การวิเคราะห์ระบบการจัดการคุณภาพของ บริษัท กรณีที่สอดคล้องกัน

สารบัญ:

Anonim

โครงการหลักสูตรนี้มีชื่อว่า "การวิเคราะห์ระบบการจัดการคุณภาพ CONFORMAT"; และตามที่ควรจะเป็นมันถูกหามออกที่ บริษัท Conformación Matanzas Noel Fernández Company; มันเป็นของกลุ่มอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล GIM ของกระทรวง SIME

วัตถุประสงค์ของโครงการนี้ได้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

  • การวิเคราะห์ QMS ของ บริษัท การกำหนดและการระบุกระบวนการ QMS ที่สำคัญที่สุดกำหนดภายในกระบวนการที่สำคัญที่สุดซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์พื้นฐานวิเคราะห์และระบุการดำเนินการที่เกิดการคัดแยกมากที่สุดในกระบวนการผลิตกระบอกสูบ
การวิเคราะห์ระบบการจัดการที่มีคุณภาพ

สำหรับเรื่องนี้มีการใช้เทคนิคต่าง ๆ ในหมู่พวกเขาสามารถพูดถึง:

  • สาเหตุแผนภาพผล Paretto Diagram OTIDA Diagram

หลังจากบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ได้ข้อสรุปดังต่อไปนี้:

  • ผลิตภัณฑ์หลักของ CONFORMAT ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือและได้รับการซ่อมถังสำหรับแอลพีจีกำลังการผลิต 45 กิโลกรัมในกระบวนการผลิตของถังซ่อมสำหรับแอลพีจี 45 กิโลกรัมการผลิตที่มีอัตราการบกพร่องสูงสุดเกิดขึ้น เพื่อใช้มาตรการที่มีความสามารถในการลดการปฏิเสธแผนกการตลาดของ บริษัท ได้จัดตั้งการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพกับลูกค้าประจำอย่างถาวร รวมถึงดำเนินการศึกษาและวิจัยโดยมีเป้าหมายเพื่อให้ได้กลุ่มตลาดอื่น ๆ ที่มีความต้องการหรือความต้องการที่ไม่พอใจ

หัวข้อ: การวิเคราะห์ระบบการจัดการคุณภาพ CONFORMAT

บทนำ.

งานนี้ได้ดำเนินการที่บริษัท ของโครงสร้างของซา”ประสานเสียงFernándezเป็นที่รู้จักดีCONFORMATตั้งอยู่ในคอ # 10: Playa, ซา คิวบา. เอนทิตีนี้ถูกสร้างขึ้นโดยมติที่ No: 202/77 โดยมีวัตถุประสงค์พื้นฐานในการผลิตและจำหน่ายเชิงพาณิชย์ในลักษณะขายส่งและในทั้งสองสกุลเงินภาชนะรับแรงดันและส่วนประกอบบทความสำหรับใช้ในประเทศและอุตสาหกรรมจากการขึ้นรูปโลหะทั้งสำหรับ ตลาดระดับประเทศเพื่อการส่งออก นอกจากนี้เพื่อให้บริการบำรุงรักษาและซ่อมแซมสำหรับภาชนะรับความดันและให้บริการบำรุงรักษาอุตสาหกรรมและเครื่องจักรกล

การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแสดงให้เห็นว่าระบบการจัดการคุณภาพCONFORMATมีโครงสร้างและการทำงานอย่างไรจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของ ISO 9001: 00 ระบบนี้,ดำเนินการโดย บริษัท ภายใต้การศึกษา,กำหนดขอบเขตในการผลิต; การซ่อมและบำรุงรักษาถังบรรจุก๊าซปิโตรเลียมเหลวที่มีน้ำหนักไม่เกิน 45 กก. ถังสำหรับเครื่องดับเพลิงแรงดันแบบพกพาตั้งแต่ 1 ถึง 9 กก.และเครื่องให้อาหารนก

นอกจากนี้ยังทำการวินิจฉัยหนึ่งในกระบวนการหลักของระบบด้วย การวิเคราะห์ลูกค้าพื้นฐานกลุ่มผลิตภัณฑ์และการเลือกผลิตภัณฑ์หลักนี้และประเมินมูลค่าผ่านสามขั้นตอนคุณภาพ

บทที่ 1

การพิจารณาเชิงทฤษฎี

การยอมรับระบบการจัดการคุณภาพเป็นการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ของแต่ละองค์กร การออกแบบและการนำระบบการจัดการคุณภาพมาใช้ในองค์กรนั้นได้รับอิทธิพลมาจากความต้องการที่แตกต่างกันวัตถุประสงค์เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่จัดหากระบวนการที่ใช้และขนาดและโครงสร้างขององค์กรเป็นต้น

มาตรฐานสากล ISO 9001: 2000 สามารถใช้งานได้โดยบุคคลภายในและภายนอกรวมถึงหน่วยงานรับรองเพื่อประเมินความสามารถขององค์กรในการตอบสนองความต้องการของลูกค้ากฎระเบียบและข้อกำหนดขององค์กร ในการพัฒนามาตรฐานสากลนี้ได้คำนึงถึงหลักการของการจัดการคุณภาพที่กำหนดไว้ใน ISO 9000 และ ISO 9004

มาตรฐานสากลนี้ส่งเสริมการใช้วิธีการตามกระบวนการเมื่อพัฒนานำไปใช้และปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพเพื่อเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าโดยการตอบสนองความต้องการ

รูปแบบของระบบการจัดการคุณภาพตามกระบวนการ (นำมาจาก ISO 9000: 2000)

เพื่อให้องค์กรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพต้องระบุและจัดการกิจกรรมที่เกี่ยวข้องมากมาย กิจกรรมที่ใช้ทรัพยากรและได้รับการจัดการเพื่อให้องค์ประกอบการป้อนข้อมูลสามารถแปลงเป็นผลลัพธ์ได้ถือเป็นกระบวนการ บ่อยครั้งที่ผลลัพธ์ของกระบวนการหนึ่งคืออินพุตโดยตรงไปยังกระบวนการถัดไป

ISO 9000: 2000 ส่วน 3.4.1 กำหนด«กระบวนการ»เป็น:

«ชุดของกิจกรรมที่เกี่ยวข้องหรือมีปฏิสัมพันธ์ซึ่งกันและกันซึ่งเปลี่ยนองค์ประกอบของข้อมูลให้เป็นผลลัพธ์

องค์ประกอบอินพุตสำหรับหนึ่งกระบวนการโดยทั่วไปเป็นผลลัพธ์ของกระบวนการอื่น กระบวนการขององค์กรโดยทั่วไปมีการวางแผนและดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่มีการควบคุมเพื่อเพิ่มมูลค่า

การประยุกต์ใช้ระบบกระบวนการภายในองค์กรพร้อมกับการระบุและการมีปฏิสัมพันธ์ของกระบวนการเหล่านี้เช่นเดียวกับการจัดการของพวกเขาสามารถเรียกว่า "วิธีการตามกระบวนการ" ข้อได้เปรียบของวิธีการนี้คือการควบคุมอย่างต่อเนื่องซึ่งจะให้การเชื่อมโยงระหว่างกระบวนการแต่ละอย่างภายในระบบกระบวนการเช่นเดียวกับการรวมกันและการมีปฏิสัมพันธ์

แนวทางดังกล่าวเมื่อใช้ภายในระบบการจัดการคุณภาพเน้นความสำคัญของ:

a) ทำความเข้าใจและปฏิบัติตามข้อกำหนด

b) ความจำเป็นในการพิจารณากระบวนการในแง่ที่เพิ่มมูลค่า

c) การได้รับผลลัพธ์ของประสิทธิภาพและประสิทธิผลของกระบวนการและ

d) การปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องตามการวัดวัตถุประสงค์

" แผน - ทำ - เช็ค - ทำ " วงจรเป็นครั้งแรกในยุค 20 โดยพัฒนาวอลเตอร์ Shewhartและต่อมาได้รับความนิยมจากว. วชิรเอ็ดเวิร์ดส์ Deming ว. ด้วยเหตุนี้จึงเป็นที่รู้จักกันบ่อยในชื่อ«เดมิงเคิล « มีวรรณกรรมมากมายเกี่ยวกับวัฏจักร PHVA ในหลายภาษาและผู้ใช้มาตรฐาน ISO 9000: 2000 ตระกูลได้รับเชิญให้ปรึกษาเพื่อทำความเข้าใจแนวคิดต่อไป

แนวคิดของ PHVA นั้นเป็นสิ่งที่มีอยู่ในทุก ๆ ด้านของชีวิตการงานและชีวิตส่วนตัวของเราและมันถูกนำมาใช้อย่างต่อเนื่องทั้งแบบเป็นทางการและไม่เป็นทางการไม่ว่าจะเป็นแบบไม่รู้ตัวหรือไม่รู้ตัวในทุกสิ่งที่เราทำ ทุกกิจกรรมไม่ว่ามันจะเรียบง่ายหรือซับซ้อนแค่ไหนก็เป็นส่วนหนึ่งของวัฏจักรที่ไม่รู้จบ

การบำรุงรักษาและการปรับปรุงความสามารถของกระบวนการอย่างต่อเนื่องสามารถทำได้โดยการใช้แนวคิด PHVA ในทุกระดับภายในองค์กร สิ่งนี้นำไปใช้อย่างเท่าเทียมกันกับกระบวนการเชิงกลยุทธ์ระดับสูงเช่นการวางแผนระบบการจัดการคุณภาพหรือการทบทวนการจัดการและกิจกรรมการดำเนินงานที่เรียบง่ายซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทำให้เกิดผลิตภัณฑ์

หมายเหตุในส่วนที่ 0.2 ของมาตรฐาน ISO 9001: 2000 อธิบายว่าวงจร PHVA ใช้กับกระบวนการดังต่อไปนี้:

«แผน»: กำหนดวัตถุประสงค์และกระบวนการที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามข้อกำหนดของลูกค้าและนโยบายขององค์กร

"ทำ": ใช้กระบวนการ;

"ยืนยัน": ติดตามและวัดกระบวนการและผลิตภัณฑ์ที่ขัดต่อนโยบายผลิตภัณฑ์วัตถุประสงค์และข้อกำหนดและผลลัพธ์ของรายงาน

"Act": ดำเนินการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

ความสัมพันธ์ของกระบวนการของระบบกับหลักการ PHVA นั้นเป็นที่เข้าใจกันดีขึ้นผ่านแผนผังกระบวนการ

กระบวนการของระบบบริหารคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001: 2000 แบ่งออกเป็นสามกลุ่ม:

การดำเนินงาน (กุญแจ):พวกเขาได้รับการวัดและควบคุม พวกเขามีผลกระทบโดยตรงกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการ

ฝ่ายสนับสนุน: พวกเขาไม่ได้มีอิทธิพลโดยตรงกับคุณภาพพวกเขามีศักยภาพมหาศาลในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเนื่องจากพวกเขามักจะเป็นเป้าหมายของความสนใจโดยตรงน้อยลง

กลยุทธ์: พวกเขาต้องการการมีส่วนร่วมของผู้บริหารเพื่อให้คำจำกัดความของเป้าหมายและงานที่เป็นรูปธรรม

ข้อควรพิจารณาในทางปฏิบัติ

การทำงานในปัจจุบันได้ดำเนินการในบริษัท ของโครงสร้างของ SLAUGHTERHOOD”ประสานเสียงFernándezเป็นที่รู้จักดีCONFORMATสร้างขึ้นด้วยวัตถุประสงค์พื้นฐานของการผลิตและการพาณิชย์ในลักษณะขายส่งและทั้งในสกุลเงินภาชนะความดันและส่วนประกอบของพวกเขาบทความสำหรับการใช้งานในประเทศและ อุตสาหกรรมจากการขึ้นรูปโลหะทั้งเพื่อตลาดระดับประเทศและเพื่อการส่งออก นอกจากนี้เพื่อให้บริการบำรุงรักษาและซ่อมแซมสำหรับภาชนะรับความดันและให้บริการบำรุงรักษาอุตสาหกรรมและเครื่องจักรกล

สร้างแผนผังหน้าที่

CONFORMATได้ระบุกระบวนการต่อไปนี้ตามที่จำเป็นสำหรับระบบการจัดการคุณภาพที่นำมาใช้:

รหัส (a) กระบวนการจัดการ (b) ประเภทของกระบวนการ
P01 ปรับปรุง ยุทธศาสตร์
P02 เอกสารประกอบระบบ การสนับสนุน
P03 การสั่งซื้อสินค้า

การสนับสนุน

P04 ความสัมพันธ์กับลูกค้า การสนับสนุน
P05 การจัดการทรัพยากรมนุษย์ การสนับสนุน
P06 โครงสร้างพื้นฐาน การสนับสนุน
P07 ทรัพยากรทางการเงิน ยุทธศาสตร์
P08 การวางแผนการผลิต ยุทธศาสตร์
P09 ผลิตกระบอกสูบ ทำงาน
P10 การผลิตเครื่องดับเพลิง ทำงาน
P11

P12

การผลิตเครื่องป้อน

การสนับสนุน

P13 การวัดและการวิเคราะห์ การสนับสนุน
P14 การทดสอบและวิเคราะห์ (ห้องปฏิบัติการ) การสนับสนุน

CONFORMATได้ระบุกระบวนการต่อไปนี้ตามที่จำเป็นสำหรับระบบการจัดการคุณภาพที่นำมาใช้:

การโต้ตอบของกระบวนการ QMS จะแสดงในแผนผังกระบวนการต่อไปนี้ซึ่งอำนวยความสะดวกในการวางแผนและการเปลี่ยนแปลง

หมายเหตุ:กระบวนการทั้งหมดโต้ตอบกับกระบวนการเอกสารระบบ P02

CONFORMATได้จัดทำบันทึกนำไปปฏิบัติและรักษาระบบการจัดการคุณภาพ นอกจากนี้ยังมีองค์ประกอบทั้งหมดที่อนุญาตให้ปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐานอ้างอิง หลักฐานนี้คือ:

  1. มันควบคุมและกำหนดปฏิสัมพันธ์ของกระบวนการดังที่แสดงใน Process Map ผ่านเอกสาร SGC จะมีการกำหนดเกณฑ์และวิธีการที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งการทำงานและการควบคุมกระบวนการมีประสิทธิภาพโดยมีการกำหนดไว้ในเอกสารแต่ละฉบับของ การจัดการกระบวนการสำหรับแต่ละกระบวนการเฉพาะการระบุทรัพยากรที่จำเป็นเช่นเดียวกับข้อมูลเพื่อสนับสนุนการดำเนินงานและตรวจสอบกระบวนการของพวกเขาในกระบวนการจัดการ P01 กำหนดการกระทำสำหรับการวัดและการควบคุมกระบวนการ การดำเนินการเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ตามแผนและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามกระบวนการ P01 ตลอดจนระบุกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

นโยบายคุณภาพที่กำหนดถูกกำหนดไว้ในเอกสารแยกต่างหากแสดงความมุ่งมั่นที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เลือกและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง นโยบายคุณภาพนี้มีการเปิดเผยเป็นที่รู้จักและเข้าใจโดยคนงานทั้งหมดและการตรวจสอบนั้นรับประกันว่าจะได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

การจัดการCONFORMATตามแนวทางทั่วไปของหน่วยงาน SIME ได้กำหนดวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพสำหรับการดำเนินงานของระบบบริหารคุณภาพรวมถึงผู้ที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นไปตามนโยบายคุณภาพ วัตถุประสงค์เหล่านี้จะได้รับการทบทวนเป็นระยะโดยมีวัตถุประสงค์เพื่ออำนวยความสะดวกในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่เหลืออยู่ในเอกสารP01-9 ซึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของพวกเขาแผนปฏิบัติการได้กำหนดไว้เพื่อให้สมบูรณ์

ผู้อำนวยการของCONFORMATได้มอบหมายให้ผู้อำนวยการฝ่ายวิศวกรรมและคุณภาพเป็นผู้แทนฝ่ายบริหารซึ่งโดยไม่คำนึงถึงหน้าที่ของเขามีความรับผิดชอบและอำนาจในการ:

  • รับประกันว่ากระบวนการที่จำเป็นของระบบการจัดการคุณภาพนั้นได้รับการจัดตั้งนำไปใช้และบำรุงรักษาแจ้งผู้บริหารระดับสูงเกี่ยวกับประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพและความต้องการในการปรับปรุงให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า ในทุกระดับของ บริษัท

การจัดการ CONFORMAT ทำให้มั่นใจได้ว่าการวางแผนเชิงกลยุทธ์ของระบบคุณภาพนั้นดำเนินไปด้วยทรัพยากรที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ทั่วไปและวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพโดยเฉพาะในแต่ละระดับตามเอกสารที่แสดงให้เห็นถึงการจัดการของแต่ละกระบวนการในตารางที่ กิจกรรมและข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการ QMS อธิบายไว้ด้านล่าง

จากกระบวนการทำงานของ CONFORMAT เราจะทำการวิเคราะห์หนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการผลิตถังสำหรับ LPG กระบวนการนี้ได้รับการคัดเลือกตามความสำคัญในตัวชี้วัดของ บริษัท เช่นการขายใน MLC และรายได้ น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของกระบวนการนี้ในเศรษฐศาสตร์มหภาค CONFORMAT มีหลักฐานผ่านตารางและไดอะแกรมต่อไปนี้:

กระบวนการปฏิบัติงาน ขายที่ MLC (MP) รายได้ (MP)
2006 2007 H / ตุลาคม 2008 2006 2007 H / ตุลาคม 2008
ผลิตกระบอกสูบ 2,490.5 2,443.8 2,251.2 1,875.6 1,746.9 1,625.7
การผลิตเครื่องดับเพลิง 695.1 752.8 845.3 386.4 655.2 789.6
รวม 3,185.6 3,196.6 3,096.5 2,262.0 2,402.1 2,415.3

ลูกค้าพื้นฐานของกระบวนการนี้มีดังต่อไปนี้:

  • CUPET จาก 14 จังหวัดและเขตเทศบาลพิเศษ Isla de la Juventud บริษัท Cuban Gas Company (ECG) บริษัท จากเมืองฮาวานา ELF GAS Cuba บริษัท จาก Santiago de Cuba บริษัท Comercializadora FERROMAR รับผิดชอบการตลาด นอกประเทศ (ส่งออก) บริษัท ซ่อมถังบรรจุก๊าซหุงต้มในประเทศ ได้แก่:
  • บริษัท METALGAS จากเมืองCárdenas บริษัท Marcel Bravo จาก Ciego de Ávila บริษัท ALUMEC จากเมือง Manzanillo, Granma

จากลูกค้าที่กล่าวถึงข้างต้นกลุ่มที่สำคัญที่สุดคือ CUPET ของจังหวัดซึ่งแสดงให้เห็นผ่านตารางและแผนภาพต่อไปนี้ ซึ่งแจ้งโควต้าการมีส่วนร่วมที่ลูกค้าแต่ละรายมีในยอดขายรวมของ บริษัท

ลูกค้า ยอดขายรวม (MP)
2006 % ของการมีส่วนร่วม 2007 % ของการมีส่วนร่วม H / ตุลาคม 2008 % ของการมีส่วนร่วม
CUPET 2,095.63 47.3 2,443.8 47.32 2,551.2 49.2
FERROMAR 1,001.3 22.6 1,265.39 24.5 1,312.36 25.3
บริษัท ซ่อม 549.4 12.4 754.1 14.6 804.02 15.5
คลื่นไฟฟ้าหัวใจ 522.8 11.8 485.5 9.4 378.7 7.3
เอลฟ์แก๊สคิวบา 261.4 5.9 210.73 4.09 140.05 2.7
รวม 4,430.53 100 5,159.52 100 5,186.33 100

ดังที่เห็นได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่สำคัญที่สุดสำหรับ CONFORMAT คือถังก๊าซ LPG ขนาด 45 กิโลกรัมเนื่องจากปริมาณการขายที่จดทะเบียนในช่วงหลายปีที่ผ่านมายืนยันเรื่องนี้ นอกจากนี้น้ำหนักทางเศรษฐกิจที่ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวแทนของ บริษัท มีผลกระทบทางสังคม; กล่าวอีกนัยหนึ่ง บริษัท CUPET ในทุกจังหวัดต้องการตู้คอนเทนเนอร์นี้เพื่อทำการตลาดก๊าซปิโตรเลียมเหลวให้กับประชากรและหน่วยงานของรัฐที่ต้องการมัน

เมื่อพิจารณาจากข้างต้นเราเลือกผลิตภัณฑ์ถังก๊าซ LPG ความจุ 45 กิโลกรัมเพื่อวิเคราะห์กระบวนการผลิต

ในโรงงานรูปทรงกระบอก CONFORMAT มีกลุ่มคนงานที่ประกอบขึ้นเป็นคณะกรรมการคุณภาพซึ่งจะทำการวิเคราะห์ในรายละเอียดปัญหาที่มีผลกระทบมากที่สุดเช่นการลดอัตราการปฏิเสธในการปฏิบัติงานบางอย่างเพื่อให้สอดคล้องกับคุณภาพ การผลิต 420 ขวด 45 กิโลกรัมในสองกะที่มีมูลค่าการผลิต 8.27 MCUC

ตัวอย่างของการกระทำของคณะกรรมการคุณภาพนี้คือข้อเท็จจริงที่ว่าในเดือนมีนาคมของปีนี้พฤติกรรมของคุณภาพในการดำเนินงานที่มีความสำคัญอย่างยิ่งในการไหลของเทคโนโลยีปัญหาเกิดขึ้นโดยเฉพาะการดำเนินการเหล่านี้คือ 4:

  • Inlay Flight Cut Blink Welding

จากตารางและกราฟแท่งต่อไปนี้เราเกี่ยวข้องกับจำนวนข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในเดือนนี้:

(c) กระบวนการเทคโนโลยี ชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธ
ฝัง 4
เที่ยวบินศาล 3
เปลือกตา 5
เชื่อม 17

ดังที่เห็นในกราฟแท่งการเชื่อมเป็นกระบวนการที่มีอัตราการชำรุดมากที่สุดดังนั้นจึงทำการวิเคราะห์การเชื่อม 4 ใน 5 ของการผลิตขวดที่ผลิตขวดนี้

การผลิตขวดรวมถึงการเชื่อมประเภทต่อไปนี้:

  • จากปลอกเส้นศูนย์สูตรจากฐานแหวนจากเรือนเพาะชำ

วิธีการเชื่อมที่ใช้ในกรณีนี้เรามีในสองคนแรกคือการเชื่อมไฟฟ้าภายใต้อาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำด้วยฟลักซ์และการเชื่อมไฟฟ้าส่วนที่เหลือด้วย CO2

ในเดือนมีนาคม 17 ชิ้นที่ถูกปฏิเสธโดยการเชื่อมถูกแจกจ่ายดังนี้:

กระบวนการเทคโนโลยี ชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธ การสูญเสียใน USD
บูชเชื่อม สอง 6.22
เส้นศูนย์สูตร 9 55.89
การเชื่อมฐานแหวน 5 35.55
การเชื่อม Guardera หนึ่ง 8.0

จากแผนภาพ Paretto ดังต่อไปนี้ความสูญเสียใน CUC จะสะท้อนให้เห็นซึ่งถือเป็นสาเหตุพื้นฐานในการดำเนินงานของคณะกรรมการคุณภาพเนื่องจากจะต้องมีจุดมุ่งหมายในการแก้ปัญหาคุณภาพเหล่านั้นที่มีผลกระทบทางเศรษฐกิจมากที่สุดของ บริษัท

กระบวนการเทคโนโลยี การสูญเสียใน CUC โดยการดำเนินงาน ผลขาดทุนสะสม CUC
เส้นศูนย์สูตร 55.89 55.89
การเชื่อมฐานแหวน 35.55 91.44
การเชื่อม Guardera 8 99.44
บูชเชื่อม 6.22 105.66

ต้นทุนความล้มเหลวที่สูงขึ้นเกี่ยวข้องกับการเชื่อมเส้นศูนย์สูตร

ด้วยประสบการณ์ของคนงานและสมาชิกของคณะกรรมการคุณภาพการระดมสมองได้ถูกสร้างขึ้นโดยเขียนแผนภาพ Cause-Effect ดังต่อไปนี้

บทความที่สอง สาเหตุ DIAGRAM

แต่ละสาเหตุเหล่านี้ถูกส่งไปยังการวิเคราะห์เตรียมแผนมาตรการโดยคณะกรรมการคุณภาพที่มีการดำเนินการที่จะพัฒนาเพื่อลดสิ่งเหล่านี้

  • การดำเนินการแก้ไขเพื่อกำหนดข้อบกพร่องที่ตรวจพบหลังจากการระดมสมองและแผนภาพสาเหตุ - ผลกระทบ

1-Keep ปรับปรุงกระบวนการทำงานตามมาตรฐาน ISO 9000 โดยรวบรวมข้อมูลจำเพาะทั้งหมดของวัตถุดิบสำหรับการผลิตขวดเหล็กเชื่อม

3- คนงานจะได้รับการรับประกันถึงวิธีการป้องกันที่จำเป็น

4- ซ่อมแซมหลอดทั้งหมดเพื่อรับประกันแสงสว่างในโรงงาน

5- รักษาในทุกสถานีงานคำแนะนำขั้นตอนและเทคโนโลยีตามความเหมาะสม

6-Guarantee การระบายอากาศในงานเชื่อมเป็นพื้นฐาน

7-. ส่งมอบหลักสูตรวิดีโอโบรชัวร์ให้กับช่างเชื่อมโรงงานโดยประสานงานกับมหาวิทยาลัย Matanzas และ UTP

8. เตรียมรายงานประจำสัปดาห์ของข้อบกพร่องของการประชุมเชิงปฏิบัติการส่วนใหญ่ในกระบวนการเชื่อมโดยเฉพาะสำหรับช่างเชื่อมแต่ละคน

9. รับประกันการอบแห้งฟลักซ์ก่อนผลิตตามที่กำหนด

ผลิตภัณฑ์หลังการผลิตนี้ได้รับการติดตามโดยผู้เชี่ยวชาญจากแผนกการตลาดของ บริษัท ควรเข้าใจว่ามีการศึกษาและวิจัยเพื่อตรวจสอบการยอมรับว่ากระบอกสูบเหล่านี้ได้รับในตลาด

ฝ่ายการตลาดประเมินความพึงพอใจของลูกค้าภายนอกผ่านการสำรวจการรับรองการประชุมปกติกับลูกค้า (SIME-CUPET) (SEISA-CONFORMAT) การเยี่ยมชมของลูกค้าต่อกระบวนการผลิตของเรา นอกจากนี้งานแสดงสินค้าและเหตุการณ์ระหว่างประเทศจะใช้ในการติดต่อลูกค้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากนอกประเทศ

ควรเพิ่มว่าข้อมูลที่ได้รับนั้นถูกใช้ในการพัฒนาและปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่แล้วตัวอย่างเช่นเราสามารถพูดได้ว่าในช่วงสุดท้ายมีการปรับปรุงถังก๊าซหุงต้มขนาด 45 กิโลกรัมเกี่ยวกับการจัดเก็บและการระบุขวด.

สรุป

หลังจากได้ทำการศึกษาครั้งนี้ที่ CONFORMAT Company Noel Fernández ถึงข้อสรุปดังต่อไปนี้:

  1. บริษัท CONFORMAT โนเอลเฟอร์นันเดซได้รับรองระบบการจัดการคุณภาพโดยสำนักงานมาตรฐานแห่งชาติ (ONN) ตามมาตรฐาน NC-ISO 9001: 2001 โดยกระบวนการของ CONFORMAT ระบุว่ากระบวนการพื้นฐานซึ่งเป็นสิ่งที่ประกอบธุรกิจ หลัก; นั่นคือแหล่งรายได้ที่มั่นคงและสำคัญที่สุดผลิตภัณฑ์หลักของ CONFORMAT ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือถังก๊าซ LPG ขนาด 45 กิโลกรัมในกระบวนการผลิตของถังก๊าซ LPG ขนาด 45 กิโลกรัม การดำเนินการผลิตที่มีอัตราความบกพร่องสูงที่สุด เพื่อใช้มาตรการที่มีความสามารถในการลดการปฏิเสธแผนกการตลาดของ บริษัท จัดตั้งขึ้นอย่างถาวรการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพกับลูกค้าคงที่;รวมถึงดำเนินการศึกษาและวิจัยโดยมีเป้าหมายเพื่อชนะตลาดอื่น ๆ ที่มีความต้องการหรือความต้องการที่ไม่พอใจ CONFORMAT ให้บริการหลังการขายแก่ผู้ผลิตส่วนใหญ่ มีความเข้าใจในกรณีของถังบรรจุก๊าซหุงต้มที่บริการซ่อมและซ่อมเรโทร

ข้อเสนอแนะ

เนื่องจากข้อสรุปข้างต้นเราขอแนะนำสิ่งต่อไปนี้:

  1. CONFORMAT จะต้องคงไว้ซึ่งการรับรองระบบการจัดการคุณภาพซึ่งรวมถึงหรือค่อย ๆ ทำการปรับปรุงหรือดัดแปลงที่สิ่งนี้เกี่ยวข้องดำเนินการเพื่อปรับปรุงและทำให้กระบวนการผลิตสำหรับภาชนะบรรจุก๊าซหุงต้มสมบูรณ์แบบซึ่งเป็นธุรกิจหลักของ บริษัท ให้ความสนใจที่แตกต่างกับส่วนที่เหลือให้กับผลิตภัณฑ์หลักของ CONFORMAT: ถังสำหรับแอลพีจีกำลังการผลิต 45 กิโลกรัม; นั่นคือเพื่อให้การติดตามอย่างถาวรโดยใช้เทคนิคการตลาดเพื่อยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์นี้ในตลาดรักษาการวิเคราะห์ประจำวันของการดำเนินการผลิตที่มีอัตราการเสียสูงที่สุดในกระบวนการผลิตของถังซ่อมแซมสำหรับแอลพีจี 45 กก. เพื่อใช้มาตรการที่สามารถลดการปฏิเสธและทำให้เอนทิตีมีประสิทธิภาพมากขึ้นเสริมสร้างการสื่อสารกับลูกค้าประจำของ บริษัท รวมทั้งดำเนินการศึกษาและตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อช่วยในการตัดสินใจขยายกลุ่มตลาดอื่น ๆ ที่มีความต้องการหรือความต้องการที่ไม่พึงพอใจในปัจจุบันดำเนินการให้บริการหลังการขายไปยังถังก๊าซ LPG (Retimbrado และบริการซ่อม) ทุกวันคุณภาพที่เหนือกว่าประสิทธิภาพและประสิทธิผลที่เหนือกว่า

บรรณานุกรม

  1. Acosta Casanova, Rafael โบรชัวร์ทางเทคนิคของวิศวกรอุตสาหการ. คู่มือการควบคุมคุณภาพ JM เล่มที่ 1 บทที่ 2 และ 6 Kotler P. การจัดการการตลาด ศิษย์กองบรรณาธิการ 7 ฉบับ สเปน. 1992. NC-ISO 9001: 2001. ระบบคุณภาพเศรษฐศาสตร์ธุรกิจอุตสาหกรรม SERVQUAL คืออะไร Michelsen Consulting, 2000.- มีให้ที่: http://www.latinmarketing.com/servqual/servqual10.htm การประยุกต์ใช้หลักการของการจัดการคุณภาพโดยรวม - วางจำหน่ายที่: http://monografias.com วัตถุประสงค์ของระบบการจัดการคุณภาพ - มีให้ที่: http://caribe.udea.edu.co/new/main/objetivos.Improven Consultores (2001) Total Quality-EFQM-ISO 9000. ความแตกต่างและความคล้ายคลึงกัน? ปรับปรุงคุณภาพพื้นที่ให้คำปรึกษา ตุลาคม 2544 มีวางจำหน่ายแล้วที่: http: //www.improven-consultores.comGalgano Albertoเจ็ดเครื่องมือคุณภาพโดยรวม Ed Díaz de Santos 1995.Heras, I. (2000): การจัดการคุณภาพใน บริษัท Basque: การศึกษาการประยุกต์ใช้ ISO 9000 ใน บริษัท ต่างๆใน Basque Country วิทยานิพนธ์ปริญญาเอกนำเสนอที่มหาวิทยาลัยบาสก์ประเทศ Bilbao, มีนาคม 2000. Ishikawa, K. (1988) การควบคุมคุณภาพโดยรวมคืออะไร? วิธีการแบบญี่ปุ่น โบโกตา บรรณาธิการ Norma Carvajal, A. Ishikawa, Kaoru (1976) คำแนะนำเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพองค์การเพิ่มผลผลิตแห่งเอเชียโตเกียว ISO 9000: 2000 (2001) ข้อกำหนดด้านการจัดการคุณภาพ สำนักงานรับรองมาตรฐาน. คู่มือการควบคุมคุณภาพ Juran, JM & Gryna Fronk, M. (1993) (4วิทยานิพนธ์ปริญญาเอกนำเสนอที่มหาวิทยาลัยบาสก์ประเทศ Bilbao, มีนาคม 2000. Ishikawa, K. (1988) การควบคุมคุณภาพโดยรวมคืออะไร? วิธีการแบบญี่ปุ่น โบโกตา บรรณาธิการ Norma Carvajal, A. Ishikawa, Kaoru (1976) คำแนะนำเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพองค์การเพิ่มผลผลิตแห่งเอเชียโตเกียว ISO 9000: 2000 (2001) ข้อกำหนดด้านการจัดการคุณภาพ สำนักงานรับรองมาตรฐาน. คู่มือการควบคุมคุณภาพ Juran, JM & Gryna Fronk, M. (1993) (4วิทยานิพนธ์ปริญญาเอกนำเสนอที่มหาวิทยาลัยบาสก์ประเทศ Bilbao, มีนาคม 2000. Ishikawa, K. (1988) การควบคุมคุณภาพโดยรวมคืออะไร? วิธีการแบบญี่ปุ่น โบโกตา บรรณาธิการ Norma Carvajal, A. Ishikawa, Kaoru (1976) คำแนะนำเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพองค์การเพิ่มผลผลิตแห่งเอเชียโตเกียว ISO 9000: 2000 (2001) ข้อกำหนดด้านการจัดการคุณภาพ สำนักงานรับรองมาตรฐาน. คู่มือการควบคุมคุณภาพ Juran, JM & Gryna Fronk, M. (1993) (4Gryna Fronk, M. (1993) คู่มือการควบคุมคุณภาพ (4Gryna Fronk, M. (1993) คู่มือการควบคุมคุณภาพ (4ถึงEdition) Mc Graw Hill, เม็กซิโก Juran, Joseph M. (1994) ความเป็นผู้นำเพื่อคุณภาพ บทบรรณาธิการDíaz de Santos, Spain.Lloyds Register, (2004) คู่มือการใช้งาน ISO 9000: 2000 เมืองฮาวานา NC-ISO 9000-9004: 2000 ระบบการจัดการคุณภาพ ความต้องการ รับรองการแปล เอ็ดสำนักงานมาตรฐานแห่งชาติ เมืองฮาวานา 2001 Parasuraman, A, Berry, LL และ Zeithaml VA SERVQUAL: มาตราส่วนหลายรายการสำหรับการวัดการรับรู้ของผู้บริโภคเกี่ยวกับคุณภาพการบริการ - วารสารการค้าปลีก - ฉบับ, 64, ฤดูใบไม้ผลิ, 1988, –p, 12-40.Russell, S. (2000): "ISO 9000: 2000 และรูปแบบความเป็นเลิศของ EFQM: การแข่งขันหรือความร่วมมือ?" การจัดการคุณภาพโดยรวมเล่ม 5 11, nº 4/5 & 6, pp. 657-665. Tamayo, Puig, Nereida การวินิจฉัยและการประเมินคุณภาพด้วยแอปพลิเคชันของแบบจำลอง SERVQUAL ที่แก้ไขแล้วในแผนกโลจิสติกส์ของ CIMEX-Matanzas Branch Torregrosa, Rafael (2002) คุณภาพแนวคิดและภาพรวม หลักสูตรอินเทอร์เน็ต Vargas Zúñiga, Fernando (2003) การจัดการคุณภาพในการฝึกอบรมมืออาชีพ: การใช้มาตรฐานและการใช้งานที่แตกต่างกัน Cienterfor 2003 Zeithalm, VA, Parasuraman, A y Berry, LL คุณภาพโดยรวมในการจัดการบริการ EU บรรณาธิการDíaz de Santos, 1993
ดาวน์โหลดไฟล์ต้นฉบับ

การวิเคราะห์ระบบการจัดการคุณภาพของ บริษัท กรณีที่สอดคล้องกัน