ไคเซ็นโลจิสติกส์

โลจิสติก

โลจิสติกส์เชิงบูรณาการคือชุดของเทคนิคและวิธีการที่กำหนดขึ้นเพื่อจัดการการไหลเวียนของวัสดุและข้อมูลโดยมีวัตถุประสงค์พื้นฐานคือความพึงพอใจในสินค้าและบริการของลูกค้าและ / หรือตลาดในด้านคุณภาพปริมาณสถานที่และเวลา เพิ่มความพึงพอใจสูงสุดของลูกค้าและความยืดหยุ่นในการตอบสนองและลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการตอบสนอง

โลจิสติกส์จัดกลุ่มกิจกรรมที่สั่งการไหลของวัสดุการประสานงานทรัพยากรและความต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าบริการในระดับหนึ่งด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด

ในระดับใหญ่การขาดการประสานงานระหว่างการขายและการผลิตซึ่งนำไปสู่การเกิดขึ้นของโลจิสติกส์ใน บริษัท ต่างๆซึ่งเป็นวิธีการแก้ไขความขัดแย้งระหว่างกิจกรรมเหล่านี้โดยทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมที่จำเป็นระหว่างความต้องการ ตลาดและกิจกรรมการผลิตของ บริษัท

กิจกรรมด้านโลจิสติกส์ที่ดูดซับต้นทุนได้มากที่สุด 2 อย่างคือสินค้าคงคลังและการขนส่ง ประสบการณ์และการศึกษาที่ดำเนินการระบุอย่างชัดเจนว่าแต่ละคนคิดเป็นประมาณครึ่งหนึ่งถึงสองในสามของต้นทุนโลจิสติกส์ทั้งหมด ในขณะที่การจัดเก็บเพิ่ม "มูลค่าตามเวลา" ให้กับผลิตภัณฑ์การขนส่งจะเพิ่ม "มูลค่าตามสถานการณ์"

ปัจจุบันการขนส่งเป็นกิจกรรมด้านโลจิสติกส์เป็นปัจจัยสำคัญสำหรับ บริษัท ใด ๆ เนื่องจากไม่มีใครสามารถดำเนินการได้โดยไม่ต้องคาดการณ์ว่าจะมีการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบและ / หรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ปัญหาที่สำคัญอื่น ๆ ได้รับจากการควบคุมสินค้าคงคลังเนื่องจากโดยทั่วไปไม่สามารถเป็นไปได้หรือเป็นประโยชน์ในการผลิตและขายทันทีหรือทันที ขั้นตอนกลางระหว่างจุดการผลิตและความต้องการนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อรักษาความพร้อมของสินค้าสำหรับผู้ใช้ในขณะเดียวกันก็ให้ความยืดหยุ่นที่จำเป็นแก่พื้นที่การผลิตและโลจิสติกส์ในการค้นหาวิธีการผลิตและการจัดจำหน่าย มีประสิทธิภาพมากกว่า.

กิจกรรมหลักสุดท้ายคือการประมวลผลคำสั่งซื้อ เมื่อเทียบกับต้นทุนการขนส่งและการจัดเก็บการประมวลผลคำสั่งซื้อถือเป็นส่วนสำคัญของเวลาทั้งหมดที่ลูกค้าได้รับสินค้าหรือบริการที่สั่งซื้อ

ในการจัดการธุรกิจโลจิสติกส์มีความสำคัญสำหรับเกือบทุกพื้นที่ที่ครอบคลุมไม่ว่าจะเป็นการควบคุมต้นทุนระดับการจ้างงานหรือการบรรลุวัตถุประสงค์ทั่วไปของ บริษัท เฉพาะในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมากิจกรรมด้านโลจิสติกส์กลายเป็นส่วนสำคัญในการทำงาน

การแข่งขันระหว่างประเทศที่เพิ่มขึ้นการขาดแคลนวัตถุดิบที่สำคัญและปัญหาด้านการผลิตทำให้การขนส่งมีความสำคัญมากขึ้น

ภายใต้กรอบนี้ที่แรงกดดันด้านการแข่งขันของเศรษฐกิจโลกาภิวัตน์ที่เพิ่มมากขึ้นมุ่งไปสู่การผสมผสานโลจิสติกส์เป็นองค์ประกอบเชิงกลยุทธ์ภายในองค์กร วิธีที่ดีที่สุดในการบรรลุความเป็นเลิศด้านโลจิสติกส์ในการบริการของ บริษัท คือการนำไคเซ็นไปใช้ใน บริษัทต่างๆ

Kaizen

Kaizen เป็นระบบที่มุ่งปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในระดับคุณภาพผลผลิตต้นทุนความพึงพอใจรอบเวลาและเวลาในการตอบสนองผ่านการจัดการร่วมกันของ TQC, Just in Time, Total Productive Maintenance, activity ของกลุ่มย่อยระบบข้อเสนอแนะและการปรับใช้นโยบายช่วยให้สามารถกำจัดของเสียได้มาตรฐานการปฏิบัติงานและบรรลุวินัยแรงงานที่ดีที่สุด

Kaizen ต้องให้ความสำคัญกับผลของการลดต้นทุนโลจิสติกส์และปรับปรุงบริการจากสองมุมมอง:

ผ่านการประยุกต์ใช้ไคเซ็นในทุกพื้นที่ของ บริษัท และผลกระทบต่อโลจิสติกส์และผ่านการประยุกต์ใช้ไคเซ็นในการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์

เกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ไคเซ็นใน บริษัท และผลกระทบต่อโลจิสติกส์เรามี:

การประยุกต์ใช้ TQM และผลกระทบในการลดระดับความล้มเหลวและข้อบกพร่องทำให้เกิดความจำเป็นในการสำรองหรือการรักษาความปลอดภัยเพื่อจัดการกับปัญหาด้านคุณภาพในการผลิตน้อยลง และในทางกลับกันขยะในระดับที่ต่ำกว่าหมายถึงการได้มาซึ่งวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับสำรองและ / หรือกระบวนการใหม่ที่ลดลง ซึ่งหมายถึงต้นทุนการขนส่งและการจัดเก็บที่ลดลงรวมทั้งลดต้นทุนการบริหารในการสั่งซื้อและจัดการวัสดุสิ้นเปลือง

การนำระบบการผลิต Just in Time มาใช้ทำให้ต้นทุนสินค้าคงคลังลดลงลดต้นทุนรวมของวัสดุสิ้นเปลืองการปรับปรุงความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์อย่างมีนัยสำคัญการลดจำนวนซัพพลายเออร์และชิ้นส่วนการลดลงของระดับ สินค้าคงเหลือของวัตถุดิบผลิตภัณฑ์ระหว่างผลิตและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและลดต้นทุนการสั่งซื้อและการควบคุมสินค้าคงคลัง

การบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์โดยรวมนำไปสู่การหยุดเครื่องจักรในระดับที่ต่ำลงรวมถึงลดความล้มเหลวอย่างมากเนื่องจากการทำงานผิดพลาดในเครื่องจักรอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวก สิ่งนี้ทำให้ความต้องการสินค้าคงคลังด้านความปลอดภัยน้อยลงรวมทั้งลดความจำเป็นในการใช้วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับกิจกรรมการประมวลผลซ้ำ

ในทำนองเดียวกันแง่มุมข้างต้นสามารถและควรนำไปใช้เฉพาะกับกระบวนการและกิจกรรมด้านโลจิสติกส์ ด้วยเหตุนี้วิธีที่ดีที่สุดในการควบคุมและปรับปรุงทั้งระดับต้นทุนและระดับความพึงพอใจคือการใช้การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ซึ่งช่วยให้มีมุมมองหรือวิสัยทัศน์ที่ดีขึ้นมากเกี่ยวกับวิวัฒนาการของตัวบ่งชี้ต่างๆของ บริษัท ช่วยให้ทราบทั้งขีดความสามารถของกระบวนการในการสร้างบริการโลจิสติกส์ด้วยต้นทุนที่ต่ำและมีความพึงพอใจทั้งภายในและภายนอกในระดับดีเยี่ยมตลอดจนทราบต้นทุนเฉลี่ยและระดับความพึงพอใจโดยเฉลี่ยตรวจจับความเบี่ยงเบนและผลกระทบต่อ การเปลี่ยนแปลงการจัดการ

การใช้งานและการใช้ Kanban อย่างเต็มรูปแบบ (ระบบสำหรับการเติมอินพุตหรือส่วนประกอบโดยการลาก) ช่วยลดสินค้าคงเหลือการขนส่งและต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงเหลือส่วนเกินได้ลดลงอย่างมาก

วัตถุประสงค์ของแนวทาง Just in Time ที่ใช้กับการจัดซื้อคือ:

การส่งมอบส่วนประกอบและชิ้นส่วนให้กับผู้ใช้อย่างทันท่วงทีสำหรับการผลิตหรือการประกอบการกำจัดของเสียทั้งหมดที่เกิดจากกิจกรรมที่ไม่เพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์ในกระบวนการทำให้มั่นใจได้ว่าการทำธุรกรรมจะมีความซับซ้อนน้อยที่สุด

ทันเวลาและการจัดเตรียม

แนวคิด Just in Time เป็นปรัชญาหรือวัฒนธรรมของ บริษัท ที่มุ่งเน้นไปที่การกำจัดของเสียอย่างเป็นระบบผ่านการทำงานด้านโลจิสติกส์และการผลิต โดดเด่นด้วยการดำเนินงานโดยมีสินค้าคงเหลือในระดับต่ำและคุณภาพและการบริการลูกค้าในระดับสูงสุด

ฟังก์ชันพื้นฐานทั้งหมดของ บริษัท ได้รับผลกระทบจาก Just in Time ในด้านโลจิสติกส์ Just in Time สร้างความสัมพันธ์ใหม่กับซัพพลายเออร์และผู้ให้บริการโดยต้องใช้แนวทางใหม่ในการตั้งศูนย์กระจายสินค้าและการจัดการสินค้าคงคลัง

แนวทาง Just in Time (JIT) มีผลต่อกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการไหลของวัสดุทั้งภายในและภายนอก Just in Time ควรเริ่มต้นด้วยการนำไปใช้ในโรงงานก่อนโดยผู้ใช้ควบคุมระบบเพียงครั้งเดียวจากนั้นจึงขยายไปต่างประเทศ

เหตุผลสำคัญที่แนะนำตั้งแต่แรกเพื่อรับประสบการณ์ภายในในการใช้ JIT นั้นได้รับจาก:

การฝึกอบรมซัพพลายเออร์เป็นหนึ่งในกิจกรรมพื้นฐานสำหรับการประยุกต์ใช้ JIT ภายนอกให้ประสบความสำเร็จซึ่งแทบจะไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องมีความรู้และประสบการณ์ภายในมาก่อนการวางแผน JIT เริ่มต้นจากความต้องการของลูกค้าปลายทาง ความต้องการในการส่งมอบผลิตภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลืองที่มีการรับประกันคุณภาพเป็นประจำจะสามารถใช้ประโยชน์ได้ก็ต่อเมื่อกระบวนการภายในของ บริษัท รับประกันคุณภาพในระดับสูงโดยอาศัยการดึงการเปิดใช้งานกระบวนการผลิตและการจัดหาจึงจำเป็นต้อง รอสัญญาณจากลูกค้าและผู้บริโภค

การจัดเตรียมฟังก์ชันโลจิสติกส์สำหรับการดำเนินการตามแนวคิด Just in Time ต้องกล่าวถึงประเด็นที่เกี่ยวข้องกับกลยุทธ์องค์กรการดำเนินงานและระบบ

Kaizen Logistics มุ่งเน้นตามปรัชญาและวิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้นในประเด็นที่เกี่ยวข้องกับ:

การลดจำนวนซัพพลายเออร์ลดระยะเวลาในการจัดส่งหรือเวลาลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาบรรลุการจัดหา "ทันเวลา" ปรับปรุงคุณภาพการขนส่งและบรรลุระดับความเป็นเลิศในด้านเครือข่ายข้อมูล

เกี่ยวกับจำนวนผู้ให้บริการสันนิษฐานตามระบบ Just in Time การมีอยู่ของผู้ให้บริการจำนวน จำกัด ที่ต้องรวมเข้ากับระบบปฏิบัติการ ในทำนองเดียวกัน TQM จัดให้มีการรวมกลุ่มกับซัพพลายเออร์ที่สำคัญที่สุดของ บริษัท และการ จำกัด จำนวน ทั้งสองกลยุทธ์ขึ้นอยู่กับการเติบโตของซัพพลายเออร์ที่ได้รับคำแนะนำ บ่อยครั้งสิ่งนี้ต้องการความช่วยเหลือการฝึกอบรมและการให้คำปรึกษาที่เหมาะสมซึ่งทั้งหมดนี้เป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำกับผู้ให้บริการจำนวนมาก

ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องลดจำนวนซัพพลายเออร์ที่ใช้งานอยู่ลงอย่างมากโดยการเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมกับโครงสร้างของ บริษัท เนื่องจากความสามารถและลักษณะเฉพาะของพวกเขาการประเมินต้นทุนรวมศักยภาพในการปรับปรุงและความปรารถนาที่จะดำเนินการต่อไปในระยะยาว การทำงานร่วมกัน.

เกี่ยวกับระยะเวลาการจัดหาโดยเฉพาะอย่างยิ่งส่งผลกระทบต่อระดับของสต็อกวัสดุในลักษณะเดียวกับขอบฟ้าการวางแผน การลดระยะเวลาการจัดหามีความสำคัญโดยสอดคล้องกับช่วงเวลานี้โดย:

เวลาในการกำหนดคำสั่งซื้อเวลาในการออกเอกสารเวลาตอบสนองของซัพพลายเออร์เวลาในการขนส่งเวลาในการรับและการตรวจสอบเวลาในการส่งสินค้าอีกครั้ง (ไปยังแผนกโซ่ ฯลฯ)

เวลาทั้งหมดนี้สามารถลดลงได้ด้วยการนำ Kaizen / Just in Time มาใช้ ดังนั้นขั้นตอนในการกำหนดลำดับจึงถูกตัดออกไปในทางปฏิบัติเนื่องจากการประยุกต์ใช้ Kanban และ teleinformatics (IT - EDI) การออกเอกสารจะลดลงด้วยการใช้คำสั่งซื้อแบบครอบคลุมซึ่งครอบคลุมระยะเวลานาน (เช่นหกเดือนหนึ่งปีหรือมากกว่า)

การยืนยันคำสั่งซื้อจะถูกแทนที่ด้วยกลไกข้อมูลที่ยืนยันคำสั่งซื้อโดยอัตโนมัติ การตอบสนองทางกายภาพของซัพพลายเออร์รับประกันโดยขั้นตอนอัตโนมัติ (ขั้นตอนทางกายภาพไม่ใช่ขั้นตอน) เช่นระบบคัมบังหรือวัสดุสิ้นเปลืองที่ซิงโครไนซ์

ในแง่ของเวลาในการขนส่งจะลดลงเนื่องจากการใช้วิธีการต่างๆเช่นศูนย์รวบรวมวงจรลูกค้าหรือซัพพลายเออร์หรือการจัดหาตามลำดับ การขนส่งแบบประสานงานหรือรวมกัน (รถบรรทุกรถไฟรถบรรทุกเรือบรรทุกเครื่องบิน ฯลฯ) ถือเป็นระบบที่สำคัญในการลดเวลาในการจัดการกับระยะทางไกล ความใกล้ชิดกันของซัพพลายเออร์มักจะถือว่ามีความสำคัญเป็นอันดับต้น ๆ ในแผนการทำงานแบบทันเวลา

เวลาในการรับและการตรวจสอบตลอดจนเวลาในการจัดส่งซ้ำจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดและถูกตัดออกไปเนื่องจากซัพพลายเออร์ที่รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถส่งสินค้าไปยังสายการผลิตของลูกค้าได้โดยตรง

ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับวัสดุสิ้นเปลืองประกอบด้วย:

ค่าใช้จ่ายในการเจรจาต่อรองต้นทุนในการออกเอกสารค่าจัดส่งต้นทุนการขนส่งต้นทุนการจัดการสินค้าที่ได้รับต้นทุนการตรวจสอบสินค้าขาเข้าค่าขนส่งไปยังแผนก

ด้วยการดำเนินการตามเวลาและ TQM ค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะได้รับการแก้ไขโดยไม่คำนึงถึง:

ความถี่ของการเจรจาลดลงอย่างมากเนื่องจากแนวคิดของคำสั่งเปิด ความจำเป็นในการเจรจาต่อรองเกิดขึ้นเฉพาะในกรณีของผลิตภัณฑ์ใหม่หรือการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญซึ่งส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ก่อนแล้ว (ต้องมีการแก้ไขวัสดุระบบการผลิตหรืออุปกรณ์) การออกคำสั่งซื้อสามารถพิจารณายกเลิกได้เนื่องจากใช้เฉพาะคำสั่งซื้อเท่านั้น ในระบบการจัดส่ง JIT สำหรับแบทช์ขนาดเล็กและการจัดส่งอัตโนมัติบ่อยๆ (รายสัปดาห์รายวันหรือมากกว่าวันละครั้ง) คำขอจัดส่งจะดำเนินการโดยอัตโนมัติผ่านคัมบังหรือวิธีอื่น ๆ) คำว่าการจัดส่งสูญเสียความหมายไปต้นทุนการขนส่งเป็นค่าที่อาจได้รับการเปลี่ยนแปลงน้อยที่สุด แต่เป็นไปได้ว่าอาจมีการลดลงบ้างค่าใช้จ่ายทางบัญชีที่เกี่ยวข้องกับการรับสินค้าและวัสดุสิ้นเปลืองจะลดลงโดยการใช้ระบบการเรียกเก็บเงินอัตโนมัติทุกสิ้นเดือนในขณะที่ค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบที่แผนกต้อนรับและการจัดส่งจะหายไปอย่างสิ้นเชิงหากซัพพลายเออร์ส่งมอบโดยตรงไปยังรายการ ของการผลิต

สรุปผลการวิจัย

Kaizen ได้กลายมาเป็นในยุคโลกาภิวัตน์ในปัจจุบันและความสามารถในการแข่งขันที่เร่งตัวขึ้นอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นความต้องการพื้นฐานสำหรับ บริษัท ที่ตั้งใจจะสร้างความมั่นคงให้กับฉากในระยะกลางและระยะยาว

ภาคส่วนหน้าที่กิจกรรมหรือกระบวนการของ บริษัท ไม่สามารถทำได้และไม่ควรละเว้นจากการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง นี่หมายความว่าฟังก์ชันที่กลายเป็นที่ยอดเยี่ยมใน บริษัท ต่างๆเช่นโลจิสติกส์ไม่สามารถละทิ้งจากการปรับปรุงกระบวนการและระดับประสิทธิภาพที่เป็นของตนเองอย่างต่อเนื่องได้

บริษัท ที่ถูกบังคับไม่ว่าจะต้องการหรือไม่แข่งขันกับซัพพลายเออร์ทั่วโลกก็ไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากต้องเปลี่ยนกระบวนทัศน์การจัดการอย่างรุนแรงปรับตัวเข้ากับการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมได้อย่างรวดเร็ว

บรรณานุกรม

Kaizen Strategy - Mauricio Lefcovich - www.gestiopolis.com - 2003 Kaizen Explained - Mauricio Lefcovich - www.sht.com.ar - 2003 Kaizen and Six Sigma สองด้านของเหรียญเดียวกัน - Mauricio Lefcovich - www.degerencia.com - 2004 Supply logistics - Prida Romero and Gutiérrez Casas - McGraw Hill Editorial - 1996 The Just in Time System และความยืดหยุ่นในการผลิต - Tomás M. Bañegil - Editorial Pirámide - 1993