การวิเคราะห์อย่างเป็นระบบของการผลิตในลูกหิน mgsa

อย่างที่ทุกคนรู้ความต้องการหินอ่อนและหินแกรนิตเพิ่มมากขึ้นทุกวัน ดังนั้น MGSA Mármolesซึ่งเป็น บริษัท ที่มีอายุ 35 ปีในตลาดได้ดำเนินการตามข้อตกลงและพันธสัญญากับ บริษัท ระดับชาติและต่างประเทศเพื่อรวมความสามารถในการทำงานและเทคโนโลยีเข้าด้วยกันเพื่อให้เข้าถึงจุดภูมิศาสตร์และแม้แต่การส่งออก ทั้งวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์แปรรูป เป้าหมายของเราคือเพื่อให้สามารถตอบสนองทุกความต้องการของลูกค้าของเราจากงานศิลปะส่วนใหญ่รูปแบบการหล่อพื้นผิวและวัสดุที่ได้มาตรฐานเช่นกระเบื้องแผ่นเกล็ดเลือดตลอดจนวัตถุดิบของบล็อกหรือเนียร์วัสดุที่เป็นที่รู้จักมากที่สุดหรือ ของการผูกขาดของเรา

เป็น บริษัท ที่พัฒนาและปฏิวัติโลกใหม่ของตลาดการแข่งขันสำหรับหินอ่อนหินและหินแกรนิตด้วยแนวคิดใหม่แนวคิดของความเป็นผู้นำมีบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมเพียงพอและเทคโนโลยีเครื่องจักรที่เหมาะสมเพื่อให้คุณ นายไคลเอนต์ช่วงที่แตกต่างกันมากที่สุดของสีและการออกแบบที่เป็นธรรมชาติให้โดยพื้นผิวของหินเหล่านี้ด้วยสต็อกขนาดใหญ่ของวัสดุที่มีคุณภาพสูงสุดเพื่อตอบสนองรสนิยมของความต้องการมากที่สุด เกิดจากการทำงานและความกระตือรือร้นของผู้คนใหม่ ๆ ด้วยจินตนาการที่หาตัวจับยากสำหรับการตกแต่งของสภาพแวดล้อมภายในหรือภายนอกทั้งหมดที่วางวัสดุของเรานี่คือความท้าทายที่ บริษัท ของเราต้องการบรรลุทุกวันเพื่อตอบสนองความต้องการของเราทั้งหมด ลูกค้ามันมีไว้สำหรับสิ่งนี้และสิ่งอื่น ๆ อีกมากมายว่าเราอยู่ในระดับแนวหน้าของไซต์ขายครั้งแรกทั้งเพื่อคุณภาพของวัสดุของเราและคุณภาพของพนักงานของเราที่ให้บริการคุณ

วัดวิศวกรรม

Yellow Travertine: มันเป็นหินหินอ่อนคาร์บอเนตสีเหลืองสดสีด้วยความหลากหลายของชั้นของเฉดสีที่แตกต่างกันซึ่งสามารถเก็บไว้หรือปกคลุมด้วยสีเหลืองอ่อน

Rosa Zarci: มันเป็นหินหินอ่อนสีชมพูอ่อนที่อัดแน่นไปด้วยเม็ดละเอียดมีเส้นเลือดที่กระจายอย่างผิดปกติเป็นสีขาว รองรับพื้นผิวใด ๆ เช่นขัดหรือสร้างเสริม

ปะการังแดง: มันเป็นหินหินอ่อนสีชมพูอ่อนที่มีเส้นสีขาวของการจัดเรียงที่ผิดปกติและเม็ดละเอียดขนาดกะทัดรัด

Alicante Red: มันเป็นหินหินอ่อนสีแดง, เม็ดเล็ก ๆ, ละเอียด, มีเส้นสีขาวกระจาย

หนังงู: เป็นหินหินอ่อนสีเทาอมเขียวขนาดกะทัดรัดที่มีเม็ดละเอียดและมีเส้นแสงที่มีการจัดการที่ผิดปกติ พื้นผิวสามารถเป็นประเภทใดก็ได้เช่นขัดหรือ honed

กฎหมายทองคำ: เป็น bicalcirrudite lumaquela ที่มีรูพรุน สีของมันคือสีเหลืองรูพรุน เสร็จสิ้นจะต้องใช้หยาบหรือเฉียบคม

โกลเด้นสโตนเพื่อควบคุม: มันเป็น bicalcirrudite lumaquela รูพรุน สีของมันคือสีเหลืองรูพรุน จบจะต้องหยาบหรือเฉียบคม

Marquina Black: วัสดุนี้เป็นหินหินอ่อนสีดำขนาดกะทัดรัดเม็ดละเอียดมีเส้นเลือดแคลไซต์กระจายอย่างสม่ำเสมอและบางครั้งมีซากฟอสซิล มันยอมรับประเภทของพื้นผิวใด ๆ ขัด, honed, พุ่มไม้ทุบ, ฝนปลายให้แหลม, ฯลฯ…

จักรพรรดิบราวน์: วัสดุนี้มีขนาดกะทัดรัดหินหินอ่อนเนื้อละเอียดพร้อมเส้นเลือดสีขาวที่จัดเรียงอย่างไม่สม่ำเสมอ สีของมันคือสีน้ำตาลเข้ม จัดการพื้นผิวใด ๆ ขัดเงา honed พุ่มไม้ทุบ ฯลฯ…

Lumaquela Rosa: มันคือ biocalcirrudite lumaquela, กับแคลไซต์, ควอตซ์และเฟลด์สปาร์ สีของมันคือส้มสดสี เสร็จสิ้นจะต้องใช้หยาบหรือเฉียบคม มันถูกใช้ทั้งในบ้านและนอกบ้าน

Yellow Lumaquela: เราสามารถชื่นชม lucquite biocalcirrudite ที่มีแคลไซต์ควอตซ์และเฟลด์สปาร์ สีของวัสดุนี้เป็นสีส้มสดสี จบจะต้องหยาบหรือเฉียบคม มันถูกใช้กลางแจ้งและในร่ม

Light Emperor: วัสดุนี้เป็นหินหินอ่อนสีน้ำตาลอ่อนและเม็ดเล็ก ๆ ที่มีเส้นสีขาวเหลือง

บริษัท เป็นระบบ

การปรับแต่งเพื่อการประยุกต์ใช้การวัดค่าแรงงาน

แนวคิดการวางแผน

การวางแผนถูกกำหนดเป็น:

วางแผนการดำเนินการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายออกแบบวิธีการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่กำหนดพัฒนาวิธีการเฉพาะเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

การนำแนวคิดนี้ไปใช้กับการผลิตเราจะได้:

การวางแผนเป็นงานที่ผู้กำกับผู้จัดการหรือหัวหน้าทำเพื่อทำแผนที่ล่วงหน้า

และโดยทั่วไป:

การวิเคราะห์ข้อมูลที่เกี่ยวข้องในปัจจุบันและในอดีตและการชั่งน้ำหนักของการพัฒนาในอนาคตที่เป็นไปได้ในลักษณะที่สามารถกำหนดแนวทางปฏิบัติ (แผน) ซึ่งจะช่วยให้องค์กรสามารถบรรลุเป้าหมายที่ได้รับการฟื้นฟู

เห็นได้ในอีกทางหนึ่ง: กำหนดแผนและการกระทำที่เป็นระบบเพื่อควบคุมการผลิตโดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ: เท่าใด, ที่ไหน, เวลา, ใคร, ใครและต้นทุนเท่าใด..?

การกำหนดวัตถุประสงค์เป็นงานที่ผู้จัดการสร้างจุดจบที่ติดตาม:

การคาดการณ์และการคาดการณ์: ฝ่ายบริหารคาดการณ์เกี่ยวกับอนาคตเพื่อคาดการณ์สถานการณ์ปัญหาและโอกาสที่จะต้องนำเสนอ มันคือการคำนวณสำหรับอนาคตการเขียนโปรแกรม: ทำงานโดยที่ผู้จัดการกำหนดขั้นตอนที่จะดำเนินการจนกว่าจะบรรลุเป้าหมายที่ต้องการ Timeline: ทำงานโดยที่ผู้จัดการกำหนดลำดับตามลำดับขั้นตอนต่าง ๆ ของโปรแกรมที่จะเสร็จสมบูรณ์.Procedure: มันเป็นวิธีการดำเนินงาน ผู้จัดการฝ่ายผลิตกำหนดขั้นตอนเพื่อสร้างวิธีการที่เหมือนกันในการออกแบบงานบางอย่างขั้นตอน: งบประมาณเป็นแผนที่กำหนดไว้ในแง่ของยอดขายการผลิตและค่าใช้จ่ายซึ่งกำหนดวัตถุประสงค์และข้อ จำกัด ในกิจกรรมต่าง ๆ ของ บริษัท ผ่านงบประมาณฝ่ายบริหารจัดสรรทรัพยากรที่มีอยู่เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนโยบาย: การกำหนดนโยบายเป็นงานที่ผู้จัดการตีความการตัดสินใจเกี่ยวกับปัญหาและปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง

แนวคิดขององค์กร

ในการจัดระเบียบเรียบร้อยเราต้องจัดทำแผน สิ่งนี้ต้องคำนึงถึงหลักการแปดประการขององค์กร:

หลักการของวัตถุประสงค์: หลักการแรกในการจัดระเบียบคือวัตถุประสงค์ ทุกงานหรือโครงสร้างจะต้องมีวัตถุประสงค์เฉพาะ ต้องมีเหตุผลสำหรับงานนั้นโครงสร้างนั้นหรือตำแหน่งนั้น ๆ ที่มีอยู่หลักการของการประสานงาน: หลักการนี้กล่าวถึงว่างานหรือโครงสร้างของแต่ละองค์กรจะต้องมีช่องทางการสื่อสารที่ชัดเจนและเป็นทางการ ช่องทางดังกล่าวควรแสดงในแผนภูมิบนผังงานโดยเส้นแบ่งระหว่างตำแหน่งหลักการของผู้มีอำนาจ: หลักการนี้คำนึงถึงอำนาจที่ไหลลงหรือผ่านช่องทางการสื่อสารขององค์กร อำนาจบ่งชี้ถึงผู้จัดการหรือผู้บริหารในการตัดสินใจที่สามารถทำได้หลักการของความรับผิดชอบ: ในหลักการนี้จะใช้เสมอในความสัมพันธ์กับหลักการที่สามหลักการของคำนิยาม:เขากล่าวว่างานทั้งหมดจะต้องกำหนดไว้เป็นลายลักษณ์อักษร คำจำกัดความที่เป็นลายลักษณ์อักษรเรียกว่าคำอธิบายงานหรือคำอธิบายงานหลักของส่วนควบคุม: นี่หมายถึงขอบเขตของการควบคุมนั่นคือจำนวนของพื้นที่หลักที่ตำแหน่งรับผิดชอบ: หลักการนี้กำหนดว่าแต่ละตำแหน่งไม่ควรมีหัวหน้าฝ่ายปฏิบัติการมากกว่าหนึ่งคนหลักการผู้แทน: หลักการนี้กำหนดว่าอำนาจในการตัดสินใจต้องได้รับการมอบหมายให้ต่ำสุดในองค์กร การตัดสินใจสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นนี่หมายถึงความกว้างของการควบคุมนั่นคือจำนวนพื้นที่หลักที่ตำแหน่งรับผิดชอบหลักการหน่วยบังคับบัญชา: หลักการนี้กำหนดว่าแต่ละตำแหน่งไม่ควรมีหัวหน้าฝ่ายปฏิบัติการมากกว่าหนึ่งคน การมอบหมาย: หลักการนี้กำหนดว่าผู้มีอำนาจตัดสินใจต้องได้รับการมอบหมายให้ต่ำสุดในองค์กรซึ่งการตัดสินใจสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นนี่หมายถึงความกว้างของการควบคุมนั่นคือจำนวนพื้นที่หลักที่ตำแหน่งรับผิดชอบหลักการหน่วยบังคับบัญชา: หลักการนี้กำหนดว่าแต่ละตำแหน่งไม่ควรมีหัวหน้าฝ่ายปฏิบัติการมากกว่าหนึ่งคน การมอบหมาย: หลักการนี้กำหนดว่าผู้มีอำนาจตัดสินใจต้องได้รับการมอบหมายให้ต่ำสุดในองค์กรซึ่งการตัดสินใจสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นการตัดสินใจสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นการตัดสินใจสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

แนวคิดการจัดการ

คนเป็นแหล่งพลังงานภายในระบบใด ๆ ที่ผลิตสินค้าและบริการ

หนึ่งในหน้าที่ที่สำคัญที่สุดของการจัดการคือการเข้าใจความต้องการของบุคลากร การทำงานร่วมกัน (กระบวนการที่ประสบความสำเร็จมากกว่าโดยความร่วมมือมากกว่าสิ่งที่สามารถทำได้ผ่านความพยายามแยกหรือแยก) ที่ผู้บริหารจะต้องจัดการจะถูกระงับความสามารถและพลังของเขาเช่นเดียวกับกิจกรรมของทิศทางคำสั่ง

ทักษะที่ผู้บริหารต้องมี

ตามแนวทางทักษะทั้งสามทักษะทั้งสามเพื่อดำเนินกระบวนการบริหารมีสามประเภท: เทคนิค o มนุษย์ (ความไว)

o แนวคิด

คำแนะนำโดยตรง

คำแนะนำด้านการจัดการหมายถึงงานที่ผู้บริหารการผลิตหรือผู้จัดการทำเพื่อกระตุ้นให้ผู้อื่นต้องการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ

กิจกรรมของแนวทางการศึกษา

การกำหนดสูตรการตัดสินใจ: ผลลัพธ์ที่ผู้บริหารมีการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับประเภทของการตัดสินใจและวิธีการตัดสินใจ การตัดสินใจคืองานที่ผู้จัดการทำเพื่อให้ได้ข้อสรุปและใช้วิจารณญาณที่ดี

การสื่อสาร: งานของผู้บริหารการผลิตในการสื่อสารคือการสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมของความเข้าใจและแรงจูงใจ แรงจูงใจคือการสร้างแรงบันดาลใจส่งเสริมและกระตุ้นการทำงานให้ผู้อื่น

การคัดเลือกบุคลากร: การคัดเลือกบุคลากรเป็นกิจกรรมที่ผู้จัดการดำเนินการสำหรับผู้ที่ต้องดำรงตำแหน่งต่างๆภายในองค์กร

การฝึกอบรมบุคลากร: เป็นผู้บริหารที่มีหน้าที่รับผิดชอบในการส่งเสริมความปรารถนาที่จะเพิ่มพูนความรู้ในคนของเขาปลูกฝังคุณภาพของพวกเขาและใช้ประโยชน์จากพวกเขาให้ได้มากที่สุด นี่คือทะเลสาบที่สำเร็จได้ด้วยการฝึกอบรมบุคลากร

แนวคิดการควบคุม

การควบคุมการจัดการการผลิต

ผู้กำกับอยู่ในความต้องการอย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจสอบว่าแผนที่ระบุไว้เป็นจริงหรือไม่ การควบคุมการจัดการเป็นงานที่ผู้กำกับทำเพื่อตรวจสอบและให้ความสำคัญกับงานของผู้อื่น

กิจกรรมการควบคุม

การสร้างมาตรฐานของการปฏิบัติ: มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะสามารถแยกความแตกต่างระหว่างงานที่มีคุณภาพดีและงานที่มีคุณภาพไม่ดีระหว่างผลลัพธ์ที่ได้รับการยอมรับหรือที่ต้องถูกปฏิเสธ

มาตรการดำเนินการ: ข้อมูลเกี่ยวกับงานที่พวกเขาทำและผลลัพธ์ที่มีอยู่และการส่งข้อมูลดังกล่าวไปยังผู้มีส่วนได้เสียเป็นแกนกลางของกิจกรรมการควบคุม

การประเมินผลการปฏิบัติงาน: ผู้อำนวยการกำหนดความสำคัญของสิ่งที่ต้องทำและผลลัพธ์ผ่านการวิเคราะห์การประเมินอย่างรอบคอบทั้งงานยังไม่สมบูรณ์และเสร็จสมบูรณ์

สูตรเพื่อแก้ไขประสิทธิภาพ: ข้อกำหนดการควบคุมล่าสุดคือการแก้ไขความผิดปกติใด ๆ งานนี้ทำโดยหลักการเพื่อปรับปรุงวิธีการและผลลัพธ์ที่ได้

DIAGRAM ROUTE ของ MGSA MARBLES ทำโดยทีมที่ 7 ถึง

รู้พื้นที่ทำงาน

การขนส่งหินอ่อน (CRANE)

บล็อกหินอ่อนตัดในแผ่น

เงา

วิธีปฏิบัติ # 1 วิธีการอ่านด้วยโครโนเมอร์

เวลาศึกษาด้วยนาฬิกาจับเวลา

ด้วยการอนุญาตให้กำหนดวันที่เป้าหมายโดยรวมช่วงเวลาพักผ่อนที่เหมาะสมกับประเภทของงานที่ทำเสร็จงานการวัดจะให้พื้นฐานที่น่าพอใจมากขึ้นสำหรับการวางแผน

สถาบันมาตรฐานอังกฤษได้กำหนดไว้ว่า:

แอปพลิเคชันของเทคนิคที่ออกแบบมาเพื่อกำหนดเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะต้องปฏิบัติงานบางอย่างในระดับประสิทธิภาพที่กำหนดไว้

สำหรับจุดประสงค์ในการวัดงานงานนั้นอาจถือได้ว่าเป็นงานที่ทำซ้ำหรือไม่ทำซ้ำ ซ้ำหมายถึงประเภทของงานที่การดำเนินการหลักหรือกลุ่มของการดำเนินการซ้ำอย่างต่อเนื่องในช่วงเวลาที่ทุ่มเทให้กับงาน สิ่งนี้ใช้กับรอบการทำงานสั้นมากอย่างเท่าเทียมกัน งานที่ไม่ได้ทำซ้ำรวมถึงงานบำรุงรักษาและงานก่อสร้างบางประเภทซึ่งวงจรงานนั้นแทบไม่เคยทำซ้ำในลักษณะเดียวกัน เทคนิคที่ใช้โดยทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

a) การศึกษาเวลากับ Stopwatchb) การสุ่มตัวอย่างงาน

การศึกษาเวลาเป็นเทคนิคการวัดการทำงานเพื่อบันทึกเวลาและจังหวะการทำงานสำหรับองค์ประกอบของงานเฉพาะที่ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขบางประการและเพื่อวิเคราะห์ข้อมูลและกำหนดเวลาที่ต้องใช้ในการปฏิบัติงานในระดับหนึ่ง ประสิทธิภาพ.

ที่ บริษัท MGSA Mármolesเราแบ่งงานที่กำหนดไว้เป็นองค์ประกอบของงานออกเป็นครั้งแรกงานนี้ค่อนข้างลำบากเพราะงานกลายเป็น 28 องค์ประกอบเราใช้การอ่านครั้งแรกกับผลตอบแทนเป็นศูนย์โดยที่เวลาอยู่ในร้อยของนาที ตอนนี้เราต้องคำนึงถึงว่ามีการใช้การอ่านแบบสะสมการอ่านนี้มีความสำคัญเนื่องจากมันจะแสดงข้อมูลที่น่าสนใจสำหรับการพัฒนาและเพื่อดูเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติใช้เวลาในการปฏิบัติภารกิจที่กำหนดไว้ โค้งการเรียนรู้

การวัดการทำงานของมนุษย์มักเป็นปัญหาสำหรับการบริหารเนื่องจากแผนการจัดหาสินค้าหรือบริการมักจะเป็นไปตามโปรแกรมที่เชื่อถือได้และค่าใช้จ่ายที่กำหนดไว้ล่วงหน้าขึ้นอยู่กับความแม่นยำที่สามารถคาดการณ์และจัดระเบียบได้ จำนวนและประเภทของงานมนุษย์ที่เกี่ยวข้องวิศวกรอุตสาหการวิศวกรปัจจัยมนุษย์และผู้เชี่ยวชาญด้านอื่น ๆ ที่สนใจในการศึกษาพฤติกรรมมนุษย์ยอมรับว่าการเรียนรู้ขึ้นอยู่กับเวลา แม้แต่การดำเนินการที่ง่ายที่สุดก็อาจใช้เวลาในการควบคุม งานที่ซับซ้อนต้องใช้เวลาหลายวันหรือหลายสัปดาห์ก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับการประสานงานทางร่างกายและจิตใจที่จะช่วยให้เขาดำเนินการจากรายการหนึ่งไปยังอีกรายการหนึ่งโดยไม่มีคำถามหรือล่าช้า ช่วงเวลานี้และระดับการเรียนรู้ที่เกี่ยวข้องสร้างเส้นโค้งการเรียนรู้มีกระบวนการยอมรับตามอัตภาพหลายอย่างที่ต้องใช้นาฬิกาในการรวบรวมเวลาที่จำเป็น ในทำนองเดียวกันรายละเอียดที่กระบวนการเหล่านี้บอกเป็นนัยสำหรับการบันทึกข้อมูลจริงมักจะมีจำนวนมากและมันก็ไม่ใช่เรื่องผิดปกติสำหรับพวกเขาที่จะแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงจาก บริษัท หนึ่งไปยังอีก บริษัท หนึ่ง เมื่อผู้ปฏิบัติงานถึงส่วนที่แบนที่สุดของโค้งปัญหาการจัดอันดับจะง่ายขึ้น อย่างไรก็ตามมันไม่สะดวกเสมอที่จะรอนานในการพัฒนามาตรฐาน นักวิเคราะห์อาจถูกบังคับให้ตั้งมาตรฐาน ณ จุดที่ความชันของเส้นโค้งนั้นยิ่งใหญ่ที่สุด ในกรณีเช่นนี้พวกเขาจะต้องมีพลังในการสังเกตการณ์ที่คมชัดและต้องสามารถตัดสินได้อย่างเต็มที่โดยอาศัยการฝึกอบรมที่กว้างขวางเพื่อคำนวณเวลาปกติอย่างเท่าเทียมกันไม่จำเป็นว่าสถานการณ์เส้นโค้งการเรียนรู้ใหม่จะให้การออกแบบใหม่ที่เข้าสู่การผลิต การออกแบบก่อนหน้านี้คล้ายกับของใหม่มีผลกระทบ ณ จุดที่เส้นโค้งเริ่มแบน ดังนั้น บริษัท จึงแนะนำการออกแบบใหม่ของบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความซับซ้อนการประกอบจะมีช่วงการเรียนรู้ที่แตกต่างจากการแนะนำของบอร์ดที่คล้ายกันกับบอร์ดที่ผลิตในช่วงห้าปีที่ผ่านมาการชุมนุมจะเกี่ยวข้องกับช่วงการเรียนรู้ที่แตกต่างจากการแนะนำของคณะกรรมการที่คล้ายกับที่ได้รับการผลิตในช่วงห้าปีที่ผ่านมาการชุมนุมจะเกี่ยวข้องกับช่วงการเรียนรู้ที่แตกต่างจากการแนะนำของคณะกรรมการที่คล้ายกับที่ได้รับการผลิตในช่วงห้าปีที่ผ่านมา

ทฤษฎีเส้นโค้งการเรียนรู้เสนอว่าเมื่อจำนวนหน่วยทั้งหมดที่ผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเวลาต่อหน่วยจะลดลงตามเปอร์เซ็นต์คงที่ เมื่อใช้กระดาษเชิงเส้นเป็นกราฟเส้นโค้งการเรียนรู้เป็นกราฟพลังงานของรูปแบบ y = kxn บนกระดาษลอการิทึมเส้นโค้งแสดงโดย:

Log10 y = log10 k + n × log10 x

โดยที่: y = รอบเวลา, x = จำนวนรอบหรือหน่วยที่สร้าง, n = เลขชี้กำลังแสดงถึงความชัน, k = ค่าของรอบเวลาแรก ตามคำนิยามเปอร์เซ็นต์การเรียนรู้จะเท่ากับ:

k (2x) n = 2n

kxn

การลอการิทึมทั้งสองด้านของสมการ

n = log10 (เปอร์เซ็นต์การเรียนรู้)

log10 2

นอกจากนี้ยังสามารถพบได้จากความลาดชัน:

n = ∆y = (log10 y1 - log10 y2)

∆x (log10 x1 - log10 x2)

การคำนวณ

ที่ MGSA Marbles ด้วยข้อมูลที่ตั้งเวลาไว้ด้านบนเราได้รับค่าที่สำคัญเนื่องจากมีการศึกษา 16 รอบใน 16 รอบต่อครั้ง (เวลาที่สังเกต) เพื่อให้เห็นพฤติกรรมผู้ปฏิบัติงานเมื่อดำเนินการสิ่งนี้ งานที่สำคัญ, กำหนดเส้นโค้งการเรียนรู้, งานนี้แสดงการเปลี่ยนแปลงที่น่าสนใจ, และแน่นอนความชันของเส้นโค้งการเรียนรู้ดังกล่าวจะถูกกำหนดเพื่อดูว่างานที่เลือกนั้นลำบากเพียงใด, ซึ่งเราจะใช้ความรู้เชิงทฤษฎีของ ปฏิบัติ # 2

โค้งการเรียนรู้

ใช้สูตร

c TPU2

% A = 2 =

TPU1

เราได้รับ

c% A1 A1% A2% A3% A4%

1.00 0.98 0.85 1.09 0.980 -0.0297

TPU32 จะเป็นตัวกำหนดสิ่งนี้เพื่อหาค่าประมาณนั่นคือ

TPU32 = HNac

TPU32 = (13645) (32) −0.0297 = 12,310.35 นาที

สมมติฐาน: ถ้า H ลดลง 20%

ดังนั้น H = 648.8 1/100 นาทีดังนั้น

TPU32 = HNac

TPU32 = (10,916) (32) −0.0297 = 9,848,284 นาที

รู้ว่า: log10 TPU = log10 H + c × log10 N

ที่ไหน: TPU = รอบเวลา, N = จำนวนรอบหรือหน่วยที่ผลิต, c = เลขชี้กำลังหมายถึงความชัน, H = ค่าของรอบเวลาแรก

logTPU −log H

log N =;

ค

ค่าทดแทนที่เรามี:

สี่

log N === 1.87852

⇔

N = 101.87852 = 75.6 ≈76รอบ

เรามีผลลัพธ์ที่น่าสนใจหลายอย่างอย่างแรกคือค่าของความชันของเส้นโค้งการเรียนรู้ของเราที่ได้รับตอนนี้ค่าของความชันหรือ c = - 0.0297 นี่คือค่าลบที่บ่งบอกระดับความยากและนอกเหนือจาก ผู้ประกอบการกำลังเรียนรู้การคาดการณ์เกี่ยวกับ TPU = เวลาต่อหน่วยโดยเฉลี่ยของรอบ 32 ซึ่งเป็น 12310.35 ร้อยต่อนาทีนี่เป็นเรื่องที่น่าสนใจเพราะสามารถกำหนดได้โดยไม่จำเป็นต้องตั้งเวลา 32 รอบหลายครั้งที่ทำโค้ง มีแนวโน้มว่าจำนวนรอบจะดำเนินไปเรื่อย ๆ ความชันมีแนวโน้มที่จะเป็นศูนย์มีการตั้งสมมติฐานเพื่อดูพฤติกรรมของผลลัพธ์ของเราในตอนนี้จนจบเรากำหนดสมการของเส้นตรงซึ่งความชันนั้นเหมือนกับที่ได้มา และเรามีรอบแรกเป็นครั้งแรกนี้เพื่อทราบจำนวนรอบที่จำเป็นสำหรับ TPU ของ 12,000 ในหนึ่งนาทีนี่เป็นค่าที่สำคัญเนื่องจากความรู้ชนิดนี้ของเส้นโค้งช่วยให้เรากำหนดมาตรฐานและมีแอปพลิเคชันต่าง ๆ ภายใน บริษัท MGSA Marbles และสำหรับวิศวกรรมอุตสาหการ

ระบบการให้คะแนนที่มีประสิทธิภาพ;

การปฏิบัติ # 3

มีคุณสมบัติตามความเร็วและจำนวนรอบในการสังเกต

เมื่อมีการศึกษาเวลาจะต้องดำเนินการกับผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติเนื่องจากเวลาที่ได้รับเหล่านี้จะเชื่อถือได้และสอดคล้องกัน

ผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมคือผู้ที่ตระหนักว่าเขามีทัศนคติทางร่างกายที่จำเป็นคือมีสติปัญญาและการเรียนการสอนที่จำเป็นและเขาได้รับทักษะและความรู้ที่จำเป็นเพื่อดำเนินงานตามมาตรฐานความปลอดภัยปริมาณและคุณภาพที่น่าพอใจ

การให้คะแนนความเร็วเป็นวิธีการประเมินประสิทธิภาพที่พิจารณาจากความเร็วของงานที่ทำเสร็จ (ต่อหน่วยของเวลา) ในวิธีนี้ผู้สังเกตการณ์วัดประสิทธิผลของผู้ปฏิบัติงานเปรียบเทียบกับแนวคิดของผู้ปฏิบัติงานปกติที่ทำหน้าที่เดียวกันแล้วกำหนดเปอร์เซ็นต์เพื่อระบุอัตราส่วนหรือเหตุผลสำหรับประสิทธิภาพที่สังเกตได้กับประสิทธิภาพปกติ ผู้สังเกตการณ์จำเป็นต้องมีความรู้เต็มรูปแบบของงานก่อนที่จะประเมิน

เมื่อมีคุณสมบัติสำหรับความเร็ว 100% โดยทั่วไปถือว่าเป็นก้าวปกติ ดังนั้นการให้คะแนน 110% จะบ่งบอกว่าผู้ปฏิบัติงานทำงานที่ความเร็วสูงกว่าปกติ 10% และจัดอันดับ 90% ซึ่งหมายความว่าเขาทำงานด้วยความเร็ว 90% ของปกติ

∑ (xi-X); yn =  st 2; s = i = 1 kX

n - 1

s = ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานหรือมาตรฐานและ n = จำนวนรอบ

CV = = สัมประสิทธิ์การแปรปรวน X

ที่ MGSA Marbles เราได้พิจารณาแต่ละปัจจัยความเร็วขององค์ประกอบของงานที่เรากำหนดอย่างไรก็ตามองค์ประกอบงาน 28 รอบ 16 รอบที่สังเกตได้ในการพัฒนาเวลาศึกษาได้รับการจัดอันดับโดยระลึกว่าเรามอบหมาย PV ในลักษณะนี้ ที่ถูกนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอกับข้อมูลที่น่าสนใจของเราเราทำตารางต่อไปนี้ (คะแนนความเร็ว) ซึ่งแสดงค่าความเร็วและเราดำเนินการข้อมูลเพื่อกำหนดค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานและค่าสัมประสิทธิ์ของการเปลี่ยนแปลงตอนนี้องค์ประกอบที่ ฉันจะนำเสนอประวัติย่อที่สูงขึ้นมันเป็นสิ่งที่จะกำหนดวัฏจักรที่จะสังเกตได้และในการศึกษานี้ได้พิจารณาแล้วว่ามันเป็นองค์ประกอบ 24 ที่มีค่าสัมประสิทธิ์สูงสุดดังที่แสดงในผลลัพธ์ที่ได้รับ

การวิเคราะห์อย่างเป็นระบบของการผลิต 2 ลูกหิน MGSA

คะแนนความเร็ว

รอบ 1 2 3 4 5 6 7 8

องค์ประกอบ T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV

1 บล็อกหินอ่อนนั้นจัดทำโดย hooks 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 100

2 ขนส่งโดยรถเครนกระจาย 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100

3 แกะหินอ่อนลงบนรถเข็นเลื่อน 500 100 500 100 500 100 500 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100

4 ตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้อง 300 90 300 90 200 125 200 125 200 125 200 200 125 220 110 220 110

5 กำหนดค่าอุปกรณ์ 250 90 250 90 200 125 200 125 200 125 200 200 200 200 125 200 125 125

6 เคลื่อนย้ายด้วยรถเข็นเลื่อน 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100

7 "มาตรการ" ถูกนำไปตัดส่วนที่เกิน 400 400 400 100 350 110 350 110 350 110 350 110 300 135 300 135

8 ตรวจสอบภาชนะบรรจุน้ำ 500 90 500 90 450 110 450 110 400 125 400 125 400 400 125 400 125

9 ปั๊มขนส่งทางน้ำถูกเปิดใช้งาน 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 100

10 เปิดภาชนะบรรจุน้ำประปา 25 100 25 100 20 110 20 110 20 110 20 20 20 20 20 11 11 เปิดใช้งานเลื่อยสำหรับการตัด 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100

12 หินอ่อนคัท 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100

13 บล็อกหินอ่อนนั้นจัดทำโดย hooks 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 250 100 250 100

14 การขนส่งโดยใช้เครนกระจายสินค้า 900 100 900 100 850 110 850 110 800 125 800 125 800 125 800 125 15 15 ขนถ่ายหินอ่อนบนรถเข็นเลื่อน 400 90 400 90 350 110 350 110 350 110 350 110 350 110 110

16 สถานที่ในเครื่องเคลือบบัตร 300 90 300 90 300 90 300 90 250 100 250 100 250 100 250 100

17 เปิดใช้งานเครื่อง 200 90 200 90 150 100 150 100 150 100 150 100 150 150 150 150 100

18 แผ่นหินอ่อนตัด 2,000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100

19 ขนหินอ่อนออกจากเครื่อง 500 90 500 90 500 90 500 90 450 100 450 100 450 100 450 100

20 ที่บนรถเข็นลำเลียง 200 90 200 90 200 90 200 90 200 90 200 90 150 100 150 100

21 การขนส่งทำให้อุปกรณ์ขัดเงา 500 90 500 90 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100

22 วางบนฐานอุปกรณ์ขัด 170 170 170 90 165 95 165 95 140 100 140 100 150 90 150 90

23 เตรียมดิสก์และสารขัดเงา 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

24 ใช้ตัวทำละลายที่จำเป็นกับแผ่น 1000 75 1000 75 1000 75 1000 75 950 100 950 100 650 140 650 140

25 หินอ่อนขัด 1500 100 1500 100 1400 125 1400 125 1450 120 1450 120 1300 135 1300 135

26 แผ่นถูกนำไปวางบน Skate 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100

27 การขนส่งไปยังคลังสินค้า 630 100 630 100 600 110 600 110 600 110 600 110 590 115 590 115

28 วางแผ่นงานในแผ่นและคลังสินค้า 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

2. 3

การวิเคราะห์อย่างเป็นระบบของการผลิต 2 ลูกหิน MGSA

รอบ 9 10 11 12 13 14 15 16

องค์ประกอบ T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV

1 บล็อกหินอ่อนนั้นถูกยึดโดย hooks 250 110 250 110 250 110 250 110 250 110 250 110 200 135 200 135

2 ขนส่งโดยรถเครนกระจาย 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100

3 แกะหินอ่อนออกจากรถเข็นเลื่อน 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450

4 ตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้อง 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 200 125 200 200 125

5 กำหนดค่าอุปกรณ์ 150 135 150 135 150 135 150 135 150 135 150 135 150 135 150 135

6 เคลื่อนย้ายด้วยรถเข็นเลื่อน 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100

7 "มาตรการ" จะถูกนำไปตัดส่วนที่เกิน 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100

8 ตรวจสอบภาชนะบรรจุน้ำ 300 135 300 135 300 135 300 135 300 135 300 135 300 135 250 150 250 150

9 ปั๊มขนส่งทางน้ำถูกเปิดใช้งาน 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 100

10 เปิดภาชนะบรรจุน้ำประปา 20 110 20 110 20 110 20 110 20 20 20 20 20 20 11 11 เปิดใช้งานเลื่อยตัด 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 100

12 หินอ่อนคัท 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100

13 บล็อกหินอ่อนถูกยึดโดย hooks 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100

14 การขนส่งโดยใช้เครนกระจายสินค้า 850 100 850 100 850 100 850 100 850 100 850 100 850 100 850 100

15 การขนถ่ายหินอ่อนบนรถเข็นเลื่อน 350 110 350 110 350 110 350 110 350 110 350 110 300 135 300 135

16 สถานที่ในเครื่องเคลือบบัตร 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 100

17 เปิดใช้งานเครื่อง 130 110 130 110 130 110 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 110

18 แผ่นหินอ่อนตัด 2,000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100

19 การขนย้ายหินอ่อนออกจากเครื่อง 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 20 สถานที่ในรถเข็นขนย้าย 170 170 170 110 170 110 170 110 170 110 170 110 170 110 21 การขนส่งทำให้อุปกรณ์ ขัด 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 400 100 400 100 22 สถานที่ในอุปกรณ์ฐานขัด 160 160 160 160 160 100 160 100 160 100 160 100 150 110 150 110 110

23 เตรียมดิสก์และสารขัดเงา 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

24 ใช้ตัวทำละลายที่จำเป็นกับแผ่นงาน 470 155 470 155 470 155 470 155 450 155 450 155 450 155 450 155

25 หินอ่อนขัด 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100

26 แผ่นจะถูกนำไปวางบน Skate 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 150 125 150 150 125

27 การขนส่งไปยังคลังสินค้า 590 100 590 100 590 100 590 100 590 100 590 100 550 110 550 110

28 วางแผ่นงานในแผ่นและคลังสินค้า 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

ผลการปฏิบัติ

T = TM

องค์ประกอบ OS CV

1 บล็อกหินอ่อนถูกยึดโดย hooks 268.75 35.94 0.1337 1,701 2 ขนส่งโดย crane จำหน่าย 400.00 0.00 0.0000 1.701

3 ดาวน์โหลด Marble บนรถเข็นเลื่อน 462.50 22.36 0.0483 1,701

4 ตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้อง 233.75 34.23 0.1464 1,701

5 กำหนดค่าอุปกรณ์ 181.25 35.94 0.1983 1,701

6 การขนส่งด้วยรถเข็นเลื่อน 400.00 0.00 0.0000 1.701

7 "มาตรการ" ถูกนำไปตัดส่วนที่เกิน 325.00 36.51 0.1124 1,701

8 ตรวจสอบภาชนะบรรจุน้ำ 362.50 84.66 0.2335 1,701 9 ปั๊มสำหรับการขนส่งทางน้ำ 50.00 0.00 0.0000 1.701 ถูกเปิดใช้งาน

10 เปิดภาชนะบรรจุน้ำประปา 20.63 1.71 0.0828 1,701

เปิดใช้งาน Saw สำหรับการตัด 50.00 0.00 0.0000 1,701

12 หินอ่อนคัท 1500.00 0.00 0.0000 1,701

13 บล็อกหินอ่อนถูกยึดโดย hooks 268.75 25.00 0.0930 1,701 14 การขนส่งโดยใช้เครนกระจายสินค้า 843.75 30.96 0.0367 1,701

15 การขนถ่ายหินอ่อนบนรถเข็นเลื่อน 350.00 25.82 0.0738 1,701

16 วางในเครื่องเพื่อทำลามิเนต 262.50 22.36 0.0852 1,701

17 เปิดใช้งานเครื่อง 146.25 23.06 0.1577 1,701

แผ่นหินอ่อน 18 แผ่น 2000.00 0.00 0.0000 1.701

19 นำ Marble ออกจากเครื่อง 462.50 22.36 0.0483 1,701

20 ที่ขนย้ายรถเข็น 178.75 18.21 0.1019 1,701 21 การขนส่งทำให้เครื่องขัด 450.00 25.82 0.0574 1,701 22 สถานที่บนอุปกรณ์ขัดฐาน 156.88 9.29 0.0592 1,701

23 เตรียมแผ่นและสารขัดเงา 100.00 0.00 0.0000 1.701 24 ใช้ตัวทำละลายที่จำเป็นบนแผ่น 680.00 251.02 0.3692 1.701

25 Polishing Marble 1356.25 79.32 0.0585 1,701

26 แผ่นถูกยึดโดยวางลงบนสเก็ต 167.50 6.83 0.0408 1,701

27 การขนส่งไปยังคลังสินค้า 592.50 21.13 0.0357 1,701

28 วางฟอยล์ในคลังสินค้าของฟอยล์และแผ่น 100.00 0.00 0.0000 1,701

องค์ประกอบที่ 24 คือ“ ใช้ตัวทำละลายที่จำเป็นบนแผ่นงาน” เป็นตัวที่มีค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันสูงที่สุดคือ 0.3692 โดยใช้สูตร:

n =  kxst 2 =  (251 (0.05.02) () (6801.701)) 2 = 158 รอบ

ในตารางคุณสามารถดูรอบที่แต่ละคนได้ แต่สิ่งที่ต้องนำมาพิจารณาคือองค์ประกอบ 24 ซึ่งมีหมายเลขรอบมากที่สุด = 158 รอบ ดังนั้น n = 158 รอบต่อการสังเกต

ด้วยค่านี้เราจึงพิจารณาว่าสำหรับองค์ประกอบที่ 24 ผู้ประกอบการจะต้องคำนึงถึงว่ามีปัจจัยที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงมากขึ้นดังนั้นจึงต้องสร้างระบบหรือวิธีการที่จำเป็นต้องใช้เพื่อแก้ไขกิจกรรมนี้และหลีกเลี่ยงปัญหา อนาคต.

การคำนวณเวลาปกติต่อปัจจัยความเร็ว (วัตถุประสงค์)

องค์ประกอบΣTΣFV FV TN

1 บล็อกหินอ่อนถูกจัดขึ้นโดย hooks 2150 865 1,081 290.6 2 การขนส่งโดย crane จำหน่าย 3,200 800 1,000 400.0

3 ดาวน์โหลด Marble บนรถเข็นเลื่อน 3700 800 1.000 462.5

4 ตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้อง 1870 875 1,094 255.7

5 กำหนดค่าอุปกรณ์ 1450 1005 1,256 227.7

6 เคลื่อนย้ายด้วยรถเข็นเลื่อน 3200 800 1.000 400.0

7 "มาตรการ" ถูกนำไปตัดส่วนที่เกิน 2,600 855 1,069 347.3

8 ตรวจสอบที่เก็บน้ำ 2900 1005 1,256 455.4

9 ปั๊มขนส่งทางน้ำถูกเปิดใช้งาน 400 800 1,000 50.0

10 เปิดภาชนะบรรจุน้ำประปา 165 870 1,088 22.4

เปิดใช้งาน Saw สำหรับการตัด 400 800 1,000 1,000

12 หินอ่อนคัท 48000 800 1.000 1500.0

13 บล็อกหินอ่อนถูกจัดขึ้นโดย hooks 2150 770 0.963 258.7

14 การขนส่งโดยใช้เครนกระจายสินค้า 6750 860 1,075 907.0

15 การขนถ่ายหินอ่อนบนรถเข็นเลื่อน 2800 885 1,106 387.2

16 สถานที่ในเครื่องเพื่อทำลามิเนต 2100 780 0.975 255.9

17 เปิดใช้งานเครื่อง 1170 830 1,038 151.7

แผ่นหินอ่อน 18 แผ่นใน 48000 800 1.000 2000.0

19 เคลื่อนย้าย Marble ออกจากเครื่อง 3700 780 0.975 450.9

20 สถานที่บนรถเข็นลำเลียง 1430 810 1,013 181.0 21 การขนส่งทำให้เครื่องขัด 3600 790 0.988 444.4

22 วางบนฐานขัดอุปกรณ์ 1255 785 0.981 153.9

23 เตรียมดิสก์และสารขัดเงา 800 800 1,000 100.0

24 ใช้ตัวทำละลายที่จำเป็นกับแผ่น 5440 1010 1,263 858.5

25 Polishing Marble 10850 880 1,100 1491.9

26 The Plate นำมาวางบน Skate 1340 825 1,031 172.7

27 การขนส่งไปยังคลังสินค้า 4740 845 1,056 625.8

28 วางฟอยล์ในคลังสินค้าของฟอยล์และแผ่น 800 800 1,000 100.0

ระดับความเร็ว

Σ TN = 13001.3 ร้อยต่อนาที

การปฏิบัติ # 4

การจัดอันดับเป้าหมาย

มีสองปัจจัยในการพิจารณาปัจจัยเพื่อให้มีประสิทธิภาพ:

a) คุณสมบัติสำหรับความเร็ว b) ระดับความยาก

ประเภทต่อไปนี้เกี่ยวข้องกับระดับของความยาก: ส่วนต่อขยายหรือส่วนหนึ่งของร่างกายที่ใช้คันเหยียบ bimanuality การประสานมือและตาความต้องการทางประสาทสัมผัสหรือการจัดการน้ำหนักที่มีการจัดการ ฯลฯ

ผลรวมของค่าตัวเลขสำหรับแต่ละปัจจัยทั้งหกรวมถึงการปรับระดับความยาก

ตารางการปรับเพื่อความยากลำบากในการทำงาน

ระดับชั้น

ระบบ Westinghouse

(ปัจจัยการปรับระดับ)

ในวิธีนี้จะพิจารณาปัจจัยสี่ประการเมื่อประเมินประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงานซึ่ง ได้แก่ ทักษะความพยายามหรือความมุ่งมั่นเงื่อนไขและความมั่นคง

ความสามารถหมายถึง "ความเชี่ยวชาญในการปฏิบัติตามวิธีการที่กำหนด" และสามารถอธิบายเพิ่มเติมได้โดยเกี่ยวข้องกับคุณภาพของศิลปะที่เปิดเผยโดยการประสานงานของจิตใจและมือ

ควรสังเกตว่าในความหมายที่เข้มงวดทักษะนั้นถือว่าเป็นประสิทธิภาพในการปฏิบัติตามวิธีการที่กำหนดโดยมีหกเกรดหรือคลาสทักษะที่กำหนดให้กับผู้ปฏิบัติงานและเป็นตัวแทนของการประเมินความเชี่ยวชาญที่ยอมรับได้ เกรดดังกล่าวแสดงในตารางที่ 2

ความพยายามหมายถึงการสาธิตเจตจำนงในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ ตัวแทนจำนำของความเร็วที่ใช้ทักษะและสามารถควบคุมได้โดยผู้ควบคุม มันมีหกชั้นตัวแทนซึ่งแสดงในตารางที่ 3

เงื่อนไขที่อ้างถึงในขั้นตอนการดำเนินการนี้คือเงื่อนไขที่มีผลกับผู้ปฏิบัติงานและไม่ใช่การดำเนินการ ในกรณีส่วนใหญ่เงื่อนไขต่างๆจะได้รับการจัดอันดับเป็นปกติหรือเฉลี่ยเมื่อมีการประเมินเงื่อนไขเทียบกับมาตรฐานที่พบได้ทั่วไปที่เวิร์กสเตชัน องค์ประกอบที่จะส่งผลกระทบต่อสภาพการทำงานคืออุณหภูมิการระบายอากาศแสงและเสียง

เงื่อนไขที่มีผลต่อการทำงานเช่นเครื่องมือหรือวัสดุที่อยู่ในสภาพที่ไม่ดีจะไม่ถูกนำมาพิจารณาเมื่อนำปัจจัยการดำเนินการมาใช้กับสภาพการทำงาน มีหกคลาสที่แสดงรายการดังแสดงในตารางที่ 4

ควรประเมินความสอดคล้องของผู้ปฏิบัติงานขณะทำการศึกษา การทำซ้ำค่าเวลาองค์ประกอบอย่างต่อเนื่องบ่งบอกถึงความสอดคล้องที่สมบูรณ์แบบ ประสิทธิภาพดังกล่าวเกิดขึ้นน้อยมากเนื่องจากมีแนวโน้มที่จะกระจายตัวเนื่องจากตัวแปรหลายอย่างเช่นความแข็งของวัสดุการลับคมของเครื่องมือตัดน้ำมันหล่อลื่นแสดงในตาราง

+0.06 A อุดมคติ

ทักษะหรือความสามารถความพยายามหรือสภาพการทำงาน +0.04 B ยอดเยี่ยม

+0.02 C ดี

0 D ปกติ

-0.03 E ยอมรับได้

-0.07 F แย่

0 D ปกติ

-0.02 E ยอมรับได้

-0.04 F แย่

คะแนนสังเคราะห์:

มันกำหนดปัจจัยการกระทำสำหรับองค์ประกอบของความพยายามเป็นตัวแทนของวงจรการทำงานโดยการเปรียบเทียบองค์ประกอบที่แท้จริงขององค์ประกอบที่สังเกตได้กับการพัฒนาโดยวิธีการเคลื่อนไหวพื้นฐาน

ปัจจัยนี้ถูกนำไปใช้กับองค์ประกอบอย่างน้อยสององค์ประกอบเพื่อให้ได้ค่าเฉลี่ยของปัจจัยซึ่งจะประกอบด้วยปัจจัยที่จะนำไปใช้กับองค์ประกอบทั้งหมดยกเว้นองค์ประกอบที่ควบคุมโดยเครื่องจักร

ft;

P =

หรือ

P = ปัจจัยประสิทธิภาพหรือการปรับระดับ

Ft = เวลาเคลื่อนย้ายพื้นฐาน

O = เวลาองค์ประกอบโดยการสังเกตโดยตรง

การคำนวณเวลาปกติ

คะแนนวัตถุประสงค์:

TN = TMO × FCO ที่ไหน

FCO = FV (1 + FD)

TN = เวลาปกติ

TMO = เวลาที่สังเกตโดยเฉลี่ย

FV = ตัวจัดอันดับความเร็ว

FD = ปัจจัยความยาก

Leveling Qualification

TN = TMO (1 + FN)

TN = เวลาปกติ

FN = ปัจจัยการปรับระดับ

ที่ MGSA Marbles การประยุกต์ใช้คุณสมบัติแต่ละอย่างกับงานที่เรากำหนดไว้ซึ่งเป็นการเคลือบและขัดหินอ่อนได้รับการวิเคราะห์อย่างเข้มงวดซึ่งเราจำเป็นต้องทำการวิเคราะห์และสังเกตโดยตรงซึ่งเราใช้ในการศึกษาครั้งต่อไปนี้ ตารางแสดงข้อมูลที่เพียงพอและจำเป็นสำหรับการกำหนดเวลาปกติอย่างถูกต้อง

ปัจจัยการประเมินเป้าหมาย

การคำนวณเวลาปกติต่อปัจจัยการจัดอันดับ

วัตถุประสงค์และปัจจัยระดับ

คะแนน: ปรับระดับวัตถุประสงค์

องค์ประกอบ T FV FD FCO TN FN TN

1 บล็อกหินอ่อนถูกยึดโดย hooks 268.75 108.13 0.12 1.21 325.5 0.13 303.69

2 การขนส่งโดยใช้เครนกระจาย 400.00 100.00 0.08 1.08 432.0 0.13 452.00

3 ดาวน์โหลด Marble บนรถเข็นเลื่อน 462.50 100.00 0.09 1.09 504.1 0.13 522.63

4 ตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้อง 233.75 109.38 0.04 1.14 265.9 0.13 264.14

5 กำหนดค่าอุปกรณ์ 181.25 125.63 0.05 1.32 239.1 0.13 204.81

6 เคลื่อนย้ายด้วยรถเข็นเลื่อน 400.00 100.00 0.09 1.09 436.0 0.13 452.00

7 "มาตรการ" ถูกนำไปตัดส่วนที่เกิน 325.00 106.88 0.07 1.14 371.7 0.13 367.25

8 ตรวจสอบภาชนะบรรจุน้ำ 362.50 125.63 0.03 1.29 469.1 0.13 409.63

9 ปั๊มสำหรับขนส่งน้ำเปิดใช้งาน 50.00 100.00 0.03 1.03 51.5 0.13 56.50

10 เปิดภาชนะบรรจุน้ำประปา 20.63 108.75 0.02 1.11 22.9 0.13 23.31

11 เปิดใช้เลื่อยสำหรับการตัด 50.00 100.00 0.04 1.04 52.0 0.08 54.00

12 หินอ่อนคัท 1500.00 100.00 0.02 1.02 1530.0 0.10 1650

13 บล็อกหินอ่อนถูกยึดโดย hooks 268.75 96.25 0.12 1.08 289.7 0.08 290.25 14 ขนส่งโดยใช้เครนกระจาย 843.75 107.50 0.09 1.17 988.7 0.08 911.25

15 การขนถ่ายหินอ่อนบนรถเข็นเลื่อน 350.00 110.63 0.09 1.21 422.0 0.10 385.00

16 วางในเครื่องเพื่อทำลามิเนต 262.50 97.50 0.08 1.05 276.4 0.08 283.50

17 เปิดใช้งานเครื่อง 146.25 103.75 0.02 1.06 154.8 0.08 157.95

แผ่นหินอ่อน 18 แผ่น 2000.00 100.00 0.07 1.07 2140.0 0.08 2160

19 นำหินอ่อนออกจากเครื่อง 462.50 97.50 0.12 1.09 505.1 0.08 499.50

20 สถานที่บนรถเข็นลำเลียง 178.75 101.25 0.12 1.13 202.7 0.08 193.05

21 การขนส่งทำให้เครื่องขัด 450.00 98.75 0.07 1.06 475.5 0.06 477.00

22 วางบนฐานของอุปกรณ์ขัดเงา 156.88 98.13 0.36 1.33 209.3 0.25 196.09 23 เตรียมดิสก์และสารขัดเงา 100.00 100.00 0.02 1.02 102.0 0.13 113.00

24 ใช้ตัวทำละลายที่จำเป็นบนแผ่นงาน 680.00 126.25 0.07 1.35 918.6 0.13 768.40

25 หินอ่อนขัด 1356.25 110.00 0.10 1.21 1641.1 0.13 1532.56

26 แผ่นถูกยึดโดยวางไว้บนสเก็ต 167.50 103.13 0.36 1.40 234.9 0.25 209.38

27 การขนส่งไปยังคลังสินค้า 592.50 105.63 0.05 1.11 657.1 0.13 669.53

28 วางฟอยล์ในคลังสินค้าของฟอยล์และแผ่น 100.00 100.00 0.40 1.40 140.0 0.25 125.00

คะแนนวัตถุประสงค์: Σ TN = 14057.5 หนึ่งในร้อยของนาที

ระดับโดยการปรับระดับ: Σ TN = 13731.4 หนึ่งในร้อยของนาที

ค่าเหล่านี้น่าสนใจในการวิเคราะห์ค่าแรกให้เรามากกว่าค่าที่สองเพราะหลายครั้งที่การประยุกต์ใช้เทคนิคปัจจัยต่าง ๆ เหล่านี้เพื่อกำหนดเวลาปกติของเราที่ MGSA Marbles ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของนักวิเคราะห์เพราะใน ในกรณีของปัจจัยแรกจำเป็นต้องทำการวิเคราะห์ปัจจัยความยากลำบากเนื่องจากมีความซับซ้อนมากกว่าคนอื่น ๆ ดังแสดงในตารางก่อนหน้าดังนั้นเราจึงสรุปได้ว่าเวลาปกติของเราจะขึ้นอยู่กับประเภทของคุณสมบัติที่เราต้องการใช้และขึ้นอยู่กับมัน กำหนดเวลามาตรฐานที่มีชื่อเสียงและจำเป็นของเรา

ปฏิบัติ # 5 เวลามาตรฐาน

การกำหนดส่วนเสริมในหินอ่อน MGSA

ในการศึกษาวิธีการที่สำคัญต่อเวลางานใด ๆ พลังงานที่จำเป็นสำหรับคนงานในการปฏิบัติงานควรลดลงให้น้อยที่สุดทำให้เศรษฐกิจของการเคลื่อนไหวสมบูรณ์แบบและหากเป็นไปได้กลไกของการทำงาน

เมื่อดำเนินกิจกรรมงานจะต้องใช้ความพยายามของมนุษย์ดังนั้นจึงต้องป้องกันอาหารเสริมบางอย่างเพื่อชดเชยความเหนื่อยล้าและการพักผ่อน

อาหารเสริมหลักที่เราตรวจพบในพื้นที่ทำงานที่วิเคราะห์คือเวลาที่คนงานสามารถครอบครองในขณะที่ตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของเขาและบางทีเวลาของอาหารเสริมอื่น ๆ ควรเพิ่มเช่นภาระผูกพัน

เมื่อคำนวณอาหารเสริมที่จำเป็นในกระบวนการติดฉลากมันจะไม่สมบูรณ์และแน่นอนเสมอไป

อาหารเสริมที่จะระบุด้านล่างนี้เป็นบ่อยที่สุดในบรรทัดที่ถูกเลือกสำหรับการศึกษาของพวกเขา

เรามุ่งเน้นพวกเขาส่วนใหญ่เกี่ยวกับความต้องการทางกายภาพของสิ่งมีชีวิต

ความเหนื่อยล้าขั้นพื้นฐาน: มันปรากฏในบางช่วงเวลาของวันดังนั้นตำแหน่งในการทำงานเพื่อทำงานตลอดทั้งวันทำให้ร่างกายอ่อนเพลีย ผลิตภัณฑ์เสริมอาหารส่วนที่เหลือจะถูกนำไปใช้เป็นส่วนใหญ่ในกระบวนการ POLISHING เนื่องจากเมื่อดำเนินการแล้วจะใช้เวลานานในการลงทุนในตำแหน่งที่อึดอัด (ยืนและเอียง) ทำให้ร่างกายเกิดความเหนื่อยล้าในระยะเวลาหนึ่งซึ่งเป็นสาเหตุ มองหาวิธีการแก้ไขปัญหานี้ บริษัท เสนอการหมุนเวียนบุคลากรในเวลาประมาณสามชั่วโมง แต่บางครั้งความเหนื่อยล้าก็ยิ่งใหญ่จนเมื่อหมุนพนักงานผลลัพธ์ที่ได้จากการทำกิจกรรมนี้ไม่น่าพอใจ

เนื่องจากปัญหาดังกล่าวข้างต้นเราพิจารณาว่าการเสริมที่เหลือเป็นหนึ่งในปัญหาหลักในการดำเนินการติดฉลาก

พักระบบเสริมในอัตราร้อยละของเวลาพื้นฐาน

ผลิตภัณฑ์เสริม

ตัวแปรที่เปลี่ยนแปลง

องค์ประกอบ: NP F TP PA IP IL CA ทีวี TA TMMM MF Σ%

1 The Marble Block ถือโดย hooks 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

2 การขนส่งโดยใช้เครนการกระจาย 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

3 Unload the Marble บนรถเข็นเลื่อน 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

4 ตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้อง 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

5 กำหนดค่าอุปกรณ์ 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

6 ขนส่งด้วยบนรถเข็นเลื่อน 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

7 "มาตรการ" ถูกนำไปตัดส่วนที่เกิน 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

8 ตรวจสอบภาชนะบรรจุน้ำ 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

9 ปั๊มขนส่งทางน้ำถูกเปิดใช้งาน 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

10 เปิดภาชนะบรรจุน้ำประปา 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

11 เปิดใช้เลื่อยสำหรับการตัด 5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

12 Marble Cut 5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

13 The Marble Block จัดโดย hooks 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

14 การขนส่งโดยใช้เครนการกระจาย 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

15 การขนถ่ายหินอ่อนบนรถเข็นเลื่อน 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

16 สถานที่ในเครื่องเพื่อทำลามิเนต 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

17 เปิดใช้งานเครื่อง 5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

18 การตัดหินอ่อนในแผ่น 5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

19 Transport the Marble ออกจากเครื่อง 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

20 Place in Transport Cart 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12 21 Transport ทำให้ Polishing Equipment 5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 12

22 วางบนฐานขัดอุปกรณ์ 5 4 2 2 12 0 0 0 0 1 1 0 0 26

23 การเตรียมดิสก์และสารขัดเงา 5 4 2 2 0 0 0 2 0 1 0 0 16

24 ใช้ตัวทำละลายที่จำเป็นกับแผ่น 5 4 2 0 0 0 0 2 0 1 1 2 17

25 Polishing Marble 5 4 2 0 0 0 0 2 2 1 1 2 19

26 แผ่นถูกวางโดยวางไว้บน Skate 5 4 2 2 12 0 0 0 0 0 1 0 0 26

27 ขนส่งไปยังคลังสินค้า 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12 28 วางแผ่นในคลังสินค้าของแผ่นและแผ่น 5 4 2 2 12 0 0 0 0 0 1 0 0 0 26

ที่ไหน:

NP = ความต้องการส่วนบุคคล CA = คุณภาพอากาศ

F = ความล้าของทีวี = ความตึงเครียดของภาพ

TP = สถานะงาน TA = ความตึงเครียดในการได้ยิน

IP = การยกน้ำหนัก TM = ความตึงเครียดทางจิต

PA = ท่าทางผิดปกติ MM = ความน่าเบื่อทางจิต

IL = ความเข้มของแสงส่องสว่าง MF = ความน่าเบื่อทางกายภาพ

เหล่านี้เป็นอาหารเสริมขององค์ประกอบของงานที่เรากำหนดไว้ (การเคลือบการขัด ฯลฯ) อาหารเสริมเป็นเวลาเล็กน้อยที่จำเป็นเนื่องจากอย่างที่เราเห็นผู้ปฏิบัติงานเหนื่อยหลังจากทำกิจกรรมบางอย่าง หนึ่งที่จะวางในฐานของอุปกรณ์ขัดนั่นคือการโหลดแผ่น (หินอ่อน) อีกสิ่งหนึ่งคือคุณมักจะทำงานยืนขึ้นดังนั้นผู้ประกอบการต้องหยุดพักสำหรับแต่ละกิจกรรมที่ระดับแตกต่างกันของความยากลำบากแต่ละอาหารเสริมแตกต่างกันไป เนื่องจากเราเห็นว่ามีงานที่ลำบากและน่าเบื่อมาก

การกำหนดเวลามาตรฐานผ่านปัจจัยกำหนดเป้าหมาย

เวลามาตรฐาน

TE = TN (1 + Suppl)

TE = เวลามาตรฐาน, TN = เวลาปกติและ Suppl = อาหารเสริมหรือความคลาดเคลื่อน

องค์ประกอบ TMO FCO TN อาหารเสริม TE

1 บล็อกหินอ่อนถูกยึดโดย hooks 268.8 1,211 325.46 0.12 364.51

2 การขนส่งโดยใช้เครนกระจาย 400.0 1,080 432.00 0.12 483.84

3 ดาวน์โหลด Marble บนรถเข็นเลื่อน 462.5 1,090 504.13 0.12 564.62

4 ตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้อง 233.8 1,138 265.89 0.12 297.80

5 กำหนดค่าอุปกรณ์ 181.3 1,319 239.08 0.12 267.77

6 เคลื่อนย้ายด้วยรถเข็นเลื่อน 400.0 1,090 436.00 0.12 488.32

7 "มาตรการ" ถูกนำไปตัดส่วนที่เกิน 325.0 1,144 371.66 0.12 416.26

8 ตรวจสอบที่เก็บน้ำ 362.5 1,294 469.05 0.12 525.34

9 ปั๊มขนส่งทางน้ำถูกเปิดใช้งาน 50.0 1,030 51.50 0.12 57.68

10 เปิดถังเก็บน้ำประปา 20.6 1.109 22.88 0.12 25.62

11 เปิดใช้เลื่อยสำหรับการตัด 50.0 1,040 52.00 0.14 59.28

12 หินอ่อนคัท 1500.0 1,020 1530.00 0.14 1744.20

13 บล็อกหินอ่อนถูกจัดขึ้นโดย hooks 268.8 1,078 289.71 0.12 324.48

14 การขนส่งโดยใช้เครนกระจายสินค้า 843.8 1,172 988.66 0.12 1107.30

15 การขนถ่ายหินอ่อนบนรถเข็นเลื่อน 350.0 1,206 422.03 0.12 472.68

16 วางในเครื่องเพื่อทำลามิเนต 262.5 1,053 276.41 0.12 309.58

17 เปิดใช้งานเครื่อง 146.3 1,058 154.77 0.14 176.44

แผ่นหินอ่อน 18 แผ่นตัด 2000.0 1,070 2140.00 0.14 2439.60

19 เคลื่อนย้าย Marble ออกจากเครื่อง 462.5 1,092 505.05 0.12 565.66

20 สถานที่บนรถเข็นลำเลียง 178.8 1,134 202.70 0.12 227.03 21 การขนส่งทำให้เครื่องขัด 450.0 1,057 475.48 0.12 532.54

22 วางบนฐานของอุปกรณ์ขัดเงา 156.9 1,335 209.35 0.26 263.78 23 เตรียมดิสก์และสารขัดเงา 100.0 1,020 102.00 0.16 118.32

24 ใช้ตัวทำละลายที่จำเป็นบนแผ่นงาน 680.0 1,351 918.60 0.17 1074.76

25 Polishing Marble 1356.3 1,210 1641.06 0.19 1952.86

26 แผ่นถูกยึดโดยวางไว้บน Skate 167.5 1,403 234.92 0.26 296.00

27 การขนส่งไปยังคลังสินค้า 592.5 1,109 657.12 0.12 735.97

28 วางฟอยล์ในคลังสินค้าของฟอยล์และแผ่น 100.0 1,400 140.00 0.26 176.40

เวลามาตรฐาน = 16068.63 หนึ่งในร้อยของนาที

นี่เป็นเวลามาตรฐานในการดำเนินการตามกระบวนการหรืองานที่กำหนดไว้ซึ่งประมาณ 2,678 ชั่วโมงจากองค์ประกอบ 1 ถึงองค์ประกอบ 8 ด้วยเวลามาตรฐานที่เราสามารถนำไปใช้ใน บริษัท การประยุกต์ใช้เวลามาตรฐานใน MGSA Marbles เป็นการคาดการณ์ การผลิตสิ่งนี้น่าสนใจเพราะการได้รับหินอ่อนนั้นเป็นที่ต้องการอย่างมากในภาคการผลิตที่แตกต่างกันอีกอย่างก็คืองบประมาณของข้อเสนอเวลาในการขายและการส่งมอบที่มีค่า แต่สิ่งที่น่าสนใจคือการถ่ายทำในสายการผลิต

การปฏิบัติ # 6 ยอดคงเหลือของเส้นยอดคงเหลือของสายการบิน

ปัญหาการออกแบบในการหาวิธีการทำให้เท่ากันเวลาทำงานในทุกสถานีเรียกว่าปัญหาความสมดุลของเส้น

จะต้องมีเงื่อนไขบางประการเพื่อให้การผลิตออนไลน์เป็นจริง:

1) ปริมาณ ปริมาณหรือปริมาณการผลิตจะต้องเพียงพอที่จะครอบคลุมค่าใช้จ่ายในการเตรียมสาย ขึ้นอยู่กับอัตราการผลิตและระยะเวลาของงาน

2) ยอดคงเหลือ เวลาที่ใช้ในการดำเนินการออนไลน์แต่ละครั้งควรจะเท่ากัน

3) ความต่อเนื่อง ข้อควรระวังจะต้องดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดหาวัสดุชิ้นส่วนส่วนประกอบย่อย ฯลฯ อย่างต่อเนื่องและการป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์

กรณีทั่วไปของการทรงตัวสายการผลิตคือ:

1) เมื่อทราบช่วงเวลาของการปฏิบัติงานให้กำหนดจำนวนผู้ประกอบการที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการแต่ละครั้ง

2) รอบเวลาที่รู้จักลดจำนวนเวิร์กสเตชัน

3) รู้จักจำนวนเวิร์กสเตชันกำหนดรายการงานให้กับมัน

ในการใช้การปรับสมดุลของเส้นเราจะใช้สูตรต่อไปนี้:

(เวลา) ที่ต้องการ

ดัชนีการผลิต = IP =;

(เวลาที่มีอยู่

ตัวดำเนินการเกี่ยวกับทฤษฎี = ไม่ = (IP) (TE);

อย่างมีประสิทธิภาพ

ชา

ความเชื่องช้า =;

NOR

(ถ้าสภาพอากาศ)

ผลิตต่อกะ = PPT = กะ

(เวลาที่กำหนด

ต้นทุนต่อหน่วย = (NOR) (เงินเดือน); PPT

∑ (ล่าช้า)

ℜeal efficiency = ni = 1

∑ (เวลา) ที่ได้รับมอบหมาย

i = 1

คุณต้องการทราบต้นทุนต่อหน่วยของการผลิต 500 รายการในการเปลี่ยนแปลง 8 ชั่วโมงโดยที่เงินเดือนคือ $ 50 ดังนั้นการใช้เวลามาตรฐานที่ได้รับเรามีสิ่งนั้นสำหรับแต่ละองค์ประกอบที่เรามีโดยคำนึงถึงประสิทธิภาพ 90 %

TE min EP IP ไม่ใช่ NOR T TA

3.6451 0.9 1.0417 4.3 5 0.729 0.893 4.8384 0.9 1.0417 5.6 6 0.806 0.893 5.6462 0.9 1.0417 6.5 7 0.807 0.893 2.9780 0.9 1.0417 3.1 3 0.893 0.893 0.893 0.893 0.9 3 3 4 0.3232 0.893 0.9 1.0417 6.1 6 0.876 0.893 0.5768 0.9 1.0417 0.7 1 0.577 0.893 0.2562 0.9 1.0417 0.3 1 0.256 0.893

0.5928 0.9 1.0417 0.7 1 0.593 0.893

17.4420 0.9 1.0417 20.2 20 0.872 0.893

3.2448 0.9 1.0417 3.8 4 0.811 0.893

11.0730 0.9 1.0417 12.8 13 0.852 0.893

4.7268 0.9 1.0417 5.5 6 0.788 0.893 3.0958 0.9 1.0417 3.6 4 0.774 0.893

1.7644 0.9 1.0417 2.0 2 0.882 0.893

24.3960 0.9 1.0417 28.2 28 0.871 0.893

5.6566 0.9 1.0417 6.5 7 0.808 0.893 2.2703 0.9 1.0417 2.6 3 0.757 0.893 5.3254 0.9 1.0417 6.2 6 0.888 0.893 2.6378 0.9 1.0417 3.1 3 0.879 0.893

1.1832 0.9 1.0417 1.4 2 0.592 0.893

10.7476 0.9 1.0417 12.4 13 0.827 0.893

19.5286 0.9 1.0417 22.6 23 0.849 0.893

2.9600 0.9 1.0417 3.4 4 0.740 0.893 7.3597 0.9 1.0417 8.5 9 0.818 0.893

1.7640 0.9 1.0417 2.0 2 0.882 0.893

การผลิตต่อการเปลี่ยนแปลง = PPT == 537.51

ราคาต่อหน่วย = = $ 18.05cu /

ประสิทธิภาพเชิงซ้อน = × 100% = 87.25%

เนื่องจากเรากำหนดเวลามาตรฐานของเราสำหรับแต่ละองค์ประกอบของงานที่เรากำหนดไว้ซึ่งก็คือการเคลือบการขัด ฯลฯ เราจึงกำหนดต้นทุนต่อหน่วยสำหรับการผลิต 500 รายการในเวลาทำงาน 8 ชั่วโมงสังเกตสถานการณ์ของ สภาพการทำงานที่ MGSA Mármolesประสิทธิภาพของเราคือ 90% แม้ว่าประสิทธิภาพที่แท้จริงคือ 87.25% ซึ่งเป็นค่าที่ใกล้เคียงกับประสิทธิภาพตามแผนของเรานี่คือการประยุกต์ใช้เวลามาตรฐานและเรากำหนดผลิตต่อกะและต้นทุนต่อหน่วยที่ แต่ละประเภทมีค่า $ 18 ซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาด้วยเนื่องจากจะช่วยให้เราสามารถกำหนดยอดขายและเวลาในการจัดส่งได้

การปฏิบัติ # 7 การสุ่มตัวอย่างการทำงานการสุ่มตัวอย่างการทำงาน

วัตถุประสงค์ของการศึกษาทางสถิติมักจะมีข้อสรุปเกี่ยวกับธรรมชาติของประชากร เนื่องจากประชากรมีขนาดใหญ่และไม่สามารถศึกษาได้อย่างครบถ้วนในกรณีส่วนใหญ่ข้อสรุปที่ได้จะต้องอยู่บนพื้นฐานของการตรวจสอบเพียงส่วนหนึ่งเท่านั้นซึ่งทำให้เราเป็นคนแรกคือเหตุผลความจำเป็นและคำจำกัดความ ของเทคนิคการสุ่มตัวอย่างที่แตกต่างกัน

คำศัพท์ที่จำเป็นต้องมีครั้งแรกที่เราต้องอ้างอิงกำหนดไว้ในบทแรกจะเป็นสถิติประมาณการ

ภายในบริบทนี้มันจะต้องถือว่านักสถิติหรือตัวประมาณเป็นตัวแปรสุ่มที่มีการแจกแจงบางอย่างและซึ่งจะเป็นส่วนสำคัญในการอนุมานทางสถิติทั้งสองประเภท: การประมาณและการทดสอบสมมติฐาน แนวคิดของตัวประมาณค่าเป็นเครื่องมือพื้นฐานมีลักษณะของชุดคุณสมบัติที่จะช่วยให้เราเลือก "ดีที่สุด" สำหรับพารามิเตอร์ที่กำหนดของประชากรเช่นเดียวกับวิธีการบางอย่างเพื่อให้ได้มาซึ่งทั้งในการประมาณจุดและโดย ช่วงเวลา

ทำอย่างไรจึงจะอนุมานกฎความน่าจะเป็นที่ตัวละครบางตัวของประชากรเมื่อเรารู้แค่ตัวอย่าง? นี่เป็นปัญหาที่เราเผชิญเมื่อเราพยายามศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างการสูบบุหรี่กับมะเร็งปอดและพยายามที่จะขยายข้อสรุปที่ได้จากตัวอย่างไปยังประชากรส่วนที่เหลือ ภารกิจพื้นฐานของสถิติเชิงอนุมานคือทำการอนุมานเกี่ยวกับประชากรจากตัวอย่างที่ดึงมา การใช้ตัวอย่างงานสำหรับตัวอย่างของเราจะเป็นดังนี้:

S = pqn หรือ n = z2 p (s12− p)

Sp = ข้อผิดพลาดการผลิตมาตรฐาน, p = เปอร์เซ็นต์ของเวลาว่าง, q = เปอร์เซ็นต์ของเวลาทำงาน, n = จำนวนการสังเกตหรือขนาดตัวอย่างเพื่อพิจารณา pq

= p ± 3

LC = ข้อ จำกัด การควบคุม, p = ความน่าจะเป็นของกิจกรรมที่จะศึกษาและ n = ขนาดของตัวอย่างย่อย

ตอนนี้ใน บริษัท เราใช้การสุ่มตัวอย่างสำหรับองค์ประกอบที่ 24 ซึ่งเป็นการประยุกต์ใช้ตัวทำละลายซึ่งมีความจำเป็นและเพียงพอเนื่องจากโดยการสังเกตเวลาและโดยการสังเกตโดยตรงมันถูกกำหนดว่าสำหรับการสุ่มตัวอย่างการทำงานที่เรามี:

การสุ่มตัวอย่างงาน

การปฏิบัติการ I II III IV V VI VII VIII IX X รวม

1 ไม่มีการใช้งาน 6 6 8 7 2 4 5 2 4 7 51

2 ตัวอย่าง 35 35 35 35 35 35 35 35 35 350

3 อัตราส่วนบางส่วน 0.171 0.17 0.23 0.2 0.06 0.11 0.14 0.06 0.11 0.2 0.145

รู้ว่าหากเรามีระดับความเชื่อมั่น 90% เราจะดำเนินการพิจารณา“ S” โดยใช้วิธีการแสดงออก:

Z 'P (1 −P) Z' P (1 - P)

N = S2 ⇔S = N

ดังนั้น

(1,695) (0.145) (1−0.145)

S = = 0.0245

350

ด้วยวิธีนี้ประจุจะถูกกำหนดโดยวิธีการของสูตร P ± S ช่วงเวลาที่ไม่มีชื่อเสียง

P + S = 0.145 + 0.0245 = 0.1695 ≈ 16.95%

P - S = 0.145 - 0.0245 = 0.1205 ≈ 12.05%

ดังนั้นช่วงเวลาที่ไม่มีการใช้งานจึงถูกตั้งค่าเป็น:

12.05% ≤ไม่มีกิจกรรม≤ 16.95%

หากแต่ละวันทำงาน 8 ชั่วโมงก็เป็นที่รู้กันว่าพื้นที่ขัดผิวมี 2 คน

สำหรับพื้นที่ขัดเรามี:

10 วัน = 80 ชั่วโมง x 2 คน = 160 ชั่วโมงทำงาน

(12.05%) (160 HH) ≤ความเฉื่อยชา≤ (16.95%) (160 HH)

ตอนนี้ต้นทุนของชั่วโมง - คนไม่ได้ทำงานจะได้รับการพิจารณาถ้าเงินเดือนคือ $ 75/8 ชั่วโมง

(19.28 ชม. -H) ($ 9,375 / ชม.) ≤การไม่เคลื่อนไหว≤ (27.12 ชม. -H) ($ 9,375 / ชม.)

$ 180.75 ≤ไม่มีการใช้งาน <$ 254.25

ข้อ จำกัด การควบคุม

ในการทำงานข้อ จำกัด การควบคุมจะถูกใช้เป็นเครื่องมือซึ่งจะถูกกำหนดโดยสูตรต่อไปนี้:

P (1 −P)

LC = p ± 3

การคำนวณขีด จำกัด บนควบคุมและขีด จำกัด ล่างควบคุม:

145 (1−0.145)

LC = 0.145 ±3∴

LCS = 0.145 +0.1785 = 0.3235

LCI = 0.145 −0.1785 = −0.0335

(ดังนั้น LCI จะต้องได้รับการแก้ไข)

0.145

x == 2,436

(0.145) (1 −0.145)

ด้วยการปรับค่าคงที่เราจึงกำหนดขีด จำกัด การควบคุม

LCI = 0.145 - 2.43 (0.145) (0.855)

LCI = 0.0004

การสังเกตกราฟและคำนึงถึงคุณค่าของข้อ จำกัด ที่เราได้รับเราสังเกตว่ามีพฤติกรรมอยู่ภายในขีด จำกัด นั่นคือมันจะไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้งานตัวทำละลาย (องค์ประกอบ 24) ของงานที่เรากำหนดไว้มากอย่างไรก็ตามถ้าเราสังเกต กราฟและเราคำนึงถึงพารามิเตอร์ของเราไม่มีการสูญเสีย แต่ไม่มีกำไรเนื่องจากไม่มีการใช้งานที่มีอยู่เราได้ทำวิธีการที่สำคัญโดยที่ไม่มีการใช้งานใน 10 วันทำการมีช่วงเวลา $ 180.75 ≤ไม่มีการใช้งาน <$ 254.25 ขนาดใหญ่ที่มีผลต่อเศรษฐกิจของ บริษัท โดยกิจกรรมนี้แม้ว่ามันจะมีอิทธิพลต่อเพราะหลายครั้งมีมาตรฐานการปฏิบัติงานแรงงานเครื่องจักรและอุปกรณ์และสิ่งนี้มีผลกระทบต่อการเป็นวิศวกรอุตสาหกรรมเราต้องคำนึงถึงองค์ประกอบหรืองานที่กำหนดไว้

การปฏิบัติ # 8 ระบบค่าเริ่มต้นของ MTM

ทั่วไป

ระบบกำหนดเวลามาตรฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเป็นเทคนิคการวัดงานซึ่งใช้เวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับการเคลื่อนไหวของมนุษย์ขั้นพื้นฐาน (จำแนกตามลักษณะและเงื่อนไขที่ดำเนินการ) เพื่อกำหนดเวลาที่ต้องใช้สำหรับงานที่ดำเนินการตาม มาตรฐานของการดำเนินการ

ตามที่นิยามเองระบุระบบเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเป็นเทคนิคสำหรับการสังเคราะห์เวลาของการดำเนินการจากเวลามาตรฐานของการเคลื่อนไหวพื้นฐาน

ธรรมชาติของเทคนิคเหล่านี้ (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "ระบบ NTPD") สามารถแสดงให้เห็นได้ง่ายโดยหันไปใช้วัฏจักรหน้าที่เรียบง่ายเช่นใส่เครื่องซักผ้าบนสกรู ผู้ปฏิบัติงานเหยียดแขนไปที่เครื่องซักผ้าจับมันแล้วส่งไปยังสกรูวางบนสกรูแล้วปล่อยออก

โดยทั่วไปแล้วพวกเขาประกอบด้วยการเคลื่อนไหวพื้นฐานทั้งหมดหรือบางส่วนของการเคลื่อนไหวพื้นฐานทั้งห้าซึ่งการเคลื่อนไหวขั้นพื้นฐานอื่น ๆ จะถูกเพิ่มซึ่งจะมีการเพิ่มการเคลื่อนไหวอื่น ๆ ของร่างกายและองค์ประกอบอื่น ๆ ไม่กี่ ตารางต่อไปนี้แสดงส่วนประกอบของระบบ NTPD พื้นฐาน

หมายเหตุ: สำหรับการประยุกต์ใช้เทคนิคนี้จำเป็นต้องมีการศึกษาที่ยอดเยี่ยมในเทคนิคนี้ดังนั้นสิ่งที่ทำต่อไปสำหรับตัวอย่างของเราคือเพื่อสังเกตว่าเทคนิคนี้สามารถนำไปใช้อย่างไรโดยให้ผลลัพธ์เป็นทะเลสาบรวม สำหรับสิ่งนี้เราจะพึ่งพาตารางต่อไปนี้อย่างไรก็ตามในกรณีของการศึกษา MGSA Marbles เราคำนึงถึงองค์ประกอบ 26 ถึงล่าสุดนี้เพื่อให้สามารถใช้ระบบเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในกิจกรรมเหล่านี้ได้ทันที ตารางที่ใช้สำหรับ MTM จะแสดงในแผ่นงานต่อไปนี้โดยคำนึงถึงว่ามีลักษณะบางอย่างที่จะกำหนดเวลามาตรฐานขององค์ประกอบที่กำหนดหรือเลือกเพื่อใช้ MTM ตอนนี้ในกรณีนี้จะมีการจัดการคำศัพท์ใหม่ซึ่งก็คือ TMU โดยที่ 1 TMU = 0.0036 วินาทีเพื่อกำหนดเวลาที่องค์ประกอบเหล่านี้ใช้เราจะพบค่าที่น่าสนใจและสำคัญที่ให้บริการสำหรับการประยุกต์ใช้เวลามาตรฐาน ดังกล่าวข้างต้นสำหรับอุตสาหกรรมและผลผลิตที่ MGSA Marbles

สี่ห้า

หมุนและใช้ความดัน

ตาราง IIIA - T & AP -

ช่วงเวลาการกำจัดดวงตาและดวงตา (ตาราง VIII - ET & EF -)

ระยะเวลาในการเคลื่อนที่ของตา = 15.2 X (T / D) TMU ที่มีค่าสูงสุด 20 TMU

BODY, LEG and FOOT MOVEMENTS

ตารางที่ 9

การเคลื่อนไหวที่คล้ายกัน

ตารางที่ X

ง่ายต่อการแสดงพร้อมกัน

ความหมายของคำย่อในตาราง

สามารถทำได้พร้อมกันด้วยการฝึกฝน W.- ภายในโซนการมองเห็นปกติ

O. -E.- ง่ายต่อการจัดการ นอกพื้นที่รับชมปกติ ยากที่จะแสดงพร้อมกันแม้หลังจากฝึกซ้อมมาหลายครั้ง มอบหมาย

D.- ยากที่จะจัดการ ทั้งสองครั้ง

การเคลื่อนไหวที่ไม่ได้เกิดขึ้นในตารางก่อนหน้านี้

SPIN.- โดยปกติแล้วง่ายต่อการเคลื่อนไหวทั้งหมดยกเว้นเมื่อ SPIN ถูกควบคุมหรือด้วย UNLOCK ใช้ความดัน - สามารถใช้งานได้ง่ายปฏิบัติหรือยาก ต้องวิเคราะห์แต่ละขั้นตอน

วางในตำแหน่ง - ชั้น 3 เสมอหนัก

UNLOCK.- คลาส 3 ปกติง่าย

RELEASE.- ยากเสมอ

ปลดล็อค - ชั้นเรียนใด ๆ ที่สามารถเป็นอันตรายได้หากต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บหรือความเสียหายต่อวัตถุ

ระบบเวลาเริ่มต้น (MTM)

ห้องปฏิบัติการวิศวกรรมการวัดห้องปฏิบัติการ

คำอธิบายงาน: โอนแผ่นหินอ่อน NUM: 1 จาก: 1

หลังจากเข้าสู่คลังสินค้า

วิเคราะห์: BADILLO LÓPEZ NATALIA วันที่: พฤษภาคม 2002

DESCRIPTION SYMBOL TMU TMU TMU SYMBOL DESCRIPTION

มือซ้ายมือขวา

REACH SKATE RC 13.1 13.1 0 0 รอการเคลื่อนไหวของร่างกาย SS-C2 17 17 17 SS-C2 การเคลื่อนไหวของร่างกาย ASIR SKATE G3 5.6 5.6 0 0 WAIT

ย้ายสเก็ตไปยังหินอ่อน MC 39.8 * 39.8 0 0 รอเพื่อวางมันไว้ในฐานของฐานขัดเงา P1S 5.6 5.6 0 0 รอเพื่อปล่อยสเก็ต RL1 2 2 0 0 รอไปถึงพื้นหินอ่อน 12.2 14.2 14.2 MARBLE MOVE MARBLE MC 46.7 * 46.7 46.7 MC ย้ายตำแหน่ง MARBLE บนสเก็ต P3NS 53.4 53.4 53.4 53.4 P3NS ตำแหน่งบนสเก็ต

WALK ไปยังคลังสินค้า W-FT 5.3 5.3 5.3 W-FT WALK ไปยังพื้นที่ที่มีการเคลื่อนย้ายที่มีต่อหินอ่อน

คลังสินค้า MC 46.7 46.7 46.7 MC MOVE ย้ายหินอ่อนไปยังโรงงานที่ย้าย MOVLE ไปยัง STACK STACK ย้าย MOVLE ไปยัง STACK เอียงของ MARBLES MC 46.7 * 46.7 46.7 TLETED APPLIANCE 16.2 TAP90 แบตเตอรี P3NS 53.4 53.4 53.4 P3NS วางในแบตเตอรีรีลีสลูกหิน RL1 2 2 2 RL1 รีลีสลูกหิน REACH SKATE RB 4.3 4.3 0 0 รอการจับสเก็ต G3 5.6 5.6 0 0 รอให้สเก็ต G3 5.5 5.6

คลังสินค้า MC 38.1 38.1 0 0 รอ

รวม TMU: 574.4 ชั่วโมง: 0.005744 วินาที: 0.34464

การปฏิบัติ # 9 ขั้นพื้นฐาน - มากที่สุด

MOST เป็นระบบเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งช่วยให้การวิเคราะห์การดำเนินงานด้วยตนเองและการดำเนินงานบางอย่างกับอุปกรณ์ แนวคิด MOST ขึ้นอยู่กับกิจกรรมพื้นฐานซึ่งการผสมผสานของการเคลื่อนไหวหมายถึงการวิเคราะห์การเคลื่อนไหวของวัตถุ รูปแบบพื้นฐานของการเคลื่อนไหวถูกเขียนขึ้นตามลำดับชื่อ MOST ได้มาอย่างอิสระจากคำย่อของคำว่า Maynard Operation Sequense Tecnhnque

ความสามารถในการใช้เทคนิค BASIC-MOST เป็นเครื่องมือปัจจุบันในการวัดการทำงานเพื่อให้ได้เวลามาตรฐานของกระบวนการผลิต (ผ่านการวิเคราะห์ลำดับของการเคลื่อนไหว)

ลำดับการเคลื่อนที่ทั่วไประบุการเคลื่อนที่อิสระของวัตถุผ่านอากาศในขณะที่ลำดับการเคลื่อนที่แบบควบคุมอธิบายการเคลื่อนที่ของวัตถุเมื่อมันสัมผัสกับพื้นผิวหนึ่งหรือจับจ้องไปที่อีกวัตถุหนึ่งในระหว่างการเคลื่อนไหว ลำดับการใช้เครื่องมือได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับการใช้งานเครื่องมือมือทั่วไป

การศึกษาเวลากลายเป็นเครื่องมือสำคัญของ "งานที่วัดได้" และงานที่วัดได้นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน บริษัท ระดับโลกหลายแห่ง หลังจากพบเส้นทางใหม่เป็นระยะเวลานานสำหรับการพัฒนาระบบใหม่ซึ่งมีการผสมผสานของงานก่อนหน้านี้ ระบบนี้เรียกว่า "ระบบการเคลื่อนไหวและเวลาที่กำหนดล่วงหน้า" ซึ่งเป็นการพัฒนาข้อมูลและเวลาที่จำเป็นด้วยการเคลื่อนไหวขั้นพื้นฐาน

บริษัท อ้างว่านักวิเคราะห์สามารถกำหนดมาตรฐาน MOST ได้เร็วกว่ามาตรฐาน MTM-1 อย่างน้อยห้าเท่าโดยมีความแม่นยำน้อยมาก MOST ใช้บล็อกการเคลื่อนไหวขั้นพื้นฐานขนาดใหญ่กว่า MTM-2 มันเร็วกว่ามาก MOST ใช้เวลา 16 แฟรกเมนต์และระบุโมเดลลำดับพื้นฐานสามแบบ:

การกระจัดทั่วไปการควบคุมแบบแทนที่การใช้เครื่องมือ

มาตรฐานการปฏิบัติงานสามารถกำหนดได้โดยใช้เวลาในการเคลื่อนไหวอย่างเป็นระบบ หากต้องการใช้ข้อมูลเพื่อจุดประสงค์นี้จำเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับเทคนิคการใช้งานมากขึ้น

ระบบเวลาเริ่มต้น (MOST)

รหัสการคำนวณมากที่สุด:

แยง / พื้นที่: วันที่แผนก: 20 พฤษภาคม 2001 ขัด / คลังสินค้าสินค้าสิงห์

เสร็จ

การดำเนินการ: การขนส่งหน้า: 1 จาก 1

แผ่นหินอ่อนเพื่อห้องใต้ดินหลังจากขั้นตอนการขัด

กระเบื้อง:

กิจกรรม - วัตถุ - เข้า - ออก - ผลิตภัณฑ์ - เครื่องมือ - ถึงที่ - พื้นที่ทำงาน

เงื่อนไข: ปกติต่อ

ไม่คำอธิบายของรุ่นลำดับของวิธีการ SIMO FR TMU

1 นำหินอ่อน (ฟอยล์) ออกจากฐานขัด, A1 B3 G3 M32 X3 I0 A0 420

เลื่อนลงบนฐานเดียวกันโหลดและวางลงบนพื้นอย่างระมัดระวัง

2 วางหินอ่อน (แผ่น) ลงบนรองเท้าสเก็ต A0 B0 G0 A0 B0 P6 A0 60

เลื่อนและมือทั้งสองข้างจับหินอ่อนในแนวตั้งได้แน่น

3 ขนส่งไปยังโรงกลั่นเหล้าองุ่นเดินทางผ่าน A24 B0 G0 A0 B0 P0 A0 240

เส้นทาง 8 เมตร

4 โหลดหินอ่อน (แผ่น) โดยวางมันไว้ด้วยกัน A1 B3 G3 M32 X3 I1 A0 430 กับหินอ่อนอื่น ๆ การจัดเรียงแบบนี้เป็นไปด้วยความระมัดระวังและวางแผ่นเป็นมุมพร้อมกับหินอ่อนอื่น ๆ)

ABGABPA

เวลา: 1,150 TMU Millihoras (mHr): 115 นาที (นาที): 0.69

ในการยุติการใช้เทคนิคที่เรียนรู้ในการวิเคราะห์อย่างเป็นระบบของการผลิต 2 เรามี MOST นี่ถูกต้องเนื่องจากเราสามารถเห็นได้ว่าเราสามารถพูดได้ว่าเวลามาตรฐานขององค์ประกอบที่ 26 จนถึงสิ้นสุดการดำเนินการเวลามาตรฐานของกระบวนการบริสุทธิ์คือ 0.69 นาทีซึ่งเป็นเวลาที่เหมาะสมสำหรับกิจกรรมที่ดำเนินการโดยผู้ประกอบการ MOST เป็นเทคนิคที่ดีแม่นยำแม่นยำปลอดภัยและเชื่อถือได้ดังที่เราเห็นในการศึกษาที่ บริษัท MGSA Mármolesเราเรียนรู้ว่า MOST สามารถนำไปใช้และเรียนรู้ได้ จากผลลัพธ์ที่สังเกตได้พวกเขาจะต้องทำตามลอจิคัลลำดับเนื่องจากเราจะมีปัญหาในการคำนวณเวลาและการเคลื่อนไหวดีที่สุดที่จะนำไปใช้ แต่ต้องใช้เวลาศึกษาเพิ่มเติมที่จะเป็นผู้เชี่ยวชาญและมีความรู้เราต้องเข้าใจการตั้งชื่อและการใช้งานมากที่สุด

สรุป

ในการพัฒนางานนี้เราใช้เทคนิคต่าง ๆ เพื่อกำหนดเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติใช้ในการทำงานที่กำหนดไว้ซึ่งในกรณีเฉพาะของเรานั้นอยู่ในขั้นตอนการกลิ้งและขัดหินอ่อน

เมื่อเราทราบว่าเมื่อเรียนรู้ช่วงการเรียนรู้สำหรับกิจกรรมนี้จะพบว่าเวลาที่ผู้ดำเนินการเรียนรู้กระบวนการนั้นมากเกินไปและหลากหลายเกินกว่าที่จะพิจารณาเนื่องจากเป็นเพราะการหมุนเวียนบุคลากรที่มีอยู่มากเกินไป ใน บริษัท ที่เราทำการศึกษาหินอ่อน MGSA Marbles การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้สามารถสังเกตเห็นได้ชัดเจนขึ้นในกราฟของช่วงการเรียนรู้

ตลอดงานนี้และการประยุกต์ใช้การวิเคราะห์อย่างเป็นระบบของเทคนิคการผลิต 2 ที่ MGSA Mármolesเราสามารถเห็นว่าเทคนิคต่างๆที่ใช้ในการวัดงานช่วยให้เราปรับปรุงประสิทธิภาพของ บริษัท ได้อย่างไร หรือเพื่อดูว่าเรามีข้อผิดพลาดและวิธีที่เราสามารถแก้ไขข้อผิดพลาดได้ตัวอย่างเช่นเราสามารถเรียนรู้เวลาในการดำเนินการการวัดนี้สามารถกลับมาเป็นศูนย์ได้ การหยุดและการเขียนเวลาสำหรับแต่ละองค์ประกอบของกิจกรรมหรือโดยการอ่านอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดตัวจับเวลาเราจะเห็นว่ามันมีความแม่นยำมากขึ้น เราใช้ระดับการเรียนรู้ของคนงานผ่านช่วงการเรียนรู้ด้วยสิ่งนี้เราเห็นว่าเมื่อรอบเพิ่มขึ้นเวลาที่ใช้ในการทำกิจกรรมน้อยลงและค่าใช้จ่ายของผลิตภัณฑ์ก็ลดลงเช่นกัน นอกจากนี้เรายังกำหนดเวลามาตรฐานเวลาปกติของกิจกรรมแยกมันเป็นองค์ประกอบและกำหนดเวลาที่ใช้เพื่อให้ได้ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงซึ่งเป็นค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของเวลาระหว่างค่าเฉลี่ยของเวลา เราเห็นว่ามีสามวิธีในการรับ TN และ TE โดยมีวัตถุประสงค์การสังเคราะห์และการปรับระดับปัจจัยบอกว่า TN คือ TMO โดยปัจจัยการคัดเลือกที่เราเลือกคุณสมบัติการสังเคราะห์จะประเมินความพยายาม และระดับความยากและทักษะคะแนนสังเคราะห์การจัดอันดับเหล่านี้อ้างอิงจากตารางเราคำนวณอาหารเสริมที่มีเวลาจำนวนน้อยที่ถูกเพิ่มเข้ากับเวลาปกตินี่คือการคำนวณเวลามาตรฐานที่เท่ากับเวลาปกติด้วยผลรวมของหนึ่งในอาหารเสริม อาหารเสริมคงที่มีหลากหลายประเภทขึ้นอยู่กับว่าคุณเป็นผู้ชายหรือผู้หญิงอาหารเสริมสำหรับความเหนื่อยล้าทางร่างกายสำหรับนโยบาย ฯลฯ เราทำให้สายการผลิตของ บริษัท สมดุลด้วยการทำ line balance ซึ่งช่วยให้เราทราบจำนวนผู้ประกอบการที่จำเป็นสำหรับการเปิดใช้งานดังกล่าวค่าใช้จ่ายของแต่ละชิ้นที่ผลิตลดเวิร์กสเตชันให้น้อยที่สุดประสิทธิภาพในการทำงานของสายนั้น อัตราการผลิตและการผลิตที่ต้องการ ต้องขอบคุณการสุ่มตัวอย่างงานเราจึงสามารถกำหนดระยะเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานใช้งานได้จริงโดยการสังเกตซึ่งอาจเป็นทุกชั่วโมงหรือแตกต่างกันไปมันช่วยให้เราสามารถใช้ช่วงเวลาของการแสดงและกำหนดต้นทุนของชั่วโมงว่างของการทำงาน MTM ทำให้เราได้รับเวลามาตรฐานของกิจกรรมในอีกทางหนึ่ง แต่ขึ้นอยู่กับตารางไม่ใช่ตามการสังเกต แต่ในเวลาที่กำหนดเท่านั้น มันไม่แม่นยำมากต้องใช้เวลามากขึ้นรวมถึงการเคลื่อนไหวที่ทำด้วยมือมันเหมือนกับการพิจารณาการเคลื่อนไหวขนาดเล็กทำให้พวกเขามีค่าในอีกทางหนึ่ง MOST ให้บริการแก่เราในแบบเดียวกันเท่านั้นว่ามันแม่นยำมากขึ้นเพราะเป็นเทคนิคของลำดับ การดำเนินงานคำนึงถึงการเคลื่อนไหวของร่างกายทั้งเพื่อหยิบวัตถุใช้หรือใช้เครื่องมือภายในการดำเนินการงานนี้มีประโยชน์สำหรับเราในการดูว่าแต่ละเทคนิคการวัดการทำงานถูกนำไปใช้กับ บริษัท ในการแก้ปัญหาหรือเสนอวิธีแก้ปัญหาสำหรับปัญหาที่ตรวจพบภายใน

บรรณานุกรม.

ELWOOD, S. Buffa, "การบริหารและเทคนิคการผลิต", ฉบับที่สี่, บทบรรณาธิการ: Limusa, México, DF, 1982, Pp 672

GONZÁLEZ, Ruiz Lucinda, ESPRIU, Torres José,“ การสอนเชิงทฤษฎี

การวิเคราะห์อย่างเป็นระบบของการผลิต II” México DF, มกราคม 2544, หน้า 60

KRICK, Edward V. "วิธีการทางวิศวกรรม" บรรณาธิการ: Limusa, México DF 1961

MAYNARD, Harold B. "คู่มือวิศวกรรมและองค์กรอุตสาหกรรม" รุ่นที่สาม, บทบรรณาธิการ: Reverté, SA, สเปน, 1987

NIEBEL Benjamín, FREIVALDS Andris, "วิศวกรรมอุตสาหการ: วิธีการ, มาตรฐานและการออกแบบงาน" รุ่นที่สิบเอ็ด, บรรณาธิการ: Alfa omega Grupo Editor, SA de CV, México DF, 2001

สำนักงานแรงงานระหว่างประเทศ“ การแนะนำการศึกษาแรงงาน” ฉบับที่สี่บรรณาธิการ: Limusa, México DF 2001