัตถุประสงค์นี้ล่วงหน้ารวมทั้งสื่อโสตทัศน์หนังสือเล่มเล็กแผนการหมุนเวียนงานเป็นต้น

การศึกษาและการฝึกอบรม

จำเป็นสำหรับ บริษัท ที่จะต้องจัดโครงสร้างแผนการฝึกอบรมคุณภาพอย่างเพียงพอโดยมุ่งเป้าไปที่ทุกระดับขององค์กรซึ่งวัตถุประสงค์ต้องสอดคล้องกับวัตถุประสงค์เชิงกลยุทธ์ขององค์กร การจัดทำแผนนี้ต้องอยู่ในความดูแลของหน่วยงานที่รับผิดชอบในการส่งเสริมและสนับสนุนการดำเนินการตามกระบวนการคุณภาพโดยรวมและต้องได้รับความเห็นชอบจากคณะกรรมการคุณภาพหรือสภาซึ่งฝึกความเป็นผู้นำทั่วทั้งองค์กร

วัตถุประสงค์ของการฝึกอบรมควร:

• อธิบายว่ากระบวนการคุณภาพโดยรวมคืออะไรและประกอบด้วยอะไรส่งเสริมการนำคุณค่าของวัฒนธรรมคุณภาพมาใช้พัฒนาทักษะความเป็นผู้นำและทักษะเพื่อการประกันและการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

สำหรับแผนการฝึกอบรมจำเป็นต้องมีส่วนร่วมของที่ปรึกษา การฝึกอบรมขั้นแรกควรมุ่งเป้าไปที่ผู้บริหารระดับสูงซึ่งครอบคลุมหัวข้อต่างๆเช่นปรัชญาคุณภาพโดยเน้นด้านกลยุทธ์หัวข้อของความเป็นผู้นำเทคนิคการทำงานเป็นทีมเทคนิคการแก้ปัญหาเชิงโครงสร้างและอื่น ๆ ในภายหลัง เทคนิคขั้นสูงเพิ่มเติม ทุกคนต้องได้รับการฝึกฝนในปรัชญาวิธีการและเทคนิคของคุณภาพโดยรวม แต่ในระดับกลางและระดับปฏิบัติการควรให้ความสำคัญกับระดับกลยุทธ์น้อยกว่า แต่ควรให้ความสนใจกับเทคนิคการปรับปรุงมากกว่านี้

การฝึกอบรมด้านคุณภาพโดยรวมไม่เพียง แต่ควรแสวงหาความรู้ใหม่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเปลี่ยนแปลงทัศนคติและพฤติกรรมด้วย ควรระลึกไว้เสมอว่าสิ่งนี้ไม่สามารถทำได้ด้วยการบรรยายเพียงไม่กี่ครั้ง แต่ต้องมีการดำเนินการอย่างถาวรในการเสริมการเรียนรู้ผ่านการฝึกฝนที่เชื่อมโยงกับงานของตนเอง เพื่อให้การฝึกอบรมมีประสิทธิผลนั้นจะต้องมีการปฏิบัติในเชิงทฤษฎีใช้ตัวอย่างจากองค์กรเองหรือที่คล้ายกันได้รับการฝึกอบรมในสิ่งที่จะนำไปใช้และนำสิ่งที่ได้เรียนรู้ไปใช้ในงานประจำวัน

การสร้างสภาพแวดล้อมที่เปิดใช้งาน

ด้วยแผนการฝึกอบรมและฝึกอบรมบุคลากรที่ดีเราสามารถมั่นใจได้ว่าพวกเขาได้รับความรู้และทักษะ อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ไม่เพียงพอที่จะทำให้พวกเขามีส่วนร่วม สำหรับผู้ที่จะนำมาใช้จำเป็นต้องสร้างเงื่อนไขที่หลีกเลี่ยงการลดระดับและอำนวยความสะดวกในการปฏิบัติงาน

ดังนั้นในแง่หนึ่งจึงจำเป็นต้องปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงานโดยการกำจัดปัจจัยอื่น ๆ ทั้งหมดที่ทำให้เกิดการลดบทบาทเช่นที่เฟรดเดอริคเฮอร์ซเบิร์กอ้างถึงในทฤษฎี 'สุขอนามัยและแรงจูงใจ' ของเขาและในสิ่งที่เขาชี้ให้เห็น:

• นโยบายบรรทัดฐานและระเบียบปฏิบัติที่ไม่เหมาะสมการปฏิบัติต่อผู้บังคับบัญชาไม่เพียงพอต่อผู้ทำงานร่วมกันและในหมู่เพื่อนร่วมงานค่าจ้างขาดความเสมอภาคความไม่มั่นคงในการทำงานนโยบายการควบคุมที่ไม่เพียงพอกลัวและค้นหาผู้กระทำผิดการทำงานเกินกำลังการประเมินผลการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมกระบวนการที่บกพร่อง และการแข่งขันที่ยุ่งยากและรายการโปรด ฯลฯ

การกำจัดปัจจัยเหล่านี้แม้ว่า Herzberg กล่าวว่าพวกเขาไม่ได้กระตุ้น; อย่างไรก็ตามการปรากฏตัวของพวกเขาก่อให้เกิดความไม่พอใจและการลดบทบาท

นี่คือการดำเนินการบางอย่างเพื่อสร้างแรงจูงใจและความมุ่งมั่น:

การชื่นชม:หมายถึงการทำให้คนมีความสำคัญให้การสนับสนุนเดินทางไปทำงานเพื่อทักทายพวกเขาและชื่นชมงานของพวกเขาปฏิบัติต่อพวกเขาด้วยชื่อให้กำลังใจพวกเขาในช่วงเวลาที่ยากลำบากขอบคุณสำหรับความพยายามของพวกเขา

Sense of Belonging: การทำให้พวกเขาทำงานเป็นทีมจะทำให้พวกเขารู้สึกมีแรงบันดาลใจและมุ่งมั่น

การมีส่วนร่วม:เพื่อให้คำแนะนำเกี่ยวกับช่องและปรับปรุงงานของตนเองตลอดจนแก้ไขปัญหา

การมอบหมายและความเป็นอิสระ:นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดวิธีหนึ่งในการบรรลุแรงจูงใจและความมุ่งมั่นในระดับสูง หมายถึงการให้คนงานปรับปรุงกระบวนการ

การรับรู้:ขึ้นอยู่กับหลักการที่ว่าจะต้องมีความแตกต่างระหว่างคนที่พยายามทำสิ่งต่างๆให้ดีกับคนที่ไม่ทำ ด้วยวิธีนี้ทัศนคติในการปรับปรุงของคนงานจึงมีค่าและได้รับการสนับสนุนพฤติกรรมของเขาที่สนับสนุนคุณภาพ

อีกประเด็นหนึ่งที่สิ่งแวดล้อมส่งเสริมคือการทำงานเป็นทีมซึ่งใช้เพื่อรวมรูปแบบของการทำงานร่วมกันที่ครอบคลุมสเปกตรัมที่กว้างมาก จากความช่วยเหลือซึ่งกันและกันระหว่างหัวหน้าส่วนสองคนที่ร่วมมือกันในประเด็นที่ส่งผลกระทบต่อหน่วยงานของตนไปจนถึงการทำงานร่วมกันของคณะกรรมการ

ความแตกต่างระหว่างทีมและกลุ่ม

* กลุ่มหมายถึงการรวมตัวของผู้คนที่มีลักษณะร่วมกันเช่นเพื่อนร่วมงานผู้อ่านห้องสมุดสมาชิกของคลับเป็นต้น

* ทีมคือกลุ่มคนที่มีภารกิจหรือวัตถุประสงค์ร่วมกันซึ่งทำงานประสานกันโดยมีส่วนร่วมของสมาชิกทุกคนภายใต้การดูแลของผู้นำเพื่อผลประโยชน์ส่วนรวม

ภารกิจของทีมไม่ จำกัด เฉพาะงานเฉพาะ แต่ยังหมายถึงวัตถุประสงค์ทั่วไปเช่นประสิทธิภาพของกระบวนการที่สมบูรณ์หรือการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ เมื่อคุณคิดเป็นทีมไม่ใช่เป็นรายบุคคลแต่ละคนไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับการทำงานให้ดี แต่กับคนอื่น ๆ ที่ทำเช่นเดียวกัน ด้วยวิธีนี้หากคุณเห็นว่ามีคนมีปัญหาคุณให้ความช่วยเหลือเพราะคุณต้องการให้งานดำเนินไปด้วยดีเพื่อประโยชน์ร่วมกัน การทำงานเป็นทีมในทุกระดับขององค์กรหมายความว่าผู้คนตั้งอยู่บนพื้นฐานของความสัมพันธ์ของพวกเขาบนความไว้วางใจและการสนับสนุนซึ่งกันและกันการสื่อสารที่เกิดขึ้นเองการทำความเข้าใจและการระบุกับวัตถุประสงค์ขององค์กร การทำงานเป็นทีมต้องใช้ทักษะในการสื่อสารทำงานร่วมกันเข้าใจซึ่งกันและกันและคิดร่วมกับผู้อื่น

เมื่อเกิดการทำงานเป็นทีมอย่างแท้จริงจะได้รับพฤติกรรมต่อไปนี้:

• มีการเสนอความช่วยเหลือให้กับเพื่อนร่วมงานโดยไม่ต้องร้องขอเป็นความคิดที่ได้รับการร้องขอจากผู้อื่นที่ให้เครดิตและการยอมรับเราทำงานร่วมกันเพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์กระบวนการและการแก้ปัญหาข้อเสนอแนะได้รับการยอมรับและได้รับการวิจารณ์ที่สร้างสรรค์ ค้นหาแนวคิดที่ดีกว่าและเพิ่มความมุ่งมั่นที่จะนำไปปฏิบัติสร้างการระบุตัวบุคคลด้วยหลักการค่านิยมและผลประโยชน์ขององค์กรและลำดับความสำคัญของวัตถุประสงค์ส่วนรวมมากกว่าแต่ละบุคคลสร้างความร่วมมือความไว้วางใจและความเป็นน้ำหนึ่งใจเดียวกันระหว่างเพื่อนร่วมงานพัฒนาทักษะ มัลติฟังก์ชั่นอำนวยความสะดวกในการมอบอำนาจและเอกราชขจัดการควบคุมที่ไม่จำเป็นลดกระบวนการและการแก้ไขอำนวยความสะดวกในการฝึกอบรมวิธีการและเทคนิคในการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิผลช่วยขจัดอุปสรรคข้ามสายงานและส่งเสริมข้อเสนอแนะและการสนับสนุนระหว่างผู้ที่จัดการสาขาวิชาต่างๆ

รูปแบบการทำงานเป็นทีมที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่

สภาคุณภาพ:มีหน้าที่กำหนดแนวทางในการดำเนินการตามคุณภาพรวมอนุมัติแผนและให้การสนับสนุนที่จำเป็น

กลุ่มหลัก:รับผิดชอบในการออกแบบดำเนินการและปรับปรุงกระบวนการในระดับพื้นที่ที่กำหนด ประกอบด้วยหัวหน้าพื้นที่และคนงานจำนวนหนึ่งที่ขึ้นอยู่กับเขาโดยตรง

ทีมปรับปรุง:เป็นทีมที่ บริษัท แต่งตั้งให้ดำเนินโครงการปรับปรุงเฉพาะสำหรับ บริษัท

แวดวงคุณภาพ:เป็นทีมงานอาสาสมัครถาวรที่มีหน้าที่คล้ายกับทีมปรับปรุงที่ใช้เทคนิคการควบคุมคุณภาพแก้ปัญหาในพื้นที่หรืองานของตน

คณะกรรมการประกัน:พวกเขาเป็นทีมที่ประกอบด้วยตัวแทนจากพื้นที่ต่างๆที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพที่ดีของกระบวนการ หน้าที่ของมันคือเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าพึงพอใจและดำเนินการแก้ไขและป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่พอใจ

Self-Directed Teams:พวกเขาเป็นทีมของผู้ที่รับผิดชอบกระบวนการปฏิบัติการที่สมบูรณ์ สมาชิกแบ่งปันความรับผิดชอบมากมายตามประเพณีที่มอบหมายให้กับเจ้านายเท่านั้น

ในการนำทีมงานไปสู่การปฏิบัติงานจำเป็นต้องมีการจัดระเบียบอย่างเหมาะสม โดยทั่วไปทีมจะต้องประกอบด้วยผู้จัดการผู้อำนวยความสะดวกหัวหน้าและสมาชิก ในบางกรณีผู้นำอาจเป็นผู้จัดการ

* ผู้จัดการคือผู้สนับสนุนที่ส่งเสริมการจัดตั้งทีม ระบุความต้องการของทีมและจัดหาสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการบริหาร

* วิทยากรโดยทั่วไปเป็นที่ปรึกษาภายนอกและไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของทีมจริง ๆ แต่ต้องเข้าร่วมในการประชุมและเป็นผู้ที่รับผิดชอบในการฝึกอบรมเครื่องมือและเทคนิคคุณภาพโดยรวมเช่นทักษะการเป็นผู้นำการทำงานเป็นทีม ฯลฯ.

* ผู้นำคือผู้ที่กำกับทีม เขาเป็นคนที่มีประสบการณ์มากที่สุดและมีความมุ่งมั่นมากที่สุดต่อ บริษัท จะต้องประสานการประชุมตรวจสอบการเข้าร่วมของสมาชิกประสานงานเอกสารกำหนดแผนปฏิบัติการแสวงหาการมีส่วนร่วมของสมาชิกอย่างเท่าเทียมกันและแสวงหาฉันทามติในการตัดสินใจ

* สมาชิกในทีมคือผู้ที่เกี่ยวข้องกับโครงการปรับปรุง พวกเขาต้องมีความรู้เกี่ยวกับรายละเอียดของกระบวนการที่จะปรับปรุง พวกเขาต้องสนใจที่จะพยายามปรับปรุงมีส่วนร่วมในการประชุมทุกครั้งเข้าร่วมตรงต่อเวลาและมีส่วนร่วมในสติปัญญาประสบการณ์และความคิดสร้างสรรค์

มุ่งเน้นไปที่ลูกค้า

การระบุลูกค้าขององค์กรต้องเริ่มจากการค้นหาว่าลูกค้าภายนอกอยู่ที่ไหนและความต้องการของพวกเขาคืออะไร จากนั้นสร้างความหลงใหลที่จะตอบสนองและเกินความต้องการและความคาดหวังของพวกเขา ยกระดับความพึงพอใจอย่างถาวรเพื่อบรรลุความภักดีซึ่งต้องวัดผลในแง่ของการที่ลูกค้ากลับมาซื้อสินค้าและบริการและคำแนะนำที่พวกเขาให้กับผู้อื่นเพื่อให้ได้มา เพื่อสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าการขจัดเหตุผลของความไม่พอใจหรือข้อร้องเรียนนั้นไม่เพียงพอจำเป็นต้องมีทัศนคติเชิงรุกที่นำไปสู่การระบุคุณลักษณะด้านคุณภาพที่มีผลต่อความพึงพอใจและทำให้ลูกค้าพึงพอใจ

แอตทริบิวต์เหล่านี้ต้องรวมอยู่ในผลิตภัณฑ์และบริการและในการโต้ตอบทั้งหมดกับพวกเขา ลูกค้าต้องรับรู้ว่าในผลิตภัณฑ์และบริการที่พวกเขาซื้อมีความสัมพันธ์ด้านต้นทุนและผลประโยชน์ที่เอื้ออำนวยต่อพวกเขา ประการแรกสำหรับการมุ่งเน้นลูกค้าคือการกำหนดและเผยแพร่วิสัยทัศน์ขององค์กรที่มุ่งเน้นไปที่ความพึงพอใจของลูกค้า

การให้ความสำคัญกับลูกค้าจะกำหนดนโยบายคุณภาพและสิ่งเหล่านี้ควรชี้นำความสัมพันธ์กับลูกค้า

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้คำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

• การปรับใช้ข้อกำหนดในพื้นที่ที่เกี่ยวข้องข้อมูลที่ให้กับลูกค้าเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการและวิธีการโต้ตอบกับองค์กรสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับลูกค้าในการแสดงข้อเสนอแนะข้อร้องเรียนและข้อเรียกร้องความสนใจต่อข้อร้องเรียนการวัดผลของ ความพึงพอใจของลูกค้าการรับประกัน ฯลฯ

หลังจากกำหนดวิสัยทัศน์และนโยบายที่เกี่ยวข้องกับลูกค้าภายนอกเป็นลายลักษณ์อักษรแล้วจะต้องเผยแพร่และอธิบายอย่างเหมาะสม งานนี้ควรทำในขั้นตอนการชักนำบุคลากรใหม่ในการฝึกอบรมความสัมพันธ์ระหว่างเจ้านายกับลูกน้องในการประชุมที่ทำงานที่จุดขายและการบริการลูกค้าเป็นต้น. แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการตรวจสอบการใช้งาน

เพื่อตอบสนองความต้องการและความคาดหวังของลูกค้าทั้งภายนอกและภายในจำเป็นต้องเข้าใจอย่างถ่องแท้ ความรู้นี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับ:

• การระบุและการแบ่งกลุ่มลูกค้าการระบุคุณลักษณะคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราสำหรับลูกค้าบรรลุการปฏิบัติตามคุณลักษณะเหล่านี้โดยลูกค้าได้รับการประเมินประสิทธิภาพจากพวกเขา

ในองค์กรส่วนใหญ่มีลูกค้าภายนอกสองประเภท:

ผู้ใช้ปลายทาง:คือผู้ที่บริโภคหรือใช้ผลิตภัณฑ์หรือบริการ

ลูกค้าระดับกลาง:คือผู้ที่ทำให้ผลิตภัณฑ์หรือบริการพร้อมใช้งานสำหรับผู้ใช้ปลายทาง

เพื่อให้องค์กรได้รู้จักลูกค้าอย่างถูกต้องจำเป็นต้องทำการแบ่งกลุ่มเป็นกลุ่มที่เป็นเนื้อเดียวกันเนื่องจากไม่ใช่ทุกคนที่มีความต้องการและความคาดหวังเหมือนกัน ในการระบุและแบ่งกลุ่มลูกค้าจะสะดวกในการดำเนินการโดยตอบคำถามเช่น:

• ลูกค้าของผลิตภัณฑ์และบริการของเราคือใครผู้ใช้ปลายทางคือใครการกระจายตัวตามอายุเพศการศึกษารายได้ ฯลฯ เป็นอย่างไรพวกเขาใช้ผลิตภัณฑ์ของเราเมื่อใดการกระจายทางภูมิศาสตร์ของพวกเขาคืออะไรฉันใช้อะไร ให้กับผลิตภัณฑ์และบริการของเราหรือไม่พวกเขาใช้อย่างไร

ขอแนะนำให้ใช้กลยุทธ์ทางการตลาดสำหรับการแบ่งกลุ่มโดยใช้ปัจจัยต่างๆเช่นขนาดความสามารถทางเศรษฐกิจและอื่น ๆ

หลังจากแบ่งกลุ่มลูกค้าแล้วต้องระบุความต้องการและความคาดหวังในปัจจุบันและอนาคต นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องระบุระดับความพึงพอใจของลูกค้าที่มีต่อ บริษัท และการแข่งขัน ซึ่งต้องใช้เทคนิค Benchmarking ในทางกลับกัน บริษัท ต้องมีระบบที่มีประสิทธิภาพซึ่งช่วยให้ทราบนอกเหนือจากด้านลบที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพแล้วคุณลักษณะด้านคุณภาพที่ตอบสนองความพึงพอใจอย่างแท้จริงนั่นคือด้านบวกของคุณภาพ นี่หมายถึงการรู้วิธีรับฟังเสียงของลูกค้า

สำหรับสิ่งนี้คุณสามารถใช้เทคนิคต่างๆร่วมกันได้เช่น:

• การสัมภาษณ์การประชุมกลุ่มโฟกัส (กลุ่มลูกค้าที่มีลักษณะคล้ายคลึงกัน) การสำรวจความพึงพอใจของลูกค้า (ทางโทรศัพท์หรือการเยี่ยมชม) การสังเกตของลูกค้าเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ข้อสังเกตที่ได้รับจากเจ้าหน้าที่บริการสนับสนุนการศึกษาตลาดการวิเคราะห์คู่แข่ง. การวิเคราะห์ข้อร้องเรียนข้อเรียกร้องและข้อเสนอแนะ

การศึกษาเพื่อให้ทราบถึงเสียงของลูกค้าไม่ควรดำเนินการโดยแยกจากกันหรือเป็นช่วง ๆ แต่ควรตอบสนองต่อการดำเนินการตามแผนและเป็นระบบ ทั้งหมดนี้จะทำให้เรารู้ว่า:

• คุณลักษณะด้านคุณภาพที่มีความสำคัญต่อลูกค้าของคุณการให้คะแนนแก่ บริษัท ของคุณโดยลูกค้าด้วยคุณลักษณะเหล่านั้นการเปรียบเทียบกับการแข่งขันการร้องเรียนที่แสดงเกี่ยวกับคุณลักษณะ

ด้วยข้อมูลที่ลูกค้าให้ไว้ในทุกแง่มุม บริษัท จะอยู่ในสถานะที่จะวางแผนคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการของตน กระบวนการนี้ประกอบด้วยการประสานงานและกำหนดทุกสิ่งที่ต้องทำเพื่อให้บรรลุความพึงพอใจของลูกค้า

ในเรื่องนี้ดร. จูรานชี้ให้เห็นว่ากระบวนการนี้กำหนดเป้าหมายด้านคุณภาพพัฒนาวิธีการที่จะบรรลุเป้าหมายดังกล่าว เขาเสริมว่าการวางแผนเพื่อคุณภาพประกอบด้วยชุดขั้นตอนที่เป็นมาตรฐานพอสมควรซึ่งสรุปได้ดังนี้:

1. ระบุลูกค้าทั้งภายนอกและภายในกำหนดความต้องการของลูกค้าพัฒนาคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ให้สัมพันธ์กับความต้องการของลูกค้ากำหนดเป้าหมายสำหรับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เหล่านี้และพัฒนากระบวนการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบว่ากระบวนการสามารถทำงานภายใต้สภาวะการทำงานได้

การเปรียบเทียบ

Benchmarking คือกระบวนการที่แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในกระบวนการหรือกิจกรรมบางอย่างถูกระบุวิเคราะห์และรวมเข้ากับการดำเนินงานภายในของ บริษัท

ภายในนิยามของ Benchmarking ว่าเป็นกระบวนการจัดการที่สำคัญที่จะนำมาใช้ในองค์กรเพื่อปรับปรุงตำแหน่งผู้นำเราพบองค์ประกอบหลักหลายประการ:

• การแข่งขันซึ่งรวมถึงคู่แข่งภายในองค์กรที่ได้รับการยกย่องในภาคส่วนเดียวกันหรือองค์กรที่ได้รับการยกย่องในภาคส่วนอื่น ๆ การวัดผลทั้งการดำเนินการของการดำเนินงานของตัวเองและของ บริษัท Benchmark หรือเกณฑ์มาตรฐานที่เราจะดำเนินการในฐานะองค์กร ที่มีคุณสมบัติที่ดีที่สุดในสาขาที่กำหนดมันแสดงให้เห็นมากกว่าการวิเคราะห์การแข่งขันการตรวจสอบไม่เพียง แต่สิ่งที่ผลิต แต่วิธีการผลิตหรือการวิจัยตลาดการศึกษาไม่เพียง แต่การยอมรับขององค์กรหรือผลิตภัณฑ์ใน ตลาด แต่การดำเนินธุรกิจของ บริษัท ขนาดใหญ่ที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้าความพึงพอใจของลูกค้าเข้าใจความต้องการของพวกเขาได้ดีขึ้นโดยมุ่งเน้นไปที่แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในภาคส่วนการเปิดรับแนวคิดใหม่ ๆมีมุมมองที่กว้างขึ้นและทำความเข้าใจว่ามีวิธีอื่น ๆ และอาจจะดีกว่าในการทำสิ่งต่างๆการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: การเปรียบเทียบเป็นกระบวนการที่ต่อเนื่องในการจัดการและการปรับปรุงตนเอง

การเปรียบเทียบมีหลายประเภท:

ภายใน:ใช้ บริษัท เดียวกันเป็นจุดเริ่มต้นเพื่อเปรียบเทียบตัวเรากับผู้อื่น

การแข่งขัน:ศึกษาว่าการแข่งขันทำอะไรและทำอย่างไร

นอกภาคธุรกิจ: การค้นพบวิธีการทำสิ่งต่างๆที่สร้างสรรค์มากขึ้น Functional (เปรียบเทียบฟังก์ชันบางอย่างระหว่างสอง บริษัท ขึ้นไป)

กระบวนการทางธุรกิจ:มุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจที่สำคัญ

โครงการเปรียบเทียบมักจะดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้: การเตรียมการ: การระบุวัตถุประสงค์ของการศึกษาและการวัดของตัวเอง

การค้นหาข้อเท็จจริง: การวิจัยเกี่ยวกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

การพัฒนาการดำเนินการ: การรวมแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการปฏิบัติงานของตนเองการ

ตรวจสอบและการปรับเทียบใหม่

ความร่วมมือลูกค้าและซัพพลายเออร์หลักสามารถแสดงได้ในมิติต่อไปนี้:

การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่:บริษัท ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ให้การสนับสนุนในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ปรับเปลี่ยนลักษณะของข้อกำหนดและให้ข้อเสนอแนะที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับกระบวนการเทคโนโลยี ฯลฯ

เทคโนโลยี:ในเรื่องนี้การแลกเปลี่ยนข้อมูลเป็นสิ่งสำคัญเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการทำให้เป็นอุตสาหกรรมสำหรับทั้งสองฝ่าย

ค่าใช้จ่าย:บริษัท และซัพพลายเออร์ต้องประสานงานกันในการพัฒนาโปรแกรมการลดต้นทุนภายในกรอบของกระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

การฝึกอบรม:ผู้ซื้อต้องส่งเสริมและสนับสนุนการพัฒนาการฝึกอบรมและการดำเนินการฝึกอบรมในด้านที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพและกระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตลอดจนให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคแก่ซัพพลายเออร์ เพื่อให้พวกเขาปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดและสร้างความไว้วางใจในความสัมพันธ์กับลูกค้าและซัพพลายเออร์

โลจิสติกส์:ในแง่มุมนี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับการส่งมอบตรงเวลาลดสต๊อกทั้งโดยซัพพลายเออร์และลูกค้า สิ่งนี้ต้องการความยืดหยุ่นในกระบวนการผลิตและความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้นเพื่อรับประกันการจัดหาสินค้าและบริการในระยะยาวและความสามารถในการตอบสนองที่เพียงพอ

ข้อมูล:ต้องจัดทำระบบที่ช่วยให้การสื่อสารระหว่างลูกค้าและซัพพลายเออร์เป็นไปอย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิผลซึ่งอำนวยความสะดวกในการประสานงานโปรแกรมการผลิตตลอดจนการจัดส่งและการเรียกเก็บเงิน

การลงทุน:เนื่องจากการรวมตัวกันระหว่างผู้ซื้อและซัพพลายเออร์มีความเป็นไปได้ที่ บริษัท ลูกค้าจะลงทุนบางอย่างเพื่อปรับปรุงวัสดุและอุปกรณ์อื่น ๆ ของซัพพลายเออร์ด้วยความมั่นใจอย่างเต็มที่จากฝ่ายที่เกี่ยวข้อง

การควบคุมกระบวนการ:การรวมกันที่เกิดขึ้นระหว่างลูกค้าและซัพพลายเออร์อนุญาตและยังจำเป็นที่จะต้องรู้และดำเนินการตรวจสอบกระบวนการของซัพพลายเออร์ และผู้ซื้อยังสามารถเข้าร่วมเป็นแขกในการตรวจสอบระบบคุณภาพของซัพพลายเออร์

แผนระยะยาว:ความสัมพันธ์ระหว่างลูกค้าและซัพพลายเออร์ช่วยให้ทั้งคู่สามารถกำหนดกลยุทธ์ร่วมกันและวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงได้ภายในมุมมองระยะยาว ในแง่นี้คนที่รับผิดชอบการจัดซื้อมีหน้าที่ส่งเสริมและอำนวยความสะดวกในการแลกเปลี่ยนนี้และพัฒนาบทบาทหลักในฐานะผู้ประสานงาน กลยุทธ์นี้ควรนำไปสู่การลดจำนวนซัพพลายเออร์สำหรับวัสดุหรือส่วนประกอบแต่ละประเภทที่ บริษัท ซื้อ

กิจกรรมหลักที่แนะนำให้ดำเนินการเพื่อรวบรวมกลยุทธ์การเป็นหุ้นส่วนหรือสหภาพระหว่างองค์กรและซัพพลายเออร์:

การแบ่งกลุ่มการประเมินและการคัดเลือกซัพพลายเออร์ที่ดีที่สุด: จากการอ้างอิงถึงการคัดเลือกซัพพลายเออร์ดร. อิชิกาวะชี้ให้เห็นว่าสิ่งนี้ต้องเริ่มต้นด้วยการขอตัวอย่างจากผู้สมัครจำนวนมาก แง่มุมหนึ่งที่ต้องเน้นในแนวทางของผู้เชี่ยวชาญคือเขาไม่เคยอ้างถึงราคา วัตถุประสงค์คือการลดจำนวนซัพพลายเออร์สำหรับการป้อนข้อมูลหรือบริการแต่ละประเภทที่ต้องการอย่างต่อเนื่องโดยสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับความสะดวกและความภักดีซึ่งกันและกัน

จากมุมมองของคุณภาพโดยรวมถือว่าซัพพลายเออร์ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดที่สำคัญสามประการ ได้แก่ ผลิตภัณฑ์ที่ดีระบบการควบคุมคุณภาพที่ดีและทิศทางหรือระบบการจัดการที่ดี ซัพพลายเออร์ต้องแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการผสมผสานนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและตระหนักถึงภาระหน้าที่เกี่ยวกับ: ราคาความตรงเวลาในการส่งมอบและการเคารพต่อความลับของ บริษัท

• การพัฒนาระบบปรับปรุงการสื่อสารเยี่ยมชมโรงงานของซัพพลายเออร์เชิญซัพพลายเออร์ที่ได้รับการคัดเลือกเพื่อทำความรู้จักกับ บริษัท การประเมินซัพพลายเออร์ภายใต้มาตรฐาน ISO 9000 การสร้างระบบการวัดผลการปฏิบัติงานของซัพพลายเออร์การมีส่วนร่วมของซัพพลายเออร์ในการแก้ปัญหาของ ปัญหาและในการปรับปรุงกระบวนการ การดำเนินการนี้หมายถึงการมอบหมายบุคลากรของซัพพลายเออร์ให้กับทีมปรับปรุงเพื่อขจัดปัญหาที่เกิดขึ้นเกี่ยวกับการจัดการวัสดุสิ้นเปลืองและในการให้คำแนะนำในการใช้สิ่งเหล่านี้อย่างดีที่สุดการสนับสนุนในการนำคุณภาพที่ได้รับการรับรองไปใช้เพื่อกำจัด การตรวจสอบที่แผนกต้อนรับส่วนหน้าการขยายโปรแกรมคุณภาพโดยรวมและคุณภาพที่ได้รับการรับรองให้กับซัพพลายเออร์ทั้งหมดการสร้างกำหนดการส่งมอบตรงเวลา

ประสิทธิภาพของกิจกรรมเหล่านี้และกิจกรรมอื่น ๆ จะต้องได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและสอดคล้องกับขั้นตอนของกระบวนการปรับปรุงไปสู่คุณภาพโดยรวม กล่าวอีกนัยหนึ่งพวกเขาต้องได้รับการวางแผนอย่างถูกต้องและแน่นอนตกลงกับผู้ให้บริการ ในทางกลับกันสิ่งสำคัญคือซัพพลายเออร์เข้าใจปรัชญาของ บริษัท ลูกค้าและสิ่งนี้จะต้องศึกษาและทำความเข้าใจปรัชญาของซัพพลายเออร์ จากทั้งหมดนี้สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าซัพพลายเออร์ที่ได้รับการกระตุ้นและสนับสนุนอย่างเหมาะสมสามารถให้ความคิดสร้างสรรค์และนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในซัพพลายของการแข่งขันของเขาและสามารถทำงานอย่างแข็งขันเพื่อลดต้นทุนอย่างต่อเนื่องด้วยเหตุนี้ บริษัท จึงต้องแบ่งปันประสบการณ์เหล่านั้นกับซัพพลายเออร์ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการปรับปรุงสู่คุณภาพโดยรวม

เครื่องมือพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา

ในบรรดาเครื่องมือเหล่านี้เราสามารถชี้ให้เห็น:

1. เอกสารการรวบรวมข้อมูล: เรียกอีกอย่างว่าการลงทะเบียนการตรวจสอบการตรวจสอบหรือการเรียงลำดับ ใช้เพื่อรวบรวมและจัดประเภทข้อมูลตามหมวดหมู่บางประเภทโดยบันทึกและบันทึกความถี่ในรูปแบบของข้อมูล เมื่อสร้างปรากฏการณ์ที่จะศึกษาและระบุประเภทที่ระบุลักษณะของปรากฏการณ์แล้วสิ่งเหล่านี้จะถูกบันทึกลงในแผ่นงานเพื่อระบุความถี่ของการสังเกต

สิ่งสำคัญเกี่ยวกับข้อมูลคือวัตถุประสงค์ที่ชัดเจนและข้อมูลสะท้อนความจริง แผ่นรวบรวมข้อมูลเหล่านี้มีฟังก์ชันมากมาย แต่สิ่งสำคัญคือทำให้การรวบรวมข้อมูลเป็นเรื่องง่ายและดำเนินการในลักษณะที่สามารถใช้และวิเคราะห์โดยอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย

โดยทั่วไปแผ่นรวบรวมข้อมูลมีหน้าที่ดังต่อไปนี้:

• การแจกแจงความแปรผันของตัวแปรของบทความที่ผลิต (น้ำหนักปริมาตรความยาวขนาดชั้นคุณภาพ ฯลฯ) การจำแนกประเภทของบทความที่มีข้อบกพร่องตำแหน่งของข้อบกพร่องในส่วนของสาเหตุของข้อบกพร่องการตรวจสอบการตรวจสอบ หรืองานซ่อมบำรุง

เมื่อกำหนดเหตุผลในการรวบรวมข้อมูลแล้วสิ่งสำคัญคือต้องหารือเกี่ยวกับประเด็นต่อไปนี้:

• ข้อมูลเป็นเชิงปริมาณหรือเชิงคุณภาพจะรวบรวมข้อมูลอย่างไรและจะทำในเอกสารประเภทใดข้อมูลที่รวบรวมจะใช้อย่างไรจะวิเคราะห์อย่างไรใครจะเป็นผู้รับผิดชอบในการรวบรวมข้อมูลจะวิเคราะห์บ่อยเพียงใด จะเกิดขึ้นที่ไหน

1. แผนภูมิพาเรโต:เป็นเครื่องมือที่ใช้จัดลำดับความสำคัญของปัญหาหรือสาเหตุที่ก่อให้เกิดปัญหา ชื่อ Pareto ได้รับการตั้งชื่อโดยดร. Juran เพื่อเป็นเกียรติแก่ Vilfredo Pareto นักเศรษฐศาสตร์ชาวอิตาลีซึ่งทำการศึกษาเกี่ยวกับการกระจายความมั่งคั่งซึ่งเขาค้นพบว่าประชากรส่วนน้อยเป็นเจ้าของความมั่งคั่งส่วนใหญ่ ความมั่งคั่งและประชากรส่วนใหญ่เป็นเจ้าของความมั่งคั่งน้อยที่สุด Juran นำแนวคิดนี้ไปใช้กับคุณภาพโดยได้รับสิ่งที่เรียกว่ากฎ 80/20 ตามแนวคิดนี้หากคุณมีปัญหาจากหลายสาเหตุเราสามารถพูดได้ว่า 20% ของสาเหตุแก้ปัญหาได้ 80% และ 80% ของสาเหตุแก้ปัญหาได้เพียง 20% เท่านั้นฮิสโตแกรม: แสดงความถี่ที่สิ่งที่เกี่ยวข้องหรือเหตุการณ์เกิดขึ้น ใช้เพื่อปรับปรุงกระบวนการและบริการโดยระบุรูปแบบการเกิดขึ้น เป็นเครื่องมือสังเคราะห์ที่ทรงพลังมากเพราะการมองเพียงแวบเดียวก็เพียงพอแล้วที่จะชื่นชมแนวโน้มของปรากฏการณ์

ฮิสโตแกรมใช้เพื่อ:

• ได้รับการสื่อสารที่ชัดเจนและมีประสิทธิภาพเกี่ยวกับความแปรปรวนของระบบแสดงผลลัพธ์ของการเปลี่ยนแปลงระบบระบุความผิดปกติโดยการตรวจสอบแบบฟอร์มเปรียบเทียบความแปรปรวนกับขีด จำกัด ข้อมูลจำเพาะ

1. แผนภาพสาเหตุและผลกระทบ:เป็นหนึ่งในเทคนิคที่มีประโยชน์ที่สุดในการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหา มักเรียกว่า "แผนภาพก้างปลา" หรือแผนภาพอิชิกาวะ

แผนภาพสาเหตุ / ผลช่วยให้สามารถกำหนดผลกระทบและจำแนกสาเหตุและตัวแปรของกระบวนการได้ เป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมสำหรับการวิเคราะห์งานกลุ่มและช่วยให้สามารถประยุกต์ใช้กับหัวข้อต่างๆเช่นการศึกษากรณีการกำหนดสาเหตุของความล้มเหลวของการติดตั้งระบบไฟฟ้าเป็นต้น มันประกอบด้วยสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่อยู่ทางด้านขวาและที่ซึ่งผลลัพธ์สุดท้าย (เอฟเฟกต์หรือผลลัพธ์) ถูกเขียนและมีลูกศรมาจากทางซ้าย วันที่อื่น ๆ จะจัดเรียงเหมือนกระดูกปลาที่ใหญ่ที่สุดซึ่งเป็นกระดูกสันหลัง เส้นเฉียงแสดงถึงสาเหตุที่มีอิทธิพลหลักที่ชี้ไปที่ลูกศรหลัก ลูกศรเฉียงหลักแต่ละลูกจะได้รับลูกศรรองอื่น ๆ ที่ระบุสาเหตุย่อยและเนื่องจากการวิเคราะห์มีระดับที่ลึกกว่าสามารถขยายส่วนย่อยได้ ในทางปฏิบัติในการพัฒนาแผนภาพสาเหตุ / ผลมักจะใช้แบบจำลองของสี่หรือหก Ms (4M หรือ 6M) หรือ 4P ขึ้นอยู่กับจำนวนองค์ประกอบที่สามารถรวมไว้ในการวิเคราะห์สาเหตุ

1. แผนภาพกระจาย:ความสัมพันธ์ที่เป็นไปได้ระหว่างสองตัวแปร ตัวอย่างเช่นความสัมพันธ์ระหว่างความหนาและความต้านทานต่อการแตกหักของชิ้นส่วนโลหะหรือระหว่างจำนวนการเยี่ยมชมและคำสั่งซื้อที่ได้รับจากพนักงานขายหรือจำนวนคนในสำนักงานและค่าโทรศัพท์เป็นต้น

แผนภาพกระจายสามารถ:

ความสัมพันธ์เชิงบวก: พวกเขามีลักษณะโดยการเพิ่มค่าของตัวแปรหนึ่งเพิ่มค่าของอีกตัวแปรหนึ่ง ตัวอย่างของความสัมพันธ์โดยตรงคือค่าโฆษณาและคำสั่งซื้อที่ได้รับ

ความสัมพันธ์เชิงลบ: สิ่งที่ตรงกันข้ามเกิดขึ้นนั่นคือเมื่อตัวแปรหนึ่งเพิ่มขึ้นอีกตัวแปรหนึ่งจะลดลง ตัวอย่างคือการฝึกอบรมพนักงานและการลดข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในการปฏิบัติหน้าที่

สหสัมพันธ์แบบไม่เชิงเส้น ไม่มีความสัมพันธ์แบบพึ่งพาระหว่างสองตัวแปร

1. แผนภูมิควบคุม:ใช้เพื่อศึกษารูปแบบของกระบวนการและพิจารณาว่ารูปแบบนี้เกิดจากอะไร

แผนภูมิควบคุมคือกราฟเส้นซึ่งมีการกำหนดขีด จำกัด บน (ขีด จำกัด ควบคุมบน) และขีด จำกัด ล่าง (ขีด จำกัด ควบคุมล่าง) ทางสถิติทั้งสองด้านของค่าเฉลี่ยหรือเส้นกึ่งกลาง เส้นกึ่งกลางสะท้อนถึงผลิตภัณฑ์ของกระบวนการ ขีด จำกัด การควบคุมให้สัญญาณทางสถิติสำหรับการจัดการเพื่อดำเนินการโดยระบุการแยกระหว่างรูปแบบทั่วไปและรูปแบบพิเศษ แผนภูมิเหล่านี้มีประโยชน์อย่างมากสำหรับการศึกษาคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ตัวแปรกระบวนการต้นทุนข้อผิดพลาดและข้อมูลการดูแลระบบอื่น ๆ

แผนภูมิควบคุมแสดง:

• แสดงว่ากระบวนการอยู่ภายใต้การควบคุมหรือไม่ระบุผลลัพธ์ที่ต้องการคำอธิบาย

กำหนดขีด จำกัด ความจุของระบบซึ่งเมื่อเปรียบเทียบกับข้อกำหนดคุณสมบัติสามารถกำหนดขั้นตอนต่อไปในกระบวนการปรับปรุงได้

ดาวน์โหลดไฟล์ต้นฉบับ