6f ของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

Anonim

อีกวิธีหนึ่งในการสร้างกระบวนการแบบลีนการออกแบบการวางแผนการจัดระเบียบการกำกับและควบคุมกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผลนั้นเป็นความท้าทายและในขณะเดียวกันก็มีวัตถุประสงค์พื้นฐานของ บริษัท ที่มุ่งสู่ความเป็นเลิศ

การบรรลุกระบวนการที่ดีที่สุดนั้นต้องใช้ทั้งความคิดสร้างสรรค์และความสามารถที่สำคัญซึ่งหมายถึงความสามารถในการคัดค้านกระบวนทัศน์ที่มีอยู่ทั้งของตนเองและของสิ่งแวดล้อมสร้างวิธีคิดใหม่เกี่ยวกับการผลิต

วิธีที่ดีที่สุดในการคิดเกี่ยวกับกระบวนการผลิตนั้นมาจากมุมมองของ Six "F" เนื่องจากตัวอักษรตัวแรกของคำ: รากฐานความยืดหยุ่นความแข็งแกร่งความน่าเชื่อถือการไหลและความเที่ยงตรง

กระบวนการคือชุดของกิจกรรมที่สัมพันธ์กันซึ่งใช้อินพุตที่หลากหลายไม่ว่าจะเป็นมนุษย์วัสดุเทคโนโลยีเครื่องจักรและข้อมูลโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์หรือบริการที่มีมูลค่าเพิ่มสำหรับการใช้งานภายในหรือภายนอก

วัตถุประสงค์ของกระบวนการใด ๆ ตามที่ประจักษ์คือการสร้างมูลค่าเพิ่มดังนั้นกิจกรรมหรือกระบวนการที่ใช้ทรัพยากร แต่ไม่ได้สร้างมูลค่าเพิ่มทั้งสำหรับ บริษัท และผู้บริโภคจะต้องถูกกำจัด

กระบวนการทำงานและบรรลุวัตถุประสงค์ของคุณอย่างถูกต้องจะต้องทำอย่างกลมกลืนและสมดุลและวิธีที่ดีที่สุดในการค้นหาสิ่งนี้คือการมุ่งเน้นไปที่การวิเคราะห์ของ Six "F" เรามาดูสาเหตุ

ก่อนอื่นเรามีรากฐานซึ่งเป็นหลักการที่ใช้ในกระบวนการผลิต สิ่งแรกที่เราต้องทำคือถามตัวเองว่าอะไรคือหลักการที่กระบวนการและกิจกรรมของเราใช้อยู่ในปัจจุบันและพวกเขาได้ปรับให้เข้ากับความต้องการและความคาดหวังของตลาดและเทคนิคที่คู่แข่งหลักของเราใช้ หากตลาดต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและราคาต่ำและด้วยเทคโนโลยีของเรานั้นอยู่ในฐานะที่จะเสนอคุณภาพ แต่ไม่ได้ราคาที่ยอมรับได้เราต้องใช้การเปรียบเทียบเพื่อใช้เทคนิคที่ดีที่สุดที่มีอยู่ไม่ว่าจะเป็นคู่แข่งโดยตรงของเราหรือไม่. เป็นไปได้ที่จะนำมาใช้สำหรับกระบวนการหรือกิจกรรมบางอย่างซึ่งเป็นเทคนิคของ บริษัท ที่ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของอุตสาหกรรมของเรา

การแก้ไขฐานรากเหล่านี้มีความจำเป็นเพื่อกู้คืนหรือดำเนินต่อไปด้วยระดับของความสามารถในการแข่งขัน วันนี้ บริษัท ระดับโลกได้นำปรัชญาและระบบ“ ทันเวลาพอดี” มาใช้เป็นระบบการผลิต

"ทันเวลา" ช่วยให้กระบวนการมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะรับมือกับการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์และการเปลี่ยนแปลงในปริมาณและช่วงเวลาที่ต้องการ ความยืดหยุ่นหมายถึงความสามารถในการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ทำลายกระบวนการสร้าง สิ่งนี้ไม่เพียงแสดงถึงความสามารถในการเปลี่ยนแปลงของเครื่องจักรในแง่ของความเร็วและการรวมที่มีอยู่ระหว่างพวกมัน แต่ยังรวมถึงความยืดหยุ่นของพนักงานหรือบุคลากรซึ่งเป็นความสามารถที่แสดงให้เห็นถึงความง่ายในการจัดตั้งกลุ่มต่างๆ หรือกิจกรรมและความสามารถในการปฏิบัติหน้าที่ประเภทต่าง ๆ ในพื้นที่ที่พบบ่อยกว่าผู้อื่นยกตัวอย่างเช่นในญี่ปุ่น บริษัท ยานยนต์หลายแห่งต้องเผชิญกับความต้องการที่ลดลงลดพนักงานโรงงานผลิตและโอนบุคลากรส่วนเกินไปยังพื้นที่ขาย ด้วยวิธีนี้จำนวนบุคลากรถูกปรับให้เข้ากับความต้องการที่แท้จริงของกระบวนการ แต่ในขณะเดียวกันก็มีการใช้บุคลากรจำนวนมากเพื่อส่งเสริมการขายล้อ

ทันเวลาความลื่นไหลของกระบวนการเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดปริมาณขยะให้น้อยที่สุดเช่นข้อกำหนดของวัฏจักรที่สมบูรณ์ เพื่อให้ได้ความสว่างในกระบวนการจำเป็นต้องกำจัด "คอขวด" อย่างเป็นระบบเช่นสิ่งกีดขวางไม่ว่าจะเป็นทางกายภาพการบริหารราชการและแม้แต่ความคิด การบรรลุความลื่นไหลที่ดีที่สุดหมายถึงการกำหนดเส้นทางที่ดีที่สุดนั่นคือการเคลื่อนไหวที่ดีที่สุดของทั้งคนและข้อมูลปัจจัยการผลิตชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ในกระบวนการและเสร็จสิ้น การพัฒนาโครงร่างที่ดีที่สุดโดยไม่มีอุปสรรคหรือการรบกวนและการมองเห็นกระบวนการที่ดีที่สุดไม่เพียง แต่ช่วยกำจัดของเสีย แต่ยังช่วยให้เกิดความยืดหยุ่นในระดับสูงสุดด้วย

ในอีกทางหนึ่งการจัดการการผลิตเป็นโฟลว์ตอบสนองต่อความต้องการในการขจัดกระบวนการแบทช์ด้วยการผลิตชิ้นส่วนและบทความที่เสร็จสมบูรณ์มากเกินไป การผลิตทีละหนึ่งโดยคำนึงถึงความถี่ฮาร์มอนิกเป็นอุดมคติของเวลา

ความลื่นไหลที่ยิ่งใหญ่ที่สุดนั้นได้มาในระดับที่กระบวนการนั้นซื่อสัตย์และเชื่อถือได้ สำหรับความเที่ยงตรงเราเข้าใจถึงความแม่นยำในการทำซ้ำและความแม่นยำในการทำตามข้อกำหนด การลดระดับของความล้มเหลวหมายถึงการปรับกระบวนการให้น้อยลงและความเร็วในการออกจากผลิตภัณฑ์ที่ขายจะสูงขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ำลง ความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุความถูกต้องซึ่งได้รับจากระดับความเชื่อมั่นในการทำงานและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนหรือเครื่องจักร ยิ่งความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรมากขึ้นเวลารอคอยที่สั้นลงและการผลิตที่ล้มเหลวก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ไม่สำคัญน้อยไปกว่าความน่าเชื่อถือของอินพุตที่ได้รับ

ความรวดเร็วในการหมุนของอินพุทและผลิตภัณฑ์เป็นเครื่องบ่งชี้ถึงความแข็งแกร่งของกระบวนการของพลังงานและความสามารถของ บริษัท ในการสร้างกระแสรายได้ในเชิงบวก บรรลุความสามัคคีและความสมดุลในกระแสหมายถึงการสร้างรากฐานที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ความน่าเชื่อถือและความน่าเชื่อถือที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเพื่อให้ได้ทั้งความยืดหยุ่นและความลื่นไหล

การปรับปรุงการไหลนั้นเกิดขึ้นได้จากการออกแบบเส้นทางที่ดีกว่าขจัดการขนส่งและการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น ความยืดหยุ่นต้องผ่านทั้งการฝึกอบรมและการฝึกอบรมบุคลากรรวมถึงการลดเวลาการติดตั้งเครื่องจักร ความภักดีแสดงถึงการใช้ TQM ในขณะที่การบรรลุความน่าเชื่อถือที่ดีที่สุดของเครื่องจักรประกอบด้วยการบำรุงรักษา Total Productive Maintenance

ข้อสรุป

การบรรลุเป้าหมายการทำหก“ F” ช่วยให้องค์กรสามารถบรรลุความสามัคคีและความสมดุลในกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยง Four Negative F ซึ่งเป็นแรงเสียดทานการเบรกการแยกส่วนและความบ้าคลั่ง การแตกหักเวลาเตรียมนานการขาดชิ้นส่วนและวัสดุสิ้นเปลืองปัญหาการตรวจจับข้อบกพร่องเป็นสาเหตุหลักของความเสียดทานในกระบวนการและทำให้การไหลเวียนของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการช้าลง ในทางตรงกันข้ามการแยกส่วนของกระบวนการโดยฟังก์ชั่นเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของความไม่ได้ประสิทธิภาพ การขาดความสามัคคีนี้สิ้นสุดลงส่งผลให้เกิดความบ้าคลั่งในการปฏิบัติงานของพนักงานและผู้จัดการ การขาดคุณภาพการไม่สามารถปฏิบัติตามคำสั่งซื้อในเวลาที่เหมาะสมกับต้นทุนของเสียส่วนเกินและจำนวนชั่วโมงทำงานที่มากเกินไปทำให้เกิดความบ้าคลั่ง

การขาดความสมดุลและความสามัคคีสร้างการใช้ทรัพยากรมากขึ้นในลักษณะที่ไม่ก่อผลป้องกันการแข่งขันของ บริษัท และชะลอการเติบโตและการขยายตัว ในทำนองเดียวกับที่สิ่งมีชีวิตในธรรมชาติพัฒนาขึ้นในลักษณะที่กลมกลืนและไม่สมดุล บริษัท จะต้องดำเนินการให้สอดคล้องกัน เมื่อยอดคงเหลือหายไปการกระทำจะต้องดำเนินการเพื่อเรียกคืนและปกป้อง

บรรณานุกรม

ศูนย์สิบสอง - เมาริซิโอเลฟโควิช - www.gestiopolis.com - 2005

Kaizen การค้นหาสมดุลและความสามัคคี - Mauricio Lefcovich - www.gestiopolis.com - 2005

ทันเวลา - Mauricio Lefcovich - www.tuobra.unam.mx - 2005

ความเป็นเลิศในการผลิต - Mauricio Lefcovich - www.ilustrados.com - 2004

ระบบการผลิตของโตโยต้า - Yasuhiro Monden - Ediciones Macchi - 1993

6f ของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง